SU1232333A1 - Die for multioperational drawing - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к листовой штамповке .This invention relates to sheet stamping.

Цель изобретени  - повышение производительности и обеспечение автоматизации процесса.The purpose of the invention is to increase productivity and ensure process automation.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed stamp, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

На верхней плите 1 штампа, св занной с пуансоном пресса (не показан) закреплен 10 вырубной пуансон 2 первого перехода и рама, состо ш,а  из т г 3 и траверс 4 и 5 с закрепленными на них горизонтальными направл юшими 6 и 7. На нижней плите закреплены соосно одна другой последона позицию штамповки. Штамп снабжен валковой подачей 25 ленты 26.On the upper plate 1 of the stamp, associated with a press punch (not shown), 10 punching punch 2 of the first transition and a frame are fixed, and t of g 3 and traverse 4 and 5 with horizontal directions 6 and 7 fixed to them. the bottom plate is fixed coaxially with one another post-stamping position. The stamp is provided with roller feed 25 tape 26.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении пуансонодержа- тели 21 и 22, пуансоны 19 и 20, смонтированные -на направл ющей колонке 23, с помощью механизма 24 горизонтального перемещени  выведены из зоны штамповки. Рабочий ход пресса осуществл етс  после ввода пуансонов 19 и 20 в рабочее пространство и установки их соосно матрицам 9-11. Валковой подачей 25 осуществл етс  подача ленты 26 в зону штамповки. Первым рабочим ходом пресса осуществл етс  вырубка заготовки 17, котора  при обратном ходе ползуна и отводе пуансонов 19 и 20,In the initial position, the punch holders 21 and 22, the plungers 19 and 20, mounted on the guide column 23, are removed from the punching zone by means of the horizontal movement mechanism 24. The working stroke of the press is carried out after inserting the punches 19 and 20 into the working space and installing them coaxially with the dies 9-11. Roll feed 25 feeds the belt 26 into the stamping zone. The first working stroke of the press is the cutting of the workpiece 17, which during the return stroke of the slide and the removal of the punches 19 and 20,

вательно сверху вниз вырубна  матрица 9 пуансонодержателей 21 и 22 из зоны штам- первго перехода и выт жные матрицы 10 иповки падает на матрицу 10 второго пере11 последующих переходов. Матрицы 9-11From the top downwards, the die-cut matrix 9 of the punch holders 21 and 22 from the zone of the first transition and the exhaust matrix 10 of the injection falls on the matrix 10 of the second transfer of the subsequent transitions. Matrices 9-11

установлены на матрицедержател х 12 -installed on die holders x 12 -

14, закрепленных на колонках 15 на определенном рассто нии один от другого.14, fixed on columns 15 at a certain distance from one another.

Между матрицами 9-11 установлены вертикальные направл ющие 16 дл  штампуемых на проход заготовок 17 и 18. Выт жные пуансоны 19 и 20 второго и третьего, переходов установлены соосно один другому и закреплены на пуансонодержател х 21 и 22, установленных в направл ющих 6 и 7 траверс 4 и 5 рамы. Пуансонодержатели 21 и 22 закреплены на общей направл ющей колонке 23 с возможностью вертикального перемещени  вместе с траверсами 4 и 5 т гами 3. Направл юща  колонка 23 св зана с механизмом 24 горизонтального перемещени , например с пневмоцилиндром или роботом. Пуансоны 19 и 20 установлены под матрицами 9 и 10 предыдущихVertical guides 16 are installed between the dies 9-11 and the blanks 17 and 18 that are stamped onto the pass. The exhaust punches 19 and 20 are second and third, the transitions are aligned one to another and secured to the punch holders 21 and 22 installed in the guides 6 and 7 traverse 4 and 5 frames. Punch holders 21 and 22 are fixed on a common guide column 23 with the possibility of vertical movement together with crossbars 4 and 5 tons 3. The guide column 23 is connected to a horizontal movement mechanism 24, for example, a pneumatic cylinder or a robot. Punches 19 and 20 are installed under the matrices 9 and 10 of the previous

хода, центрируема  направл юшими 16. Пос ле этого пуансоны 19 и 20 снова ввод тс  в рабочее пространство, валковой подачейcourse, centered by the direction of the 16. 16. After this, the punches 19 and 20 are reintroduced into the working space, roller feed

2Q 25 перемещаетс  лента 26 и при следующем рабочем ходе пресса производитс  вырубка заготовки 17 и пуансоном 19, перемещаемым вместе с т гами 3, траверсой 4 и пуан- сонодержателем 21 по направл ющей колонке 23 вниз выт жка заготовки 18. После2Q 25 moves the belt 26 and at the next working stroke of the press, blanks 17 and punch 19 are moved, moved together with mounts 3, crosshead 4 and plunger holder 21 in the guide column 23 downwardly pulling the blank 18. After

25 следующего обратного хода пресса и отвода пуансонов 19 и 20 вправо нова  заготовка 17 первого перехода и заготовка 18 второго перехода падают соответственно на матрицы 10 и 11 и центрируютс  относительно них с помощью направл ющих 16.25 of the next reverse press and retraction of the punches 19 and 20 to the right, the new preform 17 of the first transition and the preform 18 of the second transition fall respectively on the dies 10 and 11 and are centered relative to them using the guides 16.

30 При последующих циклах осуществл етс  одновременна  вырубка заготовки 17 из ленты , выт жка ее в матрице 10 второго перехода пуансоном 19 и выт жка заготовки 18 в матрице 11 третьего перехода пуансоном 20 с получением готового издели .30 In subsequent cycles, the workpiece 17 is simultaneously cut from the tape, drawn out in the matrix 10 of the second transition by the punch 19 and the workpiece 18 is pulled out in the matrix 11 of the third transition by the punch 20 to form the finished product.

переходов на рассто нии от матриц 1C и 11 - удал емого через очко матрицы 11.transitions at a distance from the matrices 1C and 11 — the distance of the matrix 11, which is removed through a point.

соответствующих переходов, большем высоты заготовок 17 и 18. Между матрицами 9-11 предусмотрено пространство дл  прохода пуансонов 19 и 20 при перемещении ихcorresponding transitions greater than the height of the workpieces 17 and 18. Between the dies 9-11 there is space for the passage of the punches 19 and 20 when moving them

Конструкци  предлагаемого штампа позвол ет осуществл ть на прессе простого действи  многопереходную выт жку и автоматизировать процесс штамповки.The design of the proposed punch allows for multi-transition stretching on a single-action press and automates the punching process.

на позицию штамповки. Штамп снабжен валковой подачей 25 ленты 26.on stamping position. The stamp is provided with roller feed 25 tape 26.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении пуансонодержа- тели 21 и 22, пуансоны 19 и 20, смонтированные -на направл ющей колонке 23, с помощью механизма 24 горизонтального перемещени  выведены из зоны штамповки. Рабочий ход пресса осуществл етс  после ввода пуансонов 19 и 20 в рабочее пространство и установки их соосно матрицам 9-11. Валковой подачей 25 осуществл етс  подача ленты 26 в зону штамповки. Первым рабочим ходом пресса осуществл етс  вырубка заготовки 17, котора  при обратном ходе ползуна и отводе пуансонов 19 и 20,In the initial position, the punch holders 21 and 22, the plungers 19 and 20, mounted on the guide column 23, are removed from the punching zone by means of the horizontal movement mechanism 24. The working stroke of the press is carried out after inserting the punches 19 and 20 into the working space and installing them coaxially with the dies 9-11. Roll feed 25 feeds the belt 26 into the stamping zone. The first working stroke of the press is the cutting of the workpiece 17, which during the return stroke of the slide and the removal of the punches 19 and 20,

пуансонодержателей 21 и 22 из зоны штам- повки падает на матрицу 10 второго перепуансонодержателей 21 и 22 из зоны штам- повки падает на матрицу 10 второго переthe punch holders 21 and 22 from the punching area fall onto the matrix 10 of the second pereuanson holders 21 and 22 from the punching area, fall onto the matrix 10 of the second transfer

хода, центрируема  направл юшими 16. После этого пуансоны 19 и 20 снова ввод тс  в рабочее пространство, валковой подачейcourse, centered by the guides of the 16. 16. After that, the punches 19 and 20 are reintroduced into the working space, roller feed

25 перемещаетс  лента 26 и при следующем рабочем ходе пресса производитс  вырубка заготовки 17 и пуансоном 19, перемещаемым вместе с т гами 3, траверсой 4 и пуан- сонодержателем 21 по направл ющей колонке 23 вниз выт жка заготовки 18. После25, the belt 26 is moved, and at the next working stroke of the press, the blanking 17 and the punch 19 moving together with the rods 3, the cross member 4 and the punch holder 21 are moved along the guide column 23 downwardly pulling the workpiece 18.

следующего обратного хода пресса и отвода пуансонов 19 и 20 вправо нова  заготовка 17 первого перехода и заготовка 18 второго перехода падают соответственно на матрицы 10 и 11 и центрируютс  относительно них с помощью направл ющих 16.following the return stroke of the press and retraction of the punches 19 and 20 to the right, the new preform 17 of the first transition and the preform 18 of the second transition fall respectively on the dies 10 and 11 and are centered relative to them with the help of the guides 16.

При последующих циклах осуществл етс  одновременна  вырубка заготовки 17 из ленты , выт жка ее в матрице 10 второго перехода пуансоном 19 и выт жка заготовки 18 в матрице 11 третьего перехода пуансоном 20 с получением готового издели .In subsequent cycles, the workpiece 17 is simultaneously cut from the tape, drawn out in the matrix 10 of the second transition by the punch 19 and the workpiece 18 is pulled out in the matrix 11 of the third transition by the punch 20 to form the finished product.

удал емого через очко матрицы 11.removed by a matrix point 11.

Конструкци  предлагаемого штампа позвол ет осуществл ть на прессе простого действи  многопереходную выт жку и автоматизировать процесс штамповки.The design of the proposed punch allows for multi-transition stretching on a single-action press and automates the punching process.

Фиг.22

16sixteen

фиг.ЪFIG.

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном первого перехода, соосно установленные с последним пуансоны последующих переходов и нижнюю плиту с размещенными одна под другой матрицами первого и последующих переходов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения автоматизации процесса, он снабжен узлом горизонтального перемещения пуансонов последующих переходов, выполненным в виде пуансонодержателей, установленных с возможностью вертикального перемещения на общей колонке, соединенной с приводом ее горизонтального перемещения, и закрепленной в верхней плите жесткой рамой с горизонтальными направляющими для вхождения пуансонодержателей, размещенными под соответствующими матрицами, и вертикальными направляющими штампуемых заготовок, установленными между матрицами.A STAMP FOR MULTI-TRANSITION HOODS containing a top plate with a punch of the first transition, coaxially mounted with the last punches of the subsequent transitions and a lower plate with matrices of the first and subsequent transitions placed one below the other, characterized in that, in order to increase productivity and ensure automation of the process, it is equipped with node horizontal movement of the punches of the subsequent transitions, made in the form of punch holders installed with the possibility of vertical movement on a common column, nennoy drive its horizontal movement and fixed in the upper plate with a rigid frame horizontal guide for entry punch holder placed under the respective matrices and vertical guides stamped blanks established between the dies.