SU1251985A1

SU1251985A1 - Рабоча клеть прокатного стана

Info

Publication number: SU1251985A1
Application number: SU843757616A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Плахтин; Сергей Александрович Москвитин; Виктор Иванович Пономарев; Леонид Александрович Томашев; Геннадий Степанович Ослопов; Иван Алексеевич Бобух
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт; Производственное Объединение "Новокраматорский Металлургический Завод"
Priority date: 1984-05-17
Filing date: 1984-05-17
Publication date: 1986-08-23

Description

1

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети широкополосного стана.

Цель изобретени - повышение работоспособности оборудовани главной линии и точности прокатки.

На чертеже показана рабоча клеть общий вид.

Рабоча клеть прокатного стана состоит из станины 1, верхних рабочего 2 и опорного 3 и нижних рабочего и опорного 5 валков с подушками, клиньев 6 и гидроцилиндров 7.

Известно, что параметры приводов рабочих валков, например, непрерывных широкополосных станов (НШС) таковы , что механическа и электрическа системы слабо св заны между собой . Поэтому переходные процессы в электрической и механической част х можно рассматривать раздельно. Так как приведенный момент инерции ротора электродвигател существенно больше моментов инерции остальных вращающихс масс, то с достаточной дл практики точностью можно прин ть что скорость двигател при переходных процессах не мен етс . Поэтому динамическую модель главной линии можно рассматривать с заделкой по ротору двигател . Дл устранени рассогласовани скоростей рабочих валков, обусловленного упруго-массовыми характеристиками главной линии , необходимо соблюдать условие u) (1), где uJ и uJ - собственные частоты крутильных колебаний приведенных одномассовых систем соответственно верхнего и нижнего участков главной линии с упругой св зью и заделкой . Определ ютс они из выражений

t,

..

(2)

51985

0

5

S - H

(5)

Подставл в (5) значени (2), (3)|

и (4) , получают

Vim d2 -t-m )() KS . 4 C,

- -f(n.H-f-v-. (6)

Таким образом, из выражени (6)

0 можно определить соотношение диаметров опорных валков, что дает возможность выравн ть собственные частоты крутильных колебаний верхнего и нижнего участков за счет изменени мо5 ментов инерции валковых узлов. Это техническое решение вл етс весьма эффективным, так как диаметры рабочих валков остаютс неизменными, а мен ютс лишь диаметры опорных вал0 ков, что позвол ет просто использовать изобретение.

Рабоча клеть работает следующим образом.

При возникновении возмущающего воз5 действи в очаге деформации (например, захвате полосы), крут щие моменты передаютс на верхний и нижний участки главной линии, собственные частоты крутильных колебаний которых рав- ны. Поэтому веро тность возникновени рассогласовани скоростей, сопровождающа с проскальзыванием валков относительно металла, значительно уменьшаетс . Снижаетс асимметри динамического нагружени верхнего и

нижнего участков главной линии, так как валки, имеющие больший момент инерции, установлены на участке с большей жесткостью. Если при захвате металла участок с большей жесткостью в начальный момент нагружает-, с большим технологическим моментом, то комплект валков, имеющий больший момент инерции и установленный на этом участке, играет роль маховика,

снижа асимметрию динамического нагде I , 1„ - моменты инерции соответственно верхнего и нижнего валковых узлов, приведенные к ос м рабочих валков.

.)((3) 1.(.-г(5) (

7Н

Обозначени в формулах (2),(3) и (4) приведены в выражении (1). Из услови следует

гружени оборудовани , разгружа участок с большей жесткостью. Это стабилизирует процесс захвата, способствует повьш1ению работоспособности оборудовани главных линий, повьппает точность прокатки.

В качестве примера рассмотрим использование предлагаемого технического решени дл рабочих клетей ста- на 1700 гор чей прокатки. Подставл исходные данные, где за базовый прин т диаметр бочки верхнего опорного валка, в выражение (1), и преобразу

312519854

его, получаем при ,28 м; С Решив квадратное уравнение, нахо- 1, 1; m 17000 Kr; d d, 0,62 м; дим d 1,38 м. .9 MJ 1,,,28Д кг.м ДЛИ-,

ны бочек валков 1„б Г Грв Гр„ 1,7м. Из примера видно, что дл осуществ- 350/dj -t-A ,8 10 1 1 21Д . j лени предлагаемого технического решени необходимо, чтобы опорные валки имели диаметры

он

Отсюда

350/d2 +503, +71 1214. Обозначим d х, тогда 503,4 - -1143 350 0.

d . 1,28 м; d 1,38 м.

Г R лы

d . 1,28 м; d 1,38 м.

Г R лы

2 Металл

Составитель О.Рум нцева Редактор Е.Папп Техред Э.Чижмар Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4562/9 Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, включающая станины, рабочие и опорные валки, в подушках которых со стороны выхода полосы из клети установлены клинья, между горизонтальными плоскостями которых расположены гидроцилиндры, при этом верхний и нижний опорные валки имеют разные где мн ^dp₈

Ли »^mo6 ^,тив ,τη ’ он ’ мн диаметры и массы бочек и шеек но соответствен,d ’ PH ^С6 »^СН верхнего и нижнего опорных валков; диаметры и моменты инерции соответственно верхнего и нижнего рабочих валков;

приведенные суммарные статичесдиаметры, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности оборудования главной линии и точности прокатки, параметры верхнего и нижнего опорных валков подчиняются соотношению кие жесткости соответственно верхнего и нижнего участков главной линии рабочей клети.

SU „„ 1251985 * 1251985