SU1239791A1 - Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин - Google Patents

Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU1239791A1
SU1239791A1 SU843752879A SU3752879A SU1239791A1 SU 1239791 A1 SU1239791 A1 SU 1239791A1 SU 843752879 A SU843752879 A SU 843752879A SU 3752879 A SU3752879 A SU 3752879A SU 1239791 A1 SU1239791 A1 SU 1239791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
rod
holding
windings
teeth
Prior art date
Application number
SU843752879A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Федорович Самарчанц
Марк Яковлевич Стариков
Михаил Борисович Сикар
Александр Никитович Пашков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электромашиностроения
Priority to SU843752879A priority Critical patent/SU1239791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1239791A1 publication Critical patent/SU1239791A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электромашиностроени  и может быть использовано в технологии механизированной укладки обмоток в пазы сердечников электрических машин. Цель изобретени  состоит в повьшении надежности и упрощении конструкции путем устранени  механической св зи штоком шаблона и механизмом его удержани . Механизм удержани  штока 19 шаблона содержит кольцевой электромагнит , состо щий из катушки с обмоткой 15 и магнитопровода 16 с внутренними зубцами 17, и цилиндрический элемент 21 с внешними зубцами 22. Внешние 22 и внутренние 17 зубцы располагаютс  соосно и попарно образуют межзубцовые зазоры 23 дл  прохождени  провода по круговой траектории. Наличие рабочего зазора в механизме удержани  штока 19 шаблона обеспечивает беспреп тственное движение провода при намотке. 2 ил. А-А 19 7 23 18 15

Description

Изобретение относитс  к электрома Шиностроению и может быть использовано в технологии механизированной укладки обмоток в пазы сердечников электрических машин.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и упрощение конструкции устройства путем устранени . механической сй зи между штоком шаблона и механизмом его удержани .
На фиг. 1 представлена схема намоточного устройства, на фиг. 2 - сечение на фиг.1 (механизм удержани  штока шаблона),
Предлагаемое устройство дл  изготовлени  обмоток статоров содержит основание 1, проводоводитель 2, механизм 3 удержани  жтока шаблона, механизм 4 укладки и перемещени  витков , механизм вт гивани  витков в пазы статора (не показан),поворотный стол 5 с размещенными на нем оправками 6, привод 7 механизма намотки и приводы механизмов вт гивани  и поворота стола (не показаны).
Подача, провода 8 к проводоводите- лю 2 осуществл етс  от смоточно-на- т женого устройства 9. На полом корпусе 10 жестко закреплен проводоводитель 2 и зубчатое колесо 11, наход щеес  в зацеплении с шестерней 12, закрепленной на входном валу 13 устройства . Механизм 3 удержани  штока шаблона закреплен на верхней плите 14 устройства и содержит кольцевой электромагнит, состо щий из катушки с обмоткой 15 и магнитопровода 16 с внутренними зубцами 17, закрытый экранирующим конусом 18. Концентрично ему на штоке 19 ишблона 20 жестко закреплен цилиндрический элемент 21 с внешними зубцами 22. Внешние 22 и внутренние 17 зубцы располагаютс  соосно и попарно образуют межзубцовы . зазоры 23ц Система межзубцовых зазоров 23 образует рабочий зазор дл  прохождени  провода 8, по круговой траектории. Кольцевой электромагнит в межзубцовых зазорах 23 создает однородные магнитные пол . Б процессе намотки провода 8 на П1аблон 2U под действием сил нат жени  провода 8 возникают переменные крут щие моменты , которые привод т к окружному см щению шаблона 20 и, следовательно, зубцов 17 и 22 кольцевого электромагнита и цилиндрического элемента 2, изменению магнитной проводимости меж91
зубцовых зазоров и перераспределению магнитных потоков в них, В ре- .зультате этого возникает касательна  сила, стрем ща с  вернуть систему в
исходное положение, уменьшить угол рассогласовани  межзубцовых зазоров 23. Расчет параметров электромагнитной системы основываетс  на следующих положени х. Крут щий момент, воз- никающий при укладке провода 8 на шаблон 20, зависит от нат жени  провода 8 и формы шаблона 20. При проектировании механизма 3 удержани  штока шаблона известен график изменени 
этого крут щего момента за один оборот проводоводител , из графика находитс  действующий максимальный крут щий момент. Кроме того, дл  успешного осуществлени  процесса сталкивани  витков в щели штыревой оправки 6 необходимо иметь определенный размер ш.ели между штыр ми 24 штыревой оправки 6 дл  каждого типоразмера устройства.
Так как штыри 24 вт гивающей оправки 6 св заны с шаблоном 20, то при колебани х шаблона 20, вызванных воздействием крут щего момента, возникают колебани  штырей 24, что может привести к нарушению процесса переталкивани  проводов с шаблона 20 в щели штыревой оправки б из-за изменени  размеров щелей.
Исход  из этого и выбираетс  мак0
симально допустимый угол рассогласо- 1зани  зубцов 17 и 22, соответствую- щий допустимому минимальному размеру шели. Име  исходные данные: действующий максимал.ъный крут щий момент и максимально допустимый угол рассогласовани  зубцов 12 и 22, выбирают параметрр магнитной системы таким образом, чтобы при воздействии максимального крут щего момента возникаю- ш,ий угол рассогласовани  не превышал максимально допустимого, соответствующего минимально допустимому размеру щели штыревой оправк.и 6, обеспечивающего сталкивание витков з оправку б. При этом, соответственно про- тивомомент, возникающий в магнитной системе , вследствие рассогласова1ш  внешних 17 и внутренних 22 зубцов межзубцовых зазоров 23, компенсирует действующий максимальный крут щий момент. При намотке провода В на шаблон 20 изменение крут щего юмeнтa есть непрерывна  функци  формы шаб0
3
лона 20, следовательно крут щий момент не достигает мгновенно максимальной величины. Поэтому на практике необходимо рассматривать приращение величины действующего крут щего момента и соответствующего ему угла рассогласовани  зубцов 17 и 22 и противомомента за любой мальш промежуток времени. Следовательно, любому малому приращению действующего крут щего момента будет соответствовать малое приращение угла рассогласовани  и противомомента, компенсирующего величину действующего, что обеспечивает компенсацию крут ще го момента и стабилизацию штока 19 шаблона 20 и практически сглаживает колебани 
Устройство дл  изготовлени  всып- ных обмоток статоров работает еле- дующим образом.
Кольцевым электромагнитом в меж- зубцовых зазорах 23 создаютс  однородные магнитные пол , что обеспечивает фиксацию штока 19 шаблона 20 .механизмом удержани  штока шаблона. Из смоточно-нат жного устройства 9 через рабочий заз ор механизма 3 удержани  штока шаблона к проводоводите- лю 2 подаетс  провод 8, который зак- репл етс  на шаблоне 20. Гидроцилиндр 25 опускает плиту 14 и одевает шаблон 20 на штыри 24 штыревой оправки 6. Проводоводитель 2, зак- репленньй на корпусе 10, враща сь, начинает укладывать провод 8 на шаблон 20, причем каждый виток наматываемого провода 8 на шаблон 20 прину- дительно вводитс  в пазы штыревой оправки 6 при помощи механизма 4 укладки и перемещени  витков, сталкива тель 26 которого приводитс  в пр молинейное возвратно-поступательное движение наклонной шайбой 27. Нали7 914
. чие рабочего зазора в механизме удержани  штока 19 шаблона 20 обеспечивает беспреп тственное, движение провода 8 при намотке. После оконча- ,ни  намотки катушки провода 8 на шаблон 20 оставшиес  витки провода 8 сталкиваютс  рамкой 28 и этой же рамкой осаживаютс  до определенного - уровн  в штыревой оправке 6.
Наполнив штыревую оправку 6 катушками провода 8, гидроцилиндр 25 поднимает плиту 14 и выводит шаблон 20 из взаимодействи  с штыр ми 24 штыревой --оправки 6. С помощью привода стол 5 поворачиваетс , на позиции
, намотки приходит порожн   штырева  оправка 6, а катушки провода 8 из наполненной штыревой оправки 6 вт гиваютс  в статор, надеваемьй на штыри 24.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    З стройство дл  изготовлени  всып- ных обмоток статоров электрических машин, содержащее основание, проводо- водитель, механизм укладки и перемещени  витков, включающий узел сталкивани  витков и шаблон со штоком, механизм удержани  штока шаблона, о т- личающеес  тем, что, с целью повьииени  надежности и упрощени  конструкции путем устранени  механической св зи между штоком шаблона и механизмом его удержани , механизм удержани  штока шаблона выполнен в .виде кольцевого электромагнита и цилиндрического элемента, закрепленного на штоке и расположенного концентрично кольцевому электромагниту , при этом цилиндрический, элемент выполнен с диаметром меньше диаметра отверсти  кольцевого магнита дл  образовани  зазора дл  провода.
    Ф4/г. /
    Редактор Р.Цицика Заказ 3404/53
    Составитель Е.Скороходов
    Техред о,Сопко Корректор Т.Колб
    Тираж 631Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    11JUJD, nOCKlict, m -/-у, л. „J
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU843752879A 1984-06-12 1984-06-12 Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин SU1239791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752879A SU1239791A1 (ru) 1984-06-12 1984-06-12 Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752879A SU1239791A1 (ru) 1984-06-12 1984-06-12 Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1239791A1 true SU1239791A1 (ru) 1986-06-23

Family

ID=21123708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752879A SU1239791A1 (ru) 1984-06-12 1984-06-12 Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1239791A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1763402, кл. 21 d 51, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5379550B2 (ja) 電機子
EP1076401B1 (en) Winding cores with stratification motion
US3705459A (en) Wave winding of armatures
US3791419A (en) Apparatus and method for forming wave winding for dynamoelectric machine
US20170141634A1 (en) Stator and brushless motor
WO2017195637A1 (ja) 電機子の製造方法、回転電機の製造方法、電機子、回転電機、および電機子の製造装置
US3514837A (en) Coil-developing apparatus
JP7357427B2 (ja) 巻線装置及びコイル製造方法
SU1239791A1 (ru) Устройство дл изготовлени всыпных обмоток статоров электрических машин
JPH0145312B2 (ru)
US4459742A (en) Armature winding machine and method
GB929839A (en) Stator winding machine
US2998937A (en) Winding apparatus for dynamo electric machines
JPH02503261A (ja) 高エネルギーパルス形成発電機
US3716199A (en) Stator winding machine
US20030085313A1 (en) Method of winding skewed armature and device therefor
JP6351861B2 (ja) 電機子の製造方法
JP2000175415A (ja) ステータコアへの巻線装置
JP2007124897A (ja) 多極電機子の巻線方法及び巻線装置
US4216806A (en) Jump mechanism
CN111033983B (zh) 线圈的制造方法、线圈的制造装置、线圈以及马达
JP2000245120A (ja) 回転電機のコイル組立体およびその製造方法
GB800992A (en) Improvements in or relating to electrical apparatus
JP2008172863A (ja) 回転電機及びその製造方法
JPS5950754A (ja) 巻線方法及び巻線装置