SU1240400A1 - Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород - Google Patents
Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240400A1 SU1240400A1 SU843792353A SU3792353A SU1240400A1 SU 1240400 A1 SU1240400 A1 SU 1240400A1 SU 843792353 A SU843792353 A SU 843792353A SU 3792353 A SU3792353 A SU 3792353A SU 1240400 A1 SU1240400 A1 SU 1240400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- emulsion
- unit
- bitumen
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
to
«12A0400
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей промьшшенности, преимущественно дл переработки содержащих нефть и битум пород.
Цель изобретени - увеличение извлечени битума и получение качест- венной эмульсии, обеспечение транспортабельности агрегата.
Указанна цель достигаетс тем, что агрегат снабжен дополнительными барабанами с трубопроводами дл подачи раствора и отвода эмульсии, установленными последовательно со смещением по вертикали и горизонтали , при этом раздавливающие тела вьтолнены из стержней диаметром 0,15-0,35 диаметра барабана и длиной 0,85 - 0,95 длины барабана, а трубо- провод отвода эмульсии предыдущего барабана соединен с питающим трубопро- 20 водом последующего барабана. Барабан с трубопроводами, емкость дл раствора , сборник суспензии смонтированы на основании, выполненном с возможностью перемещени .
да жа ро до
fS
см По ща зо и вр пр по эк ба ив по во си со ду ба по си 25 по пр с от ра
На чертеже изображена схема агрегата . .
Агрегат состоит из основани 1 .в виде платформы, на которой смонтированы три барабана А, Б и В, емкость дл сбора песка 2 и дл сбора и отстаивани эмульсии 3. Каждый барабан имеет- загрузочное приспособление 4, закрытое крышкой с механическим присмесь в барабане имеет :Ж 1:2. После заполнени барабана А прекращаетс подача раствора и кира, загру зочное приспособление 4 закрываетс и барабану от привода 5 сообщаетс вращение. Металлические стержни 13- при вращении барабана А раздавливают породу, освобождают битум, который экстрагируетс раствором. Через.10 м барабан А останавливают и после отст ивани в течение 2 мин присоедин ют подачу сжатого воздуха от трубопровода 10, и трубопровод-слива эмульсии 9, открывают загрузочное приспособление 4 барабана Б. По трубопрово ду 11 эмульси перекачиваетс в бара бан Б, куда по ленточному конвейеру подаетс кир в соотношении кир:эмуль си 1:2, барабан загружаетс до за 25 полнени всей емкости, загрузочное приспособление 4 герметично закрывае с крьшкой, трубопровод II барабана отключаетс , включаетс . привод 5 ба рабана Б. ,
После того, как из барабана А сте чет вс эмульси , перекрываютс вентили подач:- воздуха и слива эмульсии отсоедин ютс соединительные муфты. Загрузочное приспособление 4 барабана А закрываетс перфорированной крь
30
водом 5. К каждому барабану подведен ой и включаетс привод 5 на 3 мин.
ленточный конвейер 6 к барабану А подведен трубопровод 7 дл подачи раствора из воды, щелочей и эмульгаторов . Каждый барабан снабжен вентил ми 8 и соединительными муфтами (не показаны), трубопроводами дл слива эмульсии 9. и дл подачи воздуха 10.
Барабан А соединен с б арабансЗм Б трубопроводом 11, а барабан Б с барабаном . В - трубопроводом 12, все трубопроводы снабжены вентил ми и соединительными муфтами.
Барабаны загружены раздавливающими кир металлическими стержн ми 13. Диаметр стержней 13 составл ет 0,15 - 0,35 диаметра барабана, длина стержней 0,85 - 0,95 длины барабана. ИмеетБарабан Б отключаетс через 15 мин после загрузки,, эмульси в нем отстаиваетс в течение 3 мин. Затем .присоедин етс к компрессору через вентиль дл подачи воздуха и к трубопроводу 12 дл слива эмульсии в барабан В, у которого открыто загрузочное приспособление 4. В барабан В подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2 до полной загрузки, после чего барас емкость 14 дл раствора, транспортер песка 15, емкости 2 снабжены виб- 55 бан закрываетс и отсоедин етс от paTopaNJH 16.трубопровода 12 подачи эмульсии, включаетс привод 5 и барабан В получает
Принцип действи - агрегата следующий .
вращение.
0
В барабан А по трубопроводу 7 подают раствор, а конвейером 6 загружают дробленую нафтебитуминозную породу кир. Раствор предварительно подогревают до температуры 70-80 ,
смесь в барабане имеет :Ж 1:2. После заполнени барабана А прекращаетс подача раствора и кира, загрузочное приспособление 4 закрываетс и барабану от привода 5 сообщаетс вращение. Металлические стержни 13- при вращении барабана А раздавливают породу, освобождают битум, который экстрагируетс раствором. Через.10 мин барабан А останавливают и после отстаивани в течение 2 мин присоедин ют подачу сжатого воздуха от трубопровода 10, и трубопровод-слива эмульсии 9, открывают загрузочное приспособление 4 барабана Б. По трубопроводу 11 эмульси перекачиваетс в барабан Б, куда по ленточному конвейеру 6 подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2, барабан загружаетс до за- полнени всей емкости, загрузочное приспособление 4 герметично закрываетс крьшкой, трубопровод II барабана В- отключаетс , включаетс . привод 5 барабана Б. ,
После того, как из барабана А стечет вс эмульси , перекрываютс вентили подач:- воздуха и слива эмульсии 9, отсоедин ютс соединительные муфты. Загрузочное приспособление 4 барабана А закрываетс перфорированной крьпп
ой и включаетс привод 5 на 3 мин.
При вращении барабан с помощью перемещающихс стержней 13 освобождаетс от песка. Песок высыпаетс в емкость. 2 и вибратором 16 выгружаетс на транспортер 15. Барабан А вновь загружаетс , киром и заливаетс раствором, включаетс привод 5 и операци повтор етс .
45
Барабан Б отключаетс через 15 мин после загрузки,, эмульси в нем отстаиваетс в течение 3 мин. Затем .присоедин етс к компрессору через вентиль дл подачи воздуха и к трубопроводу 12 дл слива эмульсии в барабан В, у которого открыто загрузочное приспособление 4. В барабан В подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2 до полной загрузки, после чего бара55 бан закрываетс и отсоедин етс от трубопровода 12 подачи эмульсии, вклювращение .
31
Барабан В посыле слива всей эмульсии освобождаетс от песка, как и барабан А, закрываетс перфорированной крышкой и -вращаетс 2-3 мин. Песок ссыпаетс в емкость 2 и барабан В вновь загружаетс киром.
К этому времени отключен барабан А и в нем отсто лась эмульси , которую вновь перенос т по трубопроводу 11 в барабан Б, и все операции повтор ютс .
Барабан В отключаетс через 20 мин отстаиваетс в течение 5 мин и при- соедин етс трубопроводом к компрессору и трубопроводу дл слива эмуль- сии в емкость 3; в емкости 3 отстаиваютс , выпадают в осадок взвешенные неорганические частицы и эмульси перекачиваетс в транспортную
цистерну дл перевозки битумной эмул сии.
Песок, собранный с ломощью емкос .тей 2, а также осадок емкости 3 в виде тонкой фракции неорганических частиц могут быть использованы в дорожном строительстве,
В табл. приведено содержание в эмульсии органической части (битума) показывающее оптимальное заполнение барабанов стержн ми диаметром 0,15 -
0,35 диаметра барабана.
Редактор Н. Горват
Составитель В. Олюнин Техред Л.Олейник
Заказ 3422/2Тираж 514Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Когда карьер будет выработан, агрегат с помощью тракторной т ги может быть отбуксирован на другое месторождение кира.
Эмульси , получаема с помощью предложенного агрегата, содержит без дополнительной обработки 45-55% битума , что отвечает требовани м на э мульсии дорожные битумные.
Предлагаемый агрегат по сравнению с известными установками по переработке битуминозных песков позвол ет повысить извлечение битума из битуминозных песков на 9-11%, повысить содержание органического составл ющего в экстрагирующем растворе на единицу его объема, снизить эксплуатационные затраты на 1 т извлекаемого битума в 2 раза. В обработанной породе остаетс 1-2% битума.
Коррек тор А.Зимокосон
Claims (1)
- АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗА- 'ПЕСОЧЕННЫХ НЕФТЕБИТУМИНОЗНЫХ ПОРОД,/ включающий основание, на котором смонтированы барабан, установленный с возможностью вращения и заполненГоокчий Ю растВор / 7 *КИРЗнцпкийН3HtfmetiKПесок Sutpyjxa песка ный раздавливающими металлическими телами, загрузочное и разгрузочное приспособления, емкость для раствора, отстойник-сборник эмульсии, трубопроводы для подачи раствора и сжатого . воздуха и отвода эмульсии, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения битума и получения качественной битумной эмульсии за счет перечистки сырья, агрегат снабжен дополнительными барабанами с трубопроводами для подачи раствора и отвода эмульсии, установленными последовательно со смещением по вертикали и гг.оризонтали, при этом раздавливающие тела выполнены из стержней диаметром 0,15-0,35 диаметра барабана и длиной 0,85-0,95 длины барабана, а трубопровод отвода эмульсии каждого предыдущего барабана соединен с ющего питающим трубопроводом последубарабана.. SU .... 1240400 А1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843792353A SU1240400A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843792353A SU1240400A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1240400A1 true SU1240400A1 (ru) | 1986-06-30 |
Family
ID=21139138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843792353A SU1240400A1 (ru) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1240400A1 (ru) |
-
1984
- 1984-09-26 SU SU843792353A patent/SU1240400A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Н 1045932, кл. В 03 В 9/00, 1982. Мингареев Р.Ш. и др. Эксплуатаци месторождени битумов и горючих сланцев. М.: Недра, 1980, с. 442-444, 452-453. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2358805C (en) | Process and apparatus for recovering an oil-enriched product from an oil-bearing material | |
| CN102718375B (zh) | 一种含油泥沙处理方法及装置 | |
| CN106398743B (zh) | 一种石油焦输送脱水*** | |
| US1935643A (en) | Process fob treating oil bearing | |
| CN202729965U (zh) | 一种油田撬装式油田废弃物处理装置 | |
| US4269619A (en) | Ilmenite beneficiation process and a digester method | |
| US2236895A (en) | Hydraulic disruption of solids | |
| JPS626871B2 (ru) | ||
| SU1240400A1 (ru) | Агрегат дл переработки запесоченных нефтебитуминозных пород | |
| CN205100913U (zh) | 泥浆不落地智能环保一体化钻井固控*** | |
| CN206143135U (zh) | 一种石油焦输送脱水*** | |
| CN111971126B (zh) | 用于从粒状材料中分离具有第二密度的碎块的***和方法 | |
| CN216642200U (zh) | 一种立式砂仓自循环清仓装置 | |
| CA2469326A1 (en) | Oil sand conditioning process and apparatus | |
| CN104371911A (zh) | 一种沼气发酵池淤积物清理装置***和清理施工工艺 | |
| US2137051A (en) | Apparatus for the lixiviation of mineral ores | |
| US4196078A (en) | Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag | |
| JPS5924114A (ja) | 灰処理装置 | |
| KR100400416B1 (ko) | 고로 시크너의 저아연 슬러지 분리방법 | |
| CN206256891U (zh) | 井场废弃泥浆固液分离及再生处理撬装设备 | |
| RU2027825C1 (ru) | Способ очистки загрязненного грунта от нефтепродуктов и устройство для его осуществления | |
| SU1199926A1 (ru) | Устройство дл разгрузки породы при проходке шахтных стволов | |
| CN214639020U (zh) | 一种化工废白土的处置*** | |
| US948074A (en) | Method of treating and handling coal preparatory to coking. | |
| JP3025959U (ja) | 高濃度泥水加圧推進工法用排泥処理装置 |