SU1237316A1 - Composite tool - Google Patents
Composite tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237316A1 SU1237316A1 SU843751395A SU3751395A SU1237316A1 SU 1237316 A1 SU1237316 A1 SU 1237316A1 SU 843751395 A SU843751395 A SU 843751395A SU 3751395 A SU3751395 A SU 3751395A SU 1237316 A1 SU1237316 A1 SU 1237316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- mandrel
- cutting
- cutter
- pin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности касаетс обработки точных отверстий.The invention relates to metal cutting, in particular, to machining precise holes.
Цель изобретени - повышение точности обработки.The purpose of the invention is to improve processing accuracy.
На фиг.1 схематически изображен комбинированный инструмент; на фиг.2 крепление резца к упругой державке.Figure 1 shows schematically a combined instrument; Fig.2 fastening the cutter to the elastic holder.
Комбинированный инструмент содержит корпус 1, по наружной цилиндрической поверхности которого поступательно перемещаетс подвижна втулка 2, жестко закрепленна на штифте 3,The combined tool comprises a housing 1, on the outer cylindrical surface of which a movable sleeve 2, which is rigidly fixed on the pin 3, progressively moves,
8наклон ном пазу .подвижной втулки размещен режущий элемент 4, закрепленный на упругой державке 5, вьшол- ненной в виде пластинчатой пружины. Державка расположена в продольном пазу кО рпуса и одним концом прикреплена к нему с помощью винта 6. Внутри корпуса размещена соединенна с поршнем силового привода (не показан ) и подпружиненна комплектом тарельчатых пружин 7 -оправка 8. Регулировочньй дифференциальный винт8 inclined groove. The movable sleeve is placed cutting element 4, mounted on an elastic holder 5, formed in the form of a leaf spring. The holder is located in the longitudinal groove of the hinge and is attached at one end to it with the help of screw 6. Inside the case there is a correction 8 connected to the power actuator piston (not shown) and spring loaded with a set of disc springs 7. Adjustment differential screw
9соедин ет оправку.со щтифтом, тем самым обеспечива передачу поступательного движени оправки на подвижную втулку. Вращением регулировочного винта обеспечиваетс поступательное перемещение штифта 3, а следовательно, и подвижной втулки 2 относительно оправки 8, что позвол ет производить настройку и последующую регулировку режущего элемента 49 connects the mandrel with a pin, thereby ensuring the transfer of translational motion of the mandrel to the movable sleeve. By rotating the adjusting screw, the pins 3 and, hence, the movable sleeve 2 are progressively moved relative to the mandrel 8, which allows adjustment and subsequent adjustment of the cutting element 4.
в заданный размер. В конических про- рез х корпуса установлены режущие элементы 10 регулируемой развертки, закрепленные гайкой 11 и контргайкой 12, а спереди - клинь ми с винтами 13.in the given size. In the conical slots of the housing, cutting elements 10 of adjustable sweep are installed, fixed by a nut 11 and a lock nut 12, and in front are wedges with screws 13.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
С Помощью регулировочного дифференциального винта 6, перемеща в осевом направлении штифт 3 с закрепленной на нем втулкой 2, осуществл ют настройку режущего элемента 4 на расчетный диаметр заходной части отверсти . При этом оправка 8 удерживаетс от перемещени комплектом тарельчатых пружин 7. С помощью гай- ки 11, предварительно ослабив контр- гайкзг 12 и винты 13, производ т настройку режущих элементрв 10 регулируемой развертки на расчетный диаметр отверсти .Using the adjusting differential screw 6, moving in the axial direction the pin 3 with the sleeve 2 fixed on it, adjust the cutting element 4 to the calculated diameter of the opening part of the hole. At the same time, the mandrel 8 is prevented from moving by the set of disc springs 7. Using a nut 11, after having loosened the lock nut 12 and screws 13, the adjustable sweep elements 10 are adjusted to the calculated diameter of the hole.
После быстрого подвода устройства к заготовке производ т тонкое растдAfter a fast supply of the device to the workpiece, a fine spread is made.
373162 373162
чивание заходной части отверсти с характерными режимами резани . По достижению расчетной глубины обработки даетс команда на силовой при5 вод, перемещающий оправку 8 влево до упора поверхности штифта 3 в торец поперечного паза корпуса. При этом режущий элемент 4 под действием поступательно-подвижной втулки 2cutting of the lead-in part of the hole with characteristic cutting conditions. Upon reaching the calculated machining depth, a command is issued to the power tool, moving the mandrel 8 to the left until the pin 3 surface stops against the end of the transverse groove of the body. When this cutting element 4 under the action of the translational-movable sleeve 2
10 отойдет от обработанной поверхности и полностью утопитс в наклонном пазу Б подвижной втулки.10 will move away from the machined surface and completely drown in the inclined groove B of the movable sleeve.
До начала момента врезани режущих элементов 10 подаетс команда на из15 менение режимов резани применитель , но к чистовому развертыванию, после чего осуществл ют развертывание по всей длине обрабатываемого отверсти . По окончании обработки следует быст20 рый отвод устройства от заготовки, подаетс команда на силовой привод и под действием комплекта тарельчатых пружин оправка 8 перемещаетс вправо до упора в торцовую поверхностьPrior to the beginning of the incision of the cutting elements 10, a command is issued to change the cutting conditions of the applicator, but to a clean deployment, after which the deployment is carried out along the entire length of the hole being machined. At the end of the treatment, a rapid removal of the device from the workpiece follows, a command is given to the power drive and, under the action of a set of cup springs, the mandrel 8 moves to the right until it stops at the end surface
25 В ограничител хода оправки.25 V mandrel travel restraint.
Геометрические параметры пластинчатой пружины S и L, где S - толщина пружины, Lg - длина пружины, подбираютс таким образом, чтобы возни- 30 кающие в процессе резани рабочиеThe geometrical parameters of the plate spring S and L, where S is the spring thickness, Lg is the spring length, are selected so that the workers arising during the cutting process
нагрузки, прежде.всего силы резани , не вызывали упругих деформаций пружины . . the loads, before all the cutting forces, did not cause elastic deformations of the spring. .
При поступательном перемещении втулки 2 возникает усилие Р, вызывающее прижим режущего элемента .4 к поверхности наклонного паза.. При. этом усилие прижима Р раскладываетс на две составл ющие: нормальную (N) и направленную вдоль резца (Р. ) . Составл ющую Р, можно рассматривать как т говое усилие упругой державки 5, необходимое дл утоплени режущего элемента 4 в наклонном пазу втулки. Условие, при котором заклинивани не произойдет, определ етс следующим образом:When moving the sleeve 2 progressively, a force P arises, causing the cutting member .4 to be pressed against the surface of the inclined groove. At. This clamping force P is decomposed into two components: normal (N) and directed along the tool (R.). The component P can be considered as the thrust force of the elastic holder 5, which is necessary to drown the cutting element 4 in the inclined groove of the sleeve. The condition under which seizure does not occur is determined as follows:
Р. FR. F
{ тр{tr
3535
4040
4545
5050
где F - сила трени . Из механикиwhere F is the strength of friction. Of mechanics
Р, Р s.Inod , FTP k-N k.P.cos к, ,P, P s.Inod, FTP k-N k.P.cos to,,
где ui. - угол наклона паза втулки; k - коэффициент трени , здвис - ций от материалов контакти- руемой пары: втулка - упруга державка (режущий элемент).where ui. - the angle of the groove of the sleeve; k is the coefficient of friction between the materials of the contact pair: sleeve: elastic holder (cutting element).
Таким образом,In this way,
Р . sin об k P-COS oi . , ОтсюдаR . sin about k P-COS oi. From here
tg Л . ktg l k
1237316412373164
т.е. условием нормальной работы кон- тактируемой пары: втулка - упруга державка (режущий элемент) вл етс соблюдение неравенства tg.: k.those. The condition for the normal operation of the contact pair: the sleeve - the elastic holder (cutting element) is to observe the inequality tg .: k.
5five
Редактор М.БандураEditor M. Bandura
Составитель Г.Сиротовска Compiled by G. Sirotovsk
Техред Л.Олейник Корректор Л.ПилипенкоTehred L.Oleynik Proofreader L.Pilipenko
Заказ 3229/12Тираж 1001 ПодписноеOrder 3229/12 Circulation 1001 Subscription
ВНИИПЙ Государственного комитета СССРVNIIPY USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843751395A SU1237316A1 (en) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | Composite tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843751395A SU1237316A1 (en) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | Composite tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237316A1 true SU1237316A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21123150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843751395A SU1237316A1 (en) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | Composite tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237316A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102539132A (en) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 西安交通大学 | Method used for evaluating double-shaft linkage performance of numerical control machine and based on rough set |
-
1984
- 1984-06-07 SU SU843751395A patent/SU1237316A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Федоров С.И. Наладка агрегатных станков. М.: Машиностроение, 1982, с.192-193, рис. 116. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102539132A (en) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 西安交通大学 | Method used for evaluating double-shaft linkage performance of numerical control machine and based on rough set |
CN102539132B (en) * | 2011-12-16 | 2014-07-02 | 西安交通大学 | Method used for evaluating double-shaft linkage performance of numerical control machine and based on rough set |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3643765A (en) | Clamping device for an axially moveable plunger shaft | |
EP0390342B1 (en) | Coupling mechanism | |
SU1237316A1 (en) | Composite tool | |
US6267653B1 (en) | Device for grinding an end face, especially an annular surface at the edge of a workpiece bore | |
US4215261A (en) | EDM Apparatus for cutting a groove in a recess in a workpiece | |
KR850007028A (en) | Method and device for installing work piece for machining | |
US4873856A (en) | Knurling machine and the like | |
SU1421465A1 (en) | Boring head | |
SU1590208A1 (en) | Wedge additional adjustable support | |
SU1437151A1 (en) | Head for turning external shaped surfaces | |
SU1692757A1 (en) | Mandrel | |
US3951020A (en) | Centering assemblies for lathes | |
RU1814996C (en) | Collet chuck | |
SU1255283A1 (en) | Arrangement for supporting nonrigid cylindrical parts | |
SU1442333A2 (en) | Drilling head | |
KR840001651B1 (en) | Pistonrings apparatus for manufacture | |
SU1590207A1 (en) | Inserted blade milling cutter | |
RU2196027C2 (en) | Boring head | |
RU2060138C1 (en) | Device for reclaiming openings | |
SU1666275A1 (en) | Rotary tool | |
SU1366301A1 (en) | Floating center | |
SU1166904A2 (en) | Boring head | |
SU1161266A1 (en) | Chuck for cutting thread | |
RU1798041C (en) | Self-setting center | |
RU1816560C (en) | Device for conical holes processing |