SU1235673A1 - Tapping die - Google Patents
Tapping die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1235673A1 SU1235673A1 SU843821168A SU3821168A SU1235673A1 SU 1235673 A1 SU1235673 A1 SU 1235673A1 SU 843821168 A SU843821168 A SU 843821168A SU 3821168 A SU3821168 A SU 3821168A SU 1235673 A1 SU1235673 A1 SU 1235673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- tap
- chamfers
- angle
- feathers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы в отверсти х метчиками.This invention relates to metalworking and can be used when tapping threads in holes.
Цель изобретени повышение тех- нологичности за счет упрощени изго товлени фасок на зубь х под углом к передней поверхности перьев.The purpose of the invention is to increase the technology by simplifying the fabrication of chamfers on the teeth at an angle to the front surface of the feathers.
На фиг, 1 изображен метчик, общий вид; на фиг, 2 - калибрующие зубь метчика с полож}Я тельными передними углами, вид сбоку} на фиг. 3 - зубь метчика с фасками под углом к передней поверхности перьев вид сбоку; на фиг. 4 - схема дл определени наибольшего радиуса вогнутой поверхности фасок,Fig, 1 shows a tap, a general view; in FIG. 2, the gauge teeth of the tap with the posterior front corners, side view} in FIG. 3 - tap teeth with chamfers at an angle to the front surface of the feathers side view; in fig. 4 is a diagram for determining the largest radius of the concave chamfer surface,
Метчик содержит ре жущие зубь 1,, калибрующие зубь 2 с положительными передними углами, калибрующие зубь 3 с фасками под углом к передней поверхности перьев 4, хвостовик The tap contains cutting teeth 1, calibrating teeth 2 with positive front corners, calibrating teeth 3 with chamfers at an angle to the front surface of the feathers 4, shank
Калибрующие зубь 2 с положительными передними углами выполн ютс -на одной-двух первых после режущих зубьев 1 нитках резьбы метчика. За ними расположены калибрующие зубь 3 с фасками вогнутой формы, распо- ложенными.под углом р к передней поверхности перьев 4 метчика. Величина угла (3 выбираетс из диапазона 45- 60°, что соответствует увеличению длины боковых кромок зубьев с положительными передними углами. Вогнута форма фасок образуетс цилиндри ческой поверхностью радиусом R,максимальна .величина которого определ етс на пересечении перпендикул ров Оь и О восстановленных из точки В - середины линии, соедин ющей крайнюю точку 3 стружечной канавки шириной F с точкой с начала фаски, и точки е середины длины фаски. Максимальное значение радиуса R ограничиваетс рассто нием до соседнего пера значени ми угла р и шага резьбы Р, а минимальное - размерам выпускаемых абразивных кругов. Величина угла |3 между перпендикул рами дл метчиков с (3 45° и числом перьев Z 3 принимаетс равной 20°, дл метчикоGauge teeth 2 with positive front corners are made — on one or two first threads of the tap thread after the cutting teeth 1. Behind them there are gauge teeth 3 with concave shaped chamfers located at an angle ρ to the front surface of the feathers 4 of the tap. The angle (3 is chosen from the range of 45-60 °, which corresponds to an increase in the length of the side edges of the teeth with positive forward angles. The concave shape of the chamfers is formed by a cylindrical surface of radius R, the maximum value of which is determined at the intersection of perpendiculars O and O restored from a point B — the midpoint of the line connecting the extreme point 3 of the chip groove of width F with the point from the beginning of the chamfer and the point e of the middle of the length of the chamfer. The maximum value of the radius R is limited by the distance to the adjacent pen by the values y la p and the thread pitch P, and the minimal - size produced abrasive wheel angle quantity |. 3 between normal ramie for taps c (45 3 ° and number of blades Z 3 is received to be 20 °, for Taps
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
с р 45 и числом перьев Z 4 беретс равной 32 Указанные значени углов S предварительно рассчитаны при значени х F дл Z 3 и F 0,48d дл Z 4 при наибольших значени х шага резьбы Р дл соот- ветствуюнщх диаметров метчиков d. Дл определени R при других значени х (5 в диапазоне 45-60° величина угла В находитс как 6 В - 8„ , где 5, 20° или S 32° , а - 45°. . with p 45 and the number of pens Z 4 is equal to 32. The indicated values of the angles S are preliminarily calculated with the values of F for Z 3 and F 0.48 d for Z 4 with the largest values of the thread pitch P for the respective diameters of the taps d. To determine R for other values (5 in the range of 45-60 °, the magnitude of angle B is 6 V - 8 ", where 5, 20 ° or S 32 °, and 45 °.
Вогнута форма фасок при тех же зна чени х углов р упрощает технологию изготовлени метчиков. Вогнута . форма вьшолн етс периферией- шлифовального круга соответствуюп1ей ширины с наибольшим диаметром 2 R, рассчитанным по приведенной формуле.При изготоЕ:лении метчик устанавливают в центре приспособлени параллельно оси круга либо параллельно оси круга устанавливают образующую наружного диаметра метчика, если метчик конический . Круг устанавливают на определенной высоте и перь метчика относительно круга ориентируют так, чтобы круг не касалс зубьев соседнего пера и соседних зубьев в положительными передними углами и в то же врем обеспечивал получение фасок с заданным углом р . Перемещение стола при заточке фасок производ т до упора.The concave shape of the chamfers at the same angles p simplifies the manufacturing technology of taps. Concave. the shape is made by the periphery of the grinding wheel corresponding to the width with the largest diameter of 2 R calculated using the formula given. When manufactured: the tap is installed in the center of the device parallel to the circle axis or parallel to the axis of the circle forming the outer diameter of the tap if the tap is conical. The circle is set at a certain height and the tap of the tap relative to the circle is oriented so that the circle does not touch the teeth of the adjacent pen and the adjacent teeth at positive forward angles and at the same time provides chamfers with a given angle p. The movement of the table during chamfering is made up to the stop.
Деление на заточку зубьев следующего пера метчика производ т с по- мощ1)Ю делительного устройства приспособлени или по упору.The division into sharpening of the teeth of the next pen of the tap is done with the help of a 1) dividing device or a stop.
При работе метчика с заходом в отверстие зубьев с фасками уменьшаютс подрезани резьбы за счет уменьшени удельных сил резани на указанных зубь х при соответствующем увеличении длины их боковых кромок, Одновременно исключаютс или значительно уменьшаютс выкрашивани зубьев с фасками вследствие отсутстви у них консоли, В результате повышаютс точность резьбонарезани и работоспособность метчиков. Таким образом,, нар ду с упрощением технологии изготовлени сохран ютс все преимущества известного метчика.When the tap operates with penetration into the hole of the teeth with chamfers, thread cutting is reduced by reducing the specific cutting forces on said teeth with a corresponding increase in the length of their side edges. At the same time, chamfering of teeth with chamfers is eliminated or significantly reduced. threading and working taps. In this way, along with the simplification of the manufacturing technology, all the advantages of the well-known tap are retained.
Фиг. гFIG. g
ftft
087Р087Р
Фиг.ЗFig.Z
ФигЛFy
Редактор О. БугирEditor O. Bugir
Составитель И.Лихопой Техред О.ГортвайCompiled by I. Likhopoy Tehred O. Gortvay
Заказ 3045/11 Тираж 1001ПодписноеOrder 3045/11 Circulation 1001Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Корректор Е. РовжоProofreader E. Rovzho
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821168A SU1235673A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Tapping die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821168A SU1235673A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Tapping die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1235673A1 true SU1235673A1 (en) | 1986-06-07 |
Family
ID=21150026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821168A SU1235673A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Tapping die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1235673A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074343A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Screw tap and method for the production of a screw tap |
-
1984
- 1984-12-10 SU SU843821168A patent/SU1235673A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730503, кл. В 23 G 5/06, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009074343A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Screw tap and method for the production of a screw tap |
CN101896306B (en) * | 2007-12-12 | 2013-05-08 | 埃莫克精密工具厂里查德格林普尔有限责任两合公司 | Screw tap and method for the production of a screw tap |
US9033624B2 (en) | 2007-12-12 | 2015-05-19 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG, Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Screw tap and method for the production of a screw tap |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3258797A (en) | Fluteless swaging tap | |
JPS6215769B2 (en) | ||
DE102017206144B3 (en) | Milling head for a ball race milling cutter and ball race milling cutter with such a milling head | |
US4712948A (en) | Ball end mill cutter | |
CN109070252B (en) | Spiral tap for processing pipe taper thread | |
CN108672779A (en) | milling cutter for processing graphite workpiece | |
SU1235673A1 (en) | Tapping die | |
JP5438604B2 (en) | Method for manufacturing a screw-in body with varying thread profile | |
JP5756562B2 (en) | Spiral tap | |
US3927892A (en) | Machine chuck jaws and the method of making the same | |
CN208450680U (en) | Milling cutter for processing graphite workpiece | |
JPS63288615A (en) | Drill | |
US2390950A (en) | Tap | |
JPS6048286B2 (en) | Multi-blade ball end mill | |
JPS62817Y2 (en) | ||
CN112828368A (en) | Taper milling cutter for worm machining | |
RU2021085C1 (en) | Tap for cutting precise threads | |
US7044691B2 (en) | Forming method for milling threads of variable tooth worms | |
SU422553A1 (en) | TAP | |
CN216227397U (en) | Conical tap | |
SU1134322A2 (en) | Tap | |
SU1743730A1 (en) | Multi-toothed tool | |
SU975269A1 (en) | Tap | |
US2523450A (en) | Toolholder for circular thread forming tools | |
US2267166A (en) | Thread cutting tool |