SU1248729A1 - Сверлильна головка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и предназначено дл  сверлени  глубоких отверстий.

Цель изобретени  - повышение прог изводительности за счет улучшени  условий резани  и дроблени  стружки. На.фиг. 1 изображена сверлильна  голбвка,разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Д на фиг. 1.

Сверлильна  головка содержит корпус 1 с установленными на нем направл ющими элементами 2, вставку 3 и режущую часть 4.

В корпусе 1 параллельно его оси выполнено цилиндрическое (коническое) отверстие 5 под размещение цилиндрической (конической) вставки 3 и наклонный паз 6 под размещение режущ€;й части 4. Ось отверсти  5 имеет радиальное смещение относительно оси корпуса 1. Дл  многорезцовых головок ось отверсти  5 располагаетс  по оси корпуса 2. Дл  отвода СОЖ и.стружки в корпусе I выполнен канал 7. Направл ющие элементы 2 вьшолнены из твердого сплава и имеют призматическую форму, закреплены в корпусе 1 с помощью пайки или клеевого соединени . На вставке 3, выполненной из быстрорежущей стали и имеющей вспомогательную режущую кромку 8, выполнены две плоскости 9 и lOi образующие опорную и направл ющую поверхности дл  установки режущего лезви  4. Главна  11 и вспомогательна  8 режущие кромки имеют М-образн5То форму заточки с радиальным .смещением впадины 12 ,и вы- ступанием прилегающей к оси корпуса 1 вершины 13 относительно другой вер щины 14, Геометри  заточки вспомогательной режущей кромки 8 на вставке 3 и главной режущей кромки 11 на режущей части 4 одинакова.

Перед закреплением корпуса 1 сверлильной головки на стеблевой части стлнка в наклонный лаз 6 устанавливают режущую часть 4, а затем в коническое отверстие 5 - вставку 3. Окончательный поджим режущей части 4 и вставки 3 происходит в результате контактировани  выступающей вершины, котора  прилегает к оси сверла, с

5

торцом заготовки. Подобное расположение стыка исключает попадание . стружки в стык в зоне соединени  кромок , что может вызвать разрушение этого участка режущего лезви . Ориентаци  стыка относительно корпуса обычно задаетс  по отношению к гран м режущей пластины во фронтальной и боковой плоскост х. Из-за этого, как показывает опыт эксплуатации однокромочных сверл, оснащенных твердосплавной режущей пластиной, часто выкрашиваетс  и скалываетс  участок вспомогательной режущей кромки, при- 5 легающей к оси сверлильной головки.

Поэтому замена на указанном участке твердого сплава-на быстрорежущий материал , менее твердый, но зато более в зкий, позвол ет устранить эти ско- 0 лы и выкрещивани . При этом стойкость замененного участка режущей кромки, прилегающей к оси сверла, понижаетс . Однако, так как скорость резани  у оси головки в несколько раз меньше, чем у поверхности просверленного отверсти , подобна  замена обеспечивает примерно одинаковую стойкость участка из быстрорежущего материала и остальной части лезви  из твердого сплава вследствие того, что стойкость любого режущего материала, в том числе и твердого сплава, обратно пропорциональна скорости резани , т.е. стойкость режущего лезви  сверла переменна по его длине и минимальна у поверхности просверленного отверсти , а у оси головки максимальна.

Изобретение обеспечивает повышение производительности процесса за

0 счет улучшени  условий резани  и дроблени  стружки. При использовании предлагаемой сверлильной головки снижаетс  износ и устран етс  выкрашивание материала участка вспомогатель5 ной режущей кроМки, прилегающей к оси головки, исключаетс  операци  заточки (переточки) участков дл  делени  и дроблени  стружки, сокращаетс  трудоемкость переточки и эконо50 митс  режущий материал за счет воз-т :можности выборочно перезатачивать участки лезви , а также повьтаетс  технологическа  надежность закреплени  режущего лезви .

0

5

ВидД

Ж7фиг . 2

6-S

J

Фиг.З

5 ф1/г.

Claims (2)

1. СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, на котором размещена режущая часть,с главной и вспомогательной режущими кромками,.а также направляющие элементы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности сверления,. в корпусе параллельно оси выполнено отверстие, в котором размещена дополнительно введенная в головку режущая вставка, контактирующуя с режущей частью по плоскости, расположенной под углом к поперечной оси корпуса, причем главная кромка режущей части и вспомогательная кромка дополнительной вставки образуют М-образную впадину с радиальным смещением и выступанием вершины дополнительной вставки относительно вершины режущей части.·

2, Головка по п. ^отличающая с я тем, что, с целью улучшения работу режущей частиj главная и вспомогательная кромки выполнены из различных материалов.’