SU1257107A1 - Устройство дл закалки шаров - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  термической обработки стальных шаров с прокатного нагрева. Цель изобретени  состоит в улучшении качества закалки и сортировки шаров за счет выполнени  трубы из круглых стержней, расположенных под углом 15-40 к ее продольной оси. Установка содержит загрузочньй 15 и разгрузочный лотки , ванну 10 и приводную трубу 1 с внутренней винтовой направл ющей 4. 2 ил. § сл с Фи2.1

Description

«

Изобретение относитс  к термической обработке прокатных изделий, в частности к закалке стальных шаров с прокатного нагрева.

Цель изобретени  - повышение качества закалки.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид (система коллекторов подачи охладител  не показана), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  закалки шаров содержит трубу 1, выполненную из продольных стерл ней 2, закрепленных в торцовых кольцах 3 и расположенных по винтовой линии с углом подъема ci равным 15-40 , по отношению к горизонтальной оси трубы, укрепленную на ее внутренней поверхности винтовую направл ющую 4, причем труба 1 установлена на катках 5, снабженных приводом б вращени . Система коллекторов 7 подает охладитель на шары через фильтр 8 насосом 9. В ванне 10 под трубой 1 установлены приспособлегню с дырчатым дном дл  уборки недокатов и окалины и направл юш .а  воронка 12, предназначенна  дл  направлени  шаров на наклонный конвейер 13. Устройство содержит таклсе лотки 14 и 15 выдачи и загрузки и прокатный стан 16,

Устройство работает следующпм образом.

Прокатанные на стане 16 шары вместе с недокатами по загрузочному лотку 15 скатываютс  в приводную трубу 1 и попадают на стержгн 2, где каждый шар или недокат катитс  по двум круглым периодически закрепленным стержн м 2, расположе П ым по винтовой линии с углом подъема равным 15-40°, по отношению к оси трубы, при этом стержни 2 установлены с рассто нием между ними а , равным 0,6-0,8 диаметра закаливаемого шара d . При враш,ении приводной трубы 1 на катках 5 приводом 6 шары направл ютс  к выходу винтовыми витками 4, соверп1а  скачкообразное движение по круглым стержн м 2 и непрерывно мен   ось своего вра- ш, и при этом со всех сторон равномерно охлажда сь охладителем из системы коллекторов 7, в которую оххшдитель подаетс  через фильтр 8 насосог-1 9. В процессе охлаждени  uja ров в приводной трубе 1 одновременно происходит сепараци , при которо

0

5

недокаты и окалина поступают в приспособление 11 с дьфчатым дном дл  их удалени . Непрерывное изменение положени  (оси вращени ) шаров и недокатов происходит за счет угла подъема ci периодически закрепленных круглых стержней 2, который находитс  в пределах 15-40. Зака- ленные шары через направл ющую воронку 12 подаютс  на наклонный конвейер 13, а через лоток 14 выдачи поступают на отпуск.

Выполнение стенки приводной трубы из периодически закрепленных круглых стержней существенно уменьшает контакт закаливаемых шаров со стенкой трубы, обеспечивает многократное из eнeниe оси вращени  шаров и положени  недокатов по отношению к стержн м, что повышает интенсивность и равномерность охлаждени , способствует ликвидации м гких п тен , а также обеспечивает одновременную сортировку шаров . Шары, соверша  скачкообразное движение по стенке трубы (круглым стерлсн м) , мен ют ось вращени , равномерно охлажда сь охладителем, подаваемым из системы коллекторов, что способствует улучшению интенсивности и равномерности охлаждени , т.е. повышение качества закалки. ECXH-I недокаты (половинка или больше половины шара) наход тс  на двух стержн х и не прокаливаютс , то при дальнейшем прохолэдении вдоль приводной трубы они мен ют свое положение за счет косо расположенных стержней, так как они кат тс  не по пр мой, а по винтовой траектории, многократно поворачиваютс , опрокидываютс  и проваливаютс  в приспособление дд1  брака.- Стержни установлены с рассто нием между ними равным 0,6-0,8 диа- 5 метра закаливаемого шара, что обеспечивает сортировку шаров.

Указанный угол расположени  стержней к образующей трубы обусловлен тем, что если угол меньше 15, то шары, соверша  скачкообразное движение поперек стержней, вращаютс  вокруг одной оси, за счет чего сни- жаетс51 интенсивность и равномерность охлаждени . Кроме того, при угле меньше 15 недокаты, наход щиес  на двух стержн х сферической частью вниз, не успевают проваливатьс  через зазор между стержн ми, так как

0

5

0

0

5

3

ОКИ не могут Совершать достаточный поворот, что ухудшает качество сортировки . Если указанный угол больше 40°, скачкообразное движение шаров поперек стержней затухает, по вл ет ей скольжение шаров по стержн м, Ч.ТО ухудшает качество закалки и снижает эффективность сортировки.

Таким образом, при угле, равном 15-40°, закаливаемые шары в приводной трубе посто нно совершают скачкообразное движение и одновременно мен ют ось вращени  п ри ударении о стержень, что улучшает качество закалки и повышает эффективность сортировки шаров.

Стенка приводной трубы, выполненна  из стержней, установленных с .рассто нием между ними, равным 0,6- 0,8 диаметра закаливаемого шара, обеспечивает сортировку шаров, т.е. удаление недокатов, а также окалины При рассто нии меньше 0,6 диаметра шара не обеспечиваетс  сепараци  шаров, так как половинки шаров и недокаты не отсеиваютс  через зазор между стержн ми. При рассто нии болше 0,8 диаметра шара происходит сепараци , почти годных шаров, что приводит к снижению вьУхода годного

Устройство обеспечивает повышение качества закалки шаров за счет

10

15

7

5

20

5

0

1074

конструктивного исполнени  трубы из наклонно закрепленных круглых стержней и оптимального зазора между ними, что обеспечивает непрерьш- ное вращение недокатов и шаров вокруг разных осей, а также приводит к минимальному контакту закаливаемых шаров со стенкой трубы, за счет рационального расположени  стержней под углом 15-40° к образующей трубы, что обеспечивает скачкообразное движение и многократное изменение положени  недокатов между стержн ми и изменение осей вращени  шаров, а также простоты конструкции и надежности в эксплуатации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  закалки шаров, содержащее загрузочный и разгрузочный лотки, ванну, трубу с приводом вращени , образованную продольными стержн ми, закрепленными в торцовых кольцах, и винтовой направл ющей, расположенной на внутренней поверхности трубы, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества закалки шаров, стержни расположены по винтовой линии с углом подъема I5-40 к образующей .

   Фиг.7

   8

   Редактор Н.Швыдка 

   Составитель В.Марковский Техред И.Попович

   4883/21

   Тираж 552Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор А.Т ско