SU1240400A1 - Unit for processing sandy oil-bituminous rocks - Google Patents
Unit for processing sandy oil-bituminous rocks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1240400A1 SU1240400A1 SU843792353A SU3792353A SU1240400A1 SU 1240400 A1 SU1240400 A1 SU 1240400A1 SU 843792353 A SU843792353 A SU 843792353A SU 3792353 A SU3792353 A SU 3792353A SU 1240400 A1 SU1240400 A1 SU 1240400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- emulsion
- unit
- bitumen
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
toto
«12A0400"12A0400
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей промьшшенности, преимущественно дл переработки содержащих нефть и битум пород.The invention relates to the oil refining industry, primarily for the processing of oil and bitumen containing rocks.
Цель изобретени - увеличение извлечени битума и получение качест- венной эмульсии, обеспечение транспортабельности агрегата.The purpose of the invention is to increase the extraction of bitumen and to obtain a quality emulsion, ensuring the transportability of the unit.
Указанна цель достигаетс тем, что агрегат снабжен дополнительными барабанами с трубопроводами дл подачи раствора и отвода эмульсии, установленными последовательно со смещением по вертикали и горизонтали , при этом раздавливающие тела вьтолнены из стержней диаметром 0,15-0,35 диаметра барабана и длиной 0,85 - 0,95 длины барабана, а трубо- провод отвода эмульсии предыдущего барабана соединен с питающим трубопро- 20 водом последующего барабана. Барабан с трубопроводами, емкость дл раствора , сборник суспензии смонтированы на основании, выполненном с возможностью перемещени .This goal is achieved by the fact that the unit is equipped with additional drums with pipes for supplying the solution and draining the emulsion installed in series with vertical and horizontal displacement, while the crushing bodies are made of rods 0.15-0.35 in diameter of the drum diameter and 0.85 in length. - 0.95 of the drum length, and the pipe for discharging the emulsion of the previous drum is connected to the feed pipe of the subsequent drum. A drum with pipelines, a solution tank, a suspension collector are mounted on a base made with the possibility of movement.
да жа ро доYes, Ms. Po
fSfS
см По ща зо и вр пр по эк ба ив по во си со ду ба по си 25 по пр с от раcm by sch zo and vr pr on ek bba i vo si so du ba by si 25 along apr from
На чертеже изображена схема агрегата . .The drawing shows a diagram of the unit. .
Агрегат состоит из основани 1 .в виде платформы, на которой смонтированы три барабана А, Б и В, емкость дл сбора песка 2 и дл сбора и отстаивани эмульсии 3. Каждый барабан имеет- загрузочное приспособление 4, закрытое крышкой с механическим присмесь в барабане имеет :Ж 1:2. После заполнени барабана А прекращаетс подача раствора и кира, загру зочное приспособление 4 закрываетс и барабану от привода 5 сообщаетс вращение. Металлические стержни 13- при вращении барабана А раздавливают породу, освобождают битум, который экстрагируетс раствором. Через.10 м барабан А останавливают и после отст ивани в течение 2 мин присоедин ют подачу сжатого воздуха от трубопровода 10, и трубопровод-слива эмульсии 9, открывают загрузочное приспособление 4 барабана Б. По трубопрово ду 11 эмульси перекачиваетс в бара бан Б, куда по ленточному конвейеру подаетс кир в соотношении кир:эмуль си 1:2, барабан загружаетс до за 25 полнени всей емкости, загрузочное приспособление 4 герметично закрывае с крьшкой, трубопровод II барабана отключаетс , включаетс . привод 5 ба рабана Б. ,The unit consists of a base 1. in the form of a platform on which three drums A, B and C are mounted, a tank for collecting sand 2 and for collecting and settling emulsion 3. Each drum has a loading device 4, closed with a mechanical cover in the drum : F 1: 2. After the filling of the drum A is completed, the supply of the solution and the cyrus is stopped, the loading device 4 is closed and the rotation of the drive 5 is connected to the drum. Metal rods 13-, while rotating the drum A, crush the rock, release the bitumen, which is extracted with a solution. After 10 m, the drum A is stopped and, after being left behind for 2 minutes, the compressed air supply from the pipe 10 and the emulsion 9 discharge line is opened, the loading device 4 of the drum B is opened. Through the pipe 11 the emulsion is pumped to a bar B where The conveyor belt is supplied with a ker in a ratio of 1: 2 emulsion si, the drum is loaded up to 25 times the full capacity, the loading device 4 is hermetically closed with a hook, the pipeline II of the drum is turned off and on. Drive 5 ba Rabana B.,
После того, как из барабана А сте чет вс эмульси , перекрываютс вентили подач:- воздуха и слива эмульсии отсоедин ютс соединительные муфты. Загрузочное приспособление 4 барабана А закрываетс перфорированной крьAfter the entire emulsion has been removed from the drum A, the supply valves are closed: - the couplings are disconnected from the air and the drain of the emulsion. The loading device 4 of the reel A is closed by a perforated edge.
30thirty
водом 5. К каждому барабану подведен ой и включаетс привод 5 на 3 мин.water 5. Each drum has been supplied and the drive is turned on 5 for 3 minutes.
ленточный конвейер 6 к барабану А подведен трубопровод 7 дл подачи раствора из воды, щелочей и эмульгаторов . Каждый барабан снабжен вентил ми 8 и соединительными муфтами (не показаны), трубопроводами дл слива эмульсии 9. и дл подачи воздуха 10.the belt conveyor 6 to the drum A is connected to the pipeline 7 for supplying the solution from water, alkalis and emulsifiers. Each drum is provided with valves 8 and couplings (not shown), pipelines for draining the emulsion 9. and for supplying air 10.
Барабан А соединен с б арабансЗм Б трубопроводом 11, а барабан Б с барабаном . В - трубопроводом 12, все трубопроводы снабжены вентил ми и соединительными муфтами.Drum A is connected to b arabansmm B by pipe 11, and drum B is connected to a drum. B - pipeline 12, all pipelines are equipped with valves and couplings.
Барабаны загружены раздавливающими кир металлическими стержн ми 13. Диаметр стержней 13 составл ет 0,15 - 0,35 диаметра барабана, длина стержней 0,85 - 0,95 длины барабана. ИмеетБарабан Б отключаетс через 15 мин после загрузки,, эмульси в нем отстаиваетс в течение 3 мин. Затем .присоедин етс к компрессору через вентиль дл подачи воздуха и к трубопроводу 12 дл слива эмульсии в барабан В, у которого открыто загрузочное приспособление 4. В барабан В подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2 до полной загрузки, после чего барас емкость 14 дл раствора, транспортер песка 15, емкости 2 снабжены виб- 55 бан закрываетс и отсоедин етс от paTopaNJH 16.трубопровода 12 подачи эмульсии, включаетс привод 5 и барабан В получаетThe drums are loaded with crushing metal cores 13. The diameter of the rods 13 is 0.15-0.35 of the diameter of the drum, the length of the rods 0.85-0.95 of the length of the drum. It has Drum B turned off 15 minutes after loading, the emulsion in it settles for 3 minutes. It is then connected to the compressor through an air supply valve and to the pipeline 12 to drain the emulsion into the drum B, which has the loading device 4 open. The drum B is supplied with a ker in a ratio of ker: emulsion 1: 2 to full charge, after which the baras tank 14 for the solution, a conveyor of sand 15, containers 2 are equipped with a vibrating drum 55 and closing and disconnecting from the paTopaNJH 16. the emulsion supply pipe 12, the drive 5 is turned on and the drum B receives
Принцип действи - агрегата следующий .The principle of operation is the following.
вращение.rotation.
00
В барабан А по трубопроводу 7 подают раствор, а конвейером 6 загружают дробленую нафтебитуминозную породу кир. Раствор предварительно подогревают до температуры 70-80 ,In the drum And through the pipeline 7 serves the solution, and the conveyor 6 download crushed naphthituminous rock Kir. The solution is preheated to a temperature of 70-80,
смесь в барабане имеет :Ж 1:2. После заполнени барабана А прекращаетс подача раствора и кира, загрузочное приспособление 4 закрываетс и барабану от привода 5 сообщаетс вращение. Металлические стержни 13- при вращении барабана А раздавливают породу, освобождают битум, который экстрагируетс раствором. Через.10 мин барабан А останавливают и после отстаивани в течение 2 мин присоедин ют подачу сжатого воздуха от трубопровода 10, и трубопровод-слива эмульсии 9, открывают загрузочное приспособление 4 барабана Б. По трубопроводу 11 эмульси перекачиваетс в барабан Б, куда по ленточному конвейеру 6 подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2, барабан загружаетс до за- полнени всей емкости, загрузочное приспособление 4 герметично закрываетс крьшкой, трубопровод II барабана В- отключаетс , включаетс . привод 5 барабана Б. ,the mixture in the drum has: W 1: 2. After the filling of the drum A is completed, the supply of the solution and the cyrus is stopped, the loading device 4 is closed and the rotation of the drive 5 is connected to the drum. Metal rods 13-, while rotating the drum A, crush the rock, release the bitumen, which is extracted with a solution. After 10 minutes, the drum A is stopped and after settling for 2 minutes the compressed air supply from the pipeline 10 is connected, and the drainage line of the emulsion 9 is opened by the loading device 4 of drum B. The pipeline 11 emulsion is pumped to the drum B, where the belt conveyor 6, a kir is supplied in a ratio of kir: emulsion 1: 2, the drum is loaded until the entire container is filled, the loading device 4 is sealed with a lid, pipeline II of drum B is turned off, on. Drive 5, drum B.,
После того, как из барабана А стечет вс эмульси , перекрываютс вентили подач:- воздуха и слива эмульсии 9, отсоедин ютс соединительные муфты. Загрузочное приспособление 4 барабана А закрываетс перфорированной крьппAfter the entire emulsion is drained from drum A, the supply valves are closed: - air and emulsion drain 9, the couplings are disconnected. The loading device 4 of the reel A is closed by a perforated valve.
ой и включаетс привод 5 на 3 мин.oh and drive 5 on for 3 min.
При вращении барабан с помощью перемещающихс стержней 13 освобождаетс от песка. Песок высыпаетс в емкость. 2 и вибратором 16 выгружаетс на транспортер 15. Барабан А вновь загружаетс , киром и заливаетс раствором, включаетс привод 5 и операци повтор етс .When the drum rotates with the help of the moving rods 13 it is freed from sand. Sand is poured into the tank. 2 and the vibrator 16 is discharged onto the conveyor 15. The drum A is reloaded, spiked and filled with solution, the drive 5 is turned on and the operation is repeated.
4545
Барабан Б отключаетс через 15 мин после загрузки,, эмульси в нем отстаиваетс в течение 3 мин. Затем .присоедин етс к компрессору через вентиль дл подачи воздуха и к трубопроводу 12 дл слива эмульсии в барабан В, у которого открыто загрузочное приспособление 4. В барабан В подаетс кир в соотношении кир:эмульси 1:2 до полной загрузки, после чего бара55 бан закрываетс и отсоедин етс от трубопровода 12 подачи эмульсии, вклювращение .Drum B is turned off 15 minutes after loading, the emulsion in it settles for 3 minutes. It is then connected to the compressor through an air supply valve and to the pipeline 12 to drain the emulsion into the drum B, which has the loading device 4 open. The drum B is supplied with a ker in a ratio of ker: emulsion 1: 2 to full charge, after which the bar55 is closed and disconnected from the emulsion supply line 12, including.
3131
Барабан В посыле слива всей эмульсии освобождаетс от песка, как и барабан А, закрываетс перфорированной крышкой и -вращаетс 2-3 мин. Песок ссыпаетс в емкость 2 и барабан В вновь загружаетс киром.The drum B, after the discharge of the entire emulsion, is released from the sand, like drum A, closed with a perforated lid and rotates for 2-3 minutes. The sand is poured into the container 2 and the drum B is reloaded with the cyr.
К этому времени отключен барабан А и в нем отсто лась эмульси , которую вновь перенос т по трубопроводу 11 в барабан Б, и все операции повтор ютс .At this time, drum A was disconnected and the emulsion was left in it, which was again transferred via conduit 11 to drum B, and all operations were repeated.
Барабан В отключаетс через 20 мин отстаиваетс в течение 5 мин и при- соедин етс трубопроводом к компрессору и трубопроводу дл слива эмуль- сии в емкость 3; в емкости 3 отстаиваютс , выпадают в осадок взвешенные неорганические частицы и эмульси перекачиваетс в транспортнуюThe drum B is turned off after 20 minutes, settled for 5 minutes and connected by pipeline to the compressor and the pipeline to drain the emulsion into the container 3; suspended inorganic particles are precipitated in the tank 3, the emulsion is precipitated and the emulsion is pumped into the transport
цистерну дл перевозки битумной эмул сии. tank for transportation of bitumen emulsion.
Песок, собранный с ломощью емкос .тей 2, а также осадок емкости 3 в виде тонкой фракции неорганических частиц могут быть использованы в дорожном строительстве,Sand collected from tank capacitance 2 and also sediment from tank 3 in the form of a fine fraction of inorganic particles can be used in road construction,
В табл. приведено содержание в эмульсии органической части (битума) показывающее оптимальное заполнение барабанов стержн ми диаметром 0,15 - In tab. the content in the emulsion of the organic part (bitumen) is shown, showing the optimal filling of the drums with rods with a diameter of 0.15 -
0,35 диаметра барабана.0.35 drum diameter.
Редактор Н. ГорватEditor N. Gorvat
Составитель В. Олюнин Техред Л.ОлейникCompiled by V. Olyunin Tehred L. Oleinik
Заказ 3422/2Тираж 514ПодписноеOrder 3422/2 Circulation 514 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Когда карьер будет выработан, агрегат с помощью тракторной т ги может быть отбуксирован на другое месторождение кира.When the quarry is mined, the unit can be towed to another deposit in the field using tractor tractor.
Эмульси , получаема с помощью предложенного агрегата, содержит без дополнительной обработки 45-55% битума , что отвечает требовани м на э мульсии дорожные битумные.The emulsion obtained using the proposed unit contains, without additional processing, 45-55% of bitumen, which meets the requirements for emulsion road bitumen.
Предлагаемый агрегат по сравнению с известными установками по переработке битуминозных песков позвол ет повысить извлечение битума из битуминозных песков на 9-11%, повысить содержание органического составл ющего в экстрагирующем растворе на единицу его объема, снизить эксплуатационные затраты на 1 т извлекаемого битума в 2 раза. В обработанной породе остаетс 1-2% битума.The proposed unit, in comparison with the known tar sands processing plants, allows to increase the extraction of bitumen from tar sands by 9-11%, to increase the content of the organic component in the extracting solution per unit of its volume, to reduce the operating costs per 1 ton of extracted bitumen by 2 times. 1-2% of the bitumen remains in the treated rock.
Коррек тор А.ЗимокосонCorrekor A.Zimokoson
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792353A SU1240400A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Unit for processing sandy oil-bituminous rocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843792353A SU1240400A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Unit for processing sandy oil-bituminous rocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1240400A1 true SU1240400A1 (en) | 1986-06-30 |
Family
ID=21139138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843792353A SU1240400A1 (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Unit for processing sandy oil-bituminous rocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1240400A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-26 SU SU843792353A patent/SU1240400A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Н 1045932, кл. В 03 В 9/00, 1982. Мингареев Р.Ш. и др. Эксплуатаци месторождени битумов и горючих сланцев. М.: Недра, 1980, с. 442-444, 452-453. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2358805C (en) | Process and apparatus for recovering an oil-enriched product from an oil-bearing material | |
CN102718375B (en) | Oily sediment treatment method and device | |
CN106398743B (en) | A kind of petroleum coke conveys dewatering system | |
US1935643A (en) | Process fob treating oil bearing | |
CN202729965U (en) | Oil field skid-mounted type oil field waste treatment device | |
CN205100913U (en) | Mud does not fall to ground intelligent environmental protection integration well drilling solid controlling system | |
US4269619A (en) | Ilmenite beneficiation process and a digester method | |
US2236895A (en) | Hydraulic disruption of solids | |
JPS626871B2 (en) | ||
SU1240400A1 (en) | Unit for processing sandy oil-bituminous rocks | |
CN206143135U (en) | Dewatering system is carried to petroleum coke | |
CN111971126B (en) | System and method for separating pieces having a second density from a granular material | |
US3257309A (en) | Manufacture of petroleum coke | |
CN216642200U (en) | Self-circulation cleaning device for vertical sand silo | |
CA2469326A1 (en) | Oil sand conditioning process and apparatus | |
CN104371911A (en) | Biogas fermentation tank deposit cleaning apparatus system and cleaning construction process | |
US4196078A (en) | Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag | |
US2137051A (en) | Apparatus for the lixiviation of mineral ores | |
US5888026A (en) | Backfill paste production facility and method and apparatus for producing high density slurry and paste backfills | |
JPS5924114A (en) | Ash treating device | |
KR100400416B1 (en) | LAW Zn SLUGE SEPARATING APPARATUS OF FURNACE THICKER | |
CN206256891U (en) | Well site discarded slurry separation of solid and liquid and regeneration treatment skid mounted equipment | |
RU2027825C1 (en) | Method for cleaning contaminated ground from oil products and device for its realization | |
SU1199926A1 (en) | Arrangement for discharging muck while sinking mine shafts | |
CN214639020U (en) | Chemical industry spent bleaching clay's system of dealing with |