SU1251985A1 - Рабоча клеть прокатного стана - Google Patents
Рабоча клеть прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1251985A1 SU1251985A1 SU843757616A SU3757616A SU1251985A1 SU 1251985 A1 SU1251985 A1 SU 1251985A1 SU 843757616 A SU843757616 A SU 843757616A SU 3757616 A SU3757616 A SU 3757616A SU 1251985 A1 SU1251985 A1 SU 1251985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameters
- rolls
- backup rolls
- main line
- rolling mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети широкополосного стана.
Цель изобретени - повышение работоспособности оборудовани главной линии и точности прокатки.
На чертеже показана рабоча клеть общий вид.
Рабоча клеть прокатного стана состоит из станины 1, верхних рабочего 2 и опорного 3 и нижних рабочего и опорного 5 валков с подушками, клиньев 6 и гидроцилиндров 7.
Известно, что параметры приводов рабочих валков, например, непрерывных широкополосных станов (НШС) таковы , что механическа и электрическа системы слабо св заны между собой . Поэтому переходные процессы в электрической и механической част х можно рассматривать раздельно. Так как приведенный момент инерции ротора электродвигател существенно больше моментов инерции остальных вращающихс масс, то с достаточной дл практики точностью можно прин ть что скорость двигател при переходных процессах не мен етс . Поэтому динамическую модель главной линии можно рассматривать с заделкой по ротору двигател . Дл устранени рассогласовани скоростей рабочих валков, обусловленного упруго-массовыми характеристиками главной линии , необходимо соблюдать условие u) (1), где uJ и uJ - собственные частоты крутильных колебаний приведенных одномассовых систем соответственно верхнего и нижнего участков главной линии с упругой св зью и заделкой . Определ ютс они из выражений
t,
..
(2)
51985
0
5
S - H
(5)
Подставл в (5) значени (2), (3)|
и (4) , получают
Vim d2 -t-m )() KS . 4 C,
- -f(n.H-f-v-. (6)
Таким образом, из выражени (6)
0 можно определить соотношение диаметров опорных валков, что дает возможность выравн ть собственные частоты крутильных колебаний верхнего и нижнего участков за счет изменени мо5 ментов инерции валковых узлов. Это техническое решение вл етс весьма эффективным, так как диаметры рабочих валков остаютс неизменными, а мен ютс лишь диаметры опорных вал0 ков, что позвол ет просто использовать изобретение.
Рабоча клеть работает следующим образом.
При возникновении возмущающего воз5 действи в очаге деформации (например, захвате полосы), крут щие моменты передаютс на верхний и нижний участки главной линии, собственные частоты крутильных колебаний которых рав- ны. Поэтому веро тность возникновени рассогласовани скоростей, сопровождающа с проскальзыванием валков относительно металла, значительно уменьшаетс . Снижаетс асимметри динамического нагружени верхнего и
нижнего участков главной линии, так как валки, имеющие больший момент инерции, установлены на участке с большей жесткостью. Если при захвате металла участок с большей жесткостью в начальный момент нагружает-, с большим технологическим моментом, то комплект валков, имеющий больший момент инерции и установленный на этом участке, играет роль маховика,
снижа асимметрию динамического нагде I , 1„ - моменты инерции соответственно верхнего и нижнего валковых узлов, приведенные к ос м рабочих валков.
.)((3) 1.(.-г(5) (
7Н
Обозначени в формулах (2),(3) и (4) приведены в выражении (1). Из услови следует
гружени оборудовани , разгружа участок с большей жесткостью. Это стабилизирует процесс захвата, способствует повьш1ению работоспособности оборудовани главных линий, повьппает точность прокатки.
В качестве примера рассмотрим использование предлагаемого технического решени дл рабочих клетей ста- на 1700 гор чей прокатки. Подставл исходные данные, где за базовый прин т диаметр бочки верхнего опорного валка, в выражение (1), и преобразу
312519854
его, получаем при ,28 м; С Решив квадратное уравнение, нахо- 1, 1; m 17000 Kr; d d, 0,62 м; дим d 1,38 м. .9 MJ 1,,,28Д кг.м ДЛИ-,
ны бочек валков 1„б Г Грв Гр„ 1,7м. Из примера видно, что дл осуществ- 350/dj -t-A ,8 10 1 1 21Д . j лени предлагаемого технического решени необходимо, чтобы опорные валки имели диаметры
он
Отсюда
350/d2 +503, +71 1214. Обозначим d х, тогда 503,4 - -1143 350 0.
d . 1,28 м; d 1,38 м.
Г R лы
d . 1,28 м; d 1,38 м.
Г R лы
2 Металл
Составитель О.Рум нцева Редактор Е.Папп Техред Э.Чижмар Корректор Л.Пилипенко
Заказ 4562/9 Тираж 518Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Claims (1)
- РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, включающая станины, рабочие и опорные валки, в подушках которых со стороны выхода полосы из клети установлены клинья, между горизонтальными плоскостями которых расположены гидроцилиндры, при этом верхний и нижний опорные валки имеют разные где мн dp8Ли »mo6 ,тив ,τη ’ он ’ мн диаметры и массы бочек и шеек но соответствен,d ’ PH С6 »СН верхнего и нижнего опорных валков; диаметры и моменты инерции соответственно верхнего и нижнего рабочих валков;приведенные суммарные статичесдиаметры, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности оборудования главной линии и точности прокатки, параметры верхнего и нижнего опорных валков подчиняются соотношению кие жесткости соответственно верхнего и нижнего участков главной линии рабочей клети.SU „„ 1251985 * 1251985
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757616A SU1251985A1 (ru) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | Рабоча клеть прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843757616A SU1251985A1 (ru) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | Рабоча клеть прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1251985A1 true SU1251985A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21125527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843757616A SU1251985A1 (ru) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | Рабоча клеть прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1251985A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-17 SU SU843757616A patent/SU1251985A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2677978, кл. 72-243, 1954. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20020066931A (ko) | 탠덤 압연기 설비 및 이것을 사용하는 압연 방법 | |
SU1251985A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
KR100258660B1 (ko) | 조강재의 안내 방법 및 그 장치 | |
US4712416A (en) | Six-high roll stand with offset inner backup rolls | |
US4785653A (en) | Wire rod block | |
US3098403A (en) | Rolling mill structure | |
US4211101A (en) | Mill stand roll assembly | |
SU1493342A1 (ru) | Привод валков рабочей клети прокатного стана | |
SU1338908A1 (ru) | Устройство дл определени соосности клетей многоклетевого стана | |
JP2567750Y2 (ja) | 仕上圧延機 | |
JPS60141356A (ja) | 連続鋳造機駆動用分割ロ−ル | |
RU2033868C1 (ru) | Линейный стан продольной прокатки | |
SU1301501A1 (ru) | Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков после их восстановлени | |
SU1148660A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU1158265A1 (ru) | Прокатный стан | |
SU1360833A1 (ru) | Прокатный стан | |
JP2545947B2 (ja) | 多段鋼管圧延機の芯出し方法 | |
SU130469A1 (ru) | Способ реверсивной прокатки слитков в одной плоскости | |
SU359889A1 (ru) | Валок трубопрокатного стана | |
SU1357548A1 (ru) | Прокатный стан | |
SU1736657A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU908436A1 (ru) | Клеть дл пилигримовой прокатки труб | |
EP0400145A1 (en) | Roll stand of rolling mill | |
SU1121079A1 (ru) | Рабоча клеть формовочного стана | |
JPS6044116A (ja) | 厚板圧延機のバックアップロ−ル用軸受装置 |