RU68666U1 - Вращающаяся электрическая печь - Google Patents

Вращающаяся электрическая печь

Info

Publication number
RU68666U1
RU68666U1 RU2007124310/22U RU2007124310U RU68666U1 RU 68666 U1 RU68666 U1 RU 68666U1 RU 2007124310/22 U RU2007124310/22 U RU 2007124310/22U RU 2007124310 U RU2007124310 U RU 2007124310U RU 68666 U1 RU68666 U1 RU 68666U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
bulk material
heat
diameter
cone
Prior art date
Application number
RU2007124310/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Алексеевич Богданов
Владимир Антонович Герасимов
Раиса Васильевна Додон
Михаил Петрович Исаков
Алексей Сергеевич Орыщенко
Александр Васильевич Пименов
Владимир Николаевич Тимофеев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" (ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей")
Priority to RU2007124310/22U priority Critical patent/RU68666U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU68666U1 publication Critical patent/RU68666U1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности, к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов. Задача полезной модели - совершенствование конструкции вращающейся электрической печи для термической обработки сыпучих материалов с целью повышения производительности и снижения потерь сыпучею материала. Сущность полезной модели: предлагается вращающаяся электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, которая включает наклонную цилиндрическую трубу, расположенную в теплоизолирующем каркасе и закрытую торцевыми неподвижными теплоизолирующими крышками, при этом труба жестко закреплена в каркасе со стороны загрузки сыпучего материала с возможностью перемещения ее при тепловом расширении (удлинении). Печь также включает в себя опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический изолированный нагревательный элемент, выполненный в виде пустотелой балки с принудительным охлаждением, металлический защитный экран и загрузочную течку для подачи сыпучего материала, установленную в теплоизолирующей крышке. Со стороны загрузочной течки в трубе установлен направляющий конус с углом наклона равным 15°÷30° по отношению к оси трубы. Со стороны торца конус и труба частично закрыты жестко закрепленным ограничительным кольцом с наружным диаметром, равным диаметру трубы и внутренним диаметром кольца, равным (0,6÷0,7) диаметра трубы. Достигаемый технический результат: - повышение производительности печи за счет установки в трубе направляющего конуса, обеспечивающего равномерный отвод и повышение скорости подачи сыпучего материала в рабочую зону трубы и устранение скопления ею на входе; - снижение потерь обрабатываемого сыпучего материала за счет установки ограничительного кольца со стороны торца конуса и трубы, исключающею попадание сыпучего материала и истирание его в зазоре между неподвижной крышкой и трубой с каркасом.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности, к вращающимся электрическим печам для термической обработки сыпучих материалов, например, при производстве флюса.
Известна электрическая печь, включающая теплоизолированную трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический нагревательный элемент, расположенный вдоль оси трубы и металлический экран, установленный вдоль нагревательного элемента для защиты от попадания сыпучего материала на поверхность нагревательного элемента [1].
Наиболее близкой заявляемой является электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, включающая теплоизолированную наклонную цилиндрическую трубу, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, загрузочную течку, электрический нагревательный элемент, выполненный в виде пустотелой балки с принудительным охлаждением и установленный вдоль оси трубы, и металлический защитный экран. Труба печи со стороны подачи обрабатываемого сыпучего материала жестко закреплена в тенлоизолирующем каркасе с возможностью перемещения трубы относительно каркаса при тепловом расширении (удлинении) трубы и закрыта торцевыми теплоизолированными крышками [2] - Прототип.
К недостаткам прототипа относится следующее:
- конструкция печи не обеспечивает необходимую скорость отвода подаваемого сыпучего материала в рабочую зону, что вызывает скопление материала на входе трубы;
- при вращении наклонной трубы с теплоизолирующим каркасом относительно неподвижной теплоизолирующей крышки со стороны подачи сыпучего материала через загрузочную течку, материал частично попадает в зазор между крышкой и трубой, что приводит к его истиранию и высыпанию через зазор, и, соответственно, к значительной потере материала.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является создание конструкции вращающейся печи, обеспечивающей необходимую скорость отвода подаваемого сыпучего материала в рабочую зону и сокращение его потерь, что позволяет повысить производительность печи.
Предлагается вращающаяся электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, которая включает наклонную цилиндрическую трубу, расположенную в теплоизолирующем каркасе и закрытую торцевыми неподвижными теплоизолирующими крышками. Труба жестко закреплена со стороны подачи обрабатываемого сыпучего материала в каркасе с возможностью перемещения ее при тепловом расширении (удлинении). Печь также включает в себя опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический изолированный нагревательный элемент, выполненный в виде пустотелой балки с принудительным охлаждением и установленный вдоль оси трубы, металлический защитный экран и загрузочную течку для подачи сыпучего материала, установленную в теплоизолирующей крышке. Со стороны подачи сыпучего материала в трубе установлен направляющий конус с углом наклона равным 15°÷30° по отношению к оси трубы. Со стороны торца конус и труба частично закрыты жестко закрепленным ограничительным кольцом с наружным диаметром, равным диаметру трубы и внутренним диаметром, равным (0,6÷0,7) диаметра трубы.
Совокупность указанных выше признаков обеспечивает достижение следующего технического результата:
- направляющий конус за счет угла наклона к оси трубы на 15°÷30° обеспечивает равномерный отвод и повышение скорости подачи сыпучего материала в рабочую зону трубы, а также устраняет скопление его на входе, что повышает производительность печи;
- ограничительное кольцо с наружным диаметром, равным диаметру трубы и высотой, равной (0,15÷0,20) диаметра трубы, жестко закрепленное на торцах трубы и конуса, исключает попадание сыпучего материала и истирание его в зазоре между неподвижной крышкой и грубой с каркасом, что значительно снижает потери материала.
На Фиг. представлен чертеж предлагаемой конструкции печи.
Электрическая вращающаяся печь состоит из цилиндрической наклонной трубы 1. Со стороны подачи сыпучего материала труба 1 жестко закреплена в теплоизолирующем каркасе 2 и закрыта с торцов неподвижными теплоизолирующими крышками 3. В состав печи входят также опоры в виде катков 4, механизм вращения трубы 5, изолированный электрический нагревательный элемент 6, выполненный в виде пустотелой балки с принудительным охлаждением, металлический защитный экран 7, направляющий конус 8, ограничительное кольцо 9 и загрузочная течка 10.
Печь работает следующим образом.
Из загрузочной течки 10 обрабатываемый сыпучий материал поступает на направляющий конус 8. За счет вращения наклонной трубы 1 с направляющим конусом 8 сыпучий материал перемещается с заданной скоростью в рабочую зону и к месту выгрузки. Нагревательный элемент 6 обеспечивает термообработку сыпучего материала. Ограничительное кольцо 9 не допускает высыпания обрабатываемого материала в зазор между неподвижной крышкой 3 и теплоизолированной трубой 1.
Предлагаемая конструкция печи повышает ее производительность, обеспечивает равномерную подачу и снижает потери обрабатываемого сыпучего материала. Установленные соотношения угла наклона направляющего конуса к оси трубы и наружного диаметра ограничительного
кольца и его высоты к диаметру трубы универсальны для большинства обрабатываемых сыпучих материалов.
Были проведены испытания предлагаемой конструкции печи при изготовлении керамического флюса, которые показали, что, по сравнении с прототипом:
- повысилась производительность печи в 2 раза;
- потери обрабатываемого сыпучего материала сократились в 5 раз.
Предлагаемая полезная модель вращающейся электрической печи может быть использована в различных отраслях промышленности для термообработки сыпучих материалов, в том числе сварочных флюсов.
Источники информации:
1 А.С. №672463.
2 Патент РФ №2240479 - Прототип.

Claims (3)

1. Вращающаяся электрическая печь для термической обработки сыпучего материала, включающая цилиндрическую наклонную трубу, жестко закрепленную со стороны подачи материала в теплоизолирующем каркасе, с возможностью перемещения трубы вдоль ее оси при тепловом расширении, неподвижные торцевые теплоизолирующие крышки, опоры в виде катков, механизм вращения трубы, электрический изолированный нагревательный элемент, выполненный в виде пустотелой балки с принудительным охлаждением и установленный вдоль оси трубы, металлический защитный экран и загрузочную течку, отличающаяся тем, что в теплоизолированной трубе со стороны подачи сыпучего материала установлен направляющий конус, а торцы трубы и конуса частично закрыты ограничительным кольцом.
2. Вращающаяся электрическая печь по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона конуса по отношению к оси трубы равен 15÷30°.
3. Вращающаяся электрическая печь по п.1, отличающаяся тем, что наружный диаметр ограничительного кольца равен диаметру трубы, а внутренний диаметр кольца составляет 0,6÷0,7 диаметра трубы.
Figure 00000001
RU2007124310/22U 2007-06-27 2007-06-27 Вращающаяся электрическая печь RU68666U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124310/22U RU68666U1 (ru) 2007-06-27 2007-06-27 Вращающаяся электрическая печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124310/22U RU68666U1 (ru) 2007-06-27 2007-06-27 Вращающаяся электрическая печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU68666U1 true RU68666U1 (ru) 2007-11-27

Family

ID=38960880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124310/22U RU68666U1 (ru) 2007-06-27 2007-06-27 Вращающаяся электрическая печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU68666U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170775U1 (ru) * 2016-07-11 2017-05-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Вращающаяся индукционная печь для производства гранулированного пеностекла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170775U1 (ru) * 2016-07-11 2017-05-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Вращающаяся индукционная печь для производства гранулированного пеностекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5544684B2 (ja) 溶融スラグの冷却処理装置および冷却処理方法
JP5209189B2 (ja) ガス流中の渦巻き誘起
US20120260710A1 (en) Regenerative laying pipe
CN101120210A (zh) 用于电弧炉中冶金处理的多功能喷射器及相关燃烧方法
CN1951589A (zh) 一种无缝钢管的在线冷却方法
WO2006012781A1 (fr) Procede et systeme pour traiter une poudre ultra-fine de scorie d'acier
RU68666U1 (ru) Вращающаяся электрическая печь
CN107957189A (zh) 一种摆动窑炉
JPS6061144A (ja) 溶融金属から金属ストリップを製造する方法
US5924861A (en) Furnace discharge assembly
Eronko et al. New engineering solutions in creation of mini-BOF for metallic waste recycling
CN208139822U (zh) 一种摆动窑炉
CN101389916B (zh) 回转炉底式还原炉的还原铁排出用螺旋输送机
US4009870A (en) Metallurgical shaft furnace
US3514280A (en) Continuous steelmaking method
US3599947A (en) Apparatus for direct iron and steel making
CN103803259A (zh) 一种用于高温环境下的金属颗粒料螺旋输送装置
US3542350A (en) Apparatus for continuous metal melting and refining
JPH0144997B2 (ru)
US3911175A (en) Method and a device for gunniting converter
CN209101783U (zh) 一种大齿轮滚圈铸造回转窑机
CN217839037U (zh) 一种机械热处理生产用调质设备
CN108842032A (zh) 一种还原处理废钢的装置及方法
RU2240479C2 (ru) Вращающаяся электрическая печь
RU80849U1 (ru) Печь для термообработки крупногабаритных изделий