SU1232149A3 - Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали - Google Patents

Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали Download PDF

Info

Publication number
SU1232149A3
SU1232149A3 SU833532671A SU3532671A SU1232149A3 SU 1232149 A3 SU1232149 A3 SU 1232149A3 SU 833532671 A SU833532671 A SU 833532671A SU 3532671 A SU3532671 A SU 3532671A SU 1232149 A3 SU1232149 A3 SU 1232149A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
capsule
paragraphs
capsule according
chamber
Prior art date
Application number
SU833532671A
Other languages
English (en)
Inventor
Лустенбергер Ханс
Original Assignee
Георг Фишер АГ (СН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Георг Фишер АГ (СН) filed Critical Георг Фишер АГ (СН)
Application granted granted Critical
Publication of SU1232149A3 publication Critical patent/SU1232149A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

12
2.Капсула по п. 1,отлича- ю щ а   с   тем, что штанга прикреплена к крышке через уплотнительныц элемент.
3.Капсула по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что она установлена с возможностью вращени  или перемещени  в пульсирующем режиме.
4.Капсула по пп. 1-3, о т л и- чающа с  тем, что штанга снаружи и внутри покрыта керамическим материалом.
5.Капсула по пп. 1-3, о т л и- чающа с  тем, что штанга выполнена из керамического материала.
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  обработки жидких металлов испар ющимис  добавками, например дл  де- сульфурации.
Целью изобретени   вл етс  повы- шение эффективности обработки.
На чертеже изображена установка |общий вид.
Установка содержит футерованный ковш 1, например транспортировочньй ковш, заполненный расплавом 2.чугуна Щ1И стали, в который помещаетс  камера 3 дл  испар ющихс  добавок со штангой 4. Штанга 4 через уплотни- тельный элемент 5 прикреплена к крьпи ке 6, котора  посредством оси 7 может быть соединена с приводом 8 вращени  или перемещени  в пульсирующем режиме. На ковш может быть установлен съемный кожух 9. Дл  обеспечени  эффективного перемещени  расплва капсулу преимущественно устанавливают эксцентрично относительно оси ковша и/или эксцентрично размещаютс  отв.ерсти  10 в стенке камеры. Отверсти  в стенке камеры располагаютс  п крайней мере на двух уровн х, причем суммарна  площадь сечени  отверстий, расположенных в нижней трети камеры меньше суммарной площади сечени  отверстий, расположенных в верхних двух трет х стенки камеры.
9
6.Капсула по пп. 1-5, о т л и- чающа с  тем, что штанга присоединена к камере посредством разъемного соединени .
7.Капсула по пп. 1-3, отличающа с  тем, что камера выполнена из материала, раствор ющегос  в расплаве после завершени  обработки металла.
8.Капсула по пп. 1 и 2, о т л и- чающа с  тем, что камера имеет эллиптическое горизонтальное -сечение .
9.Капсула по п. 1, о т л и ч а0 щ а   с   тем, что камера имеет эллиптическое вертикальное сечение.
5
0
5
5
0
Штанга 4 может быть футерована частично или по всей длине керамическим материалом снаружи, внутри или с обеих сторон, а также может быть вьтолнена из материала, раствор ющегос  в рас.плаве после окончани  обработки металла.
Защитный кожух 9 может быть выполнен с одним или несколькими отверсти ми дл  йыхода вьщел ющихс  паров, дл  чего устанавливаютс  отсасывающие трубы, например гибкие металлические шланги.
Установка работает следующим образом .
Ковш или иную технологическую емкость заполн ют жидким чугуном или . сталью, закрывают защитным кожухом, через отверсти  в котором опускают погрз жлую .капсулу, полость камеры которой через штангу заполн етс , например, магнием. Вращательное и/или колебательное движение погружной капсулы обеспечивает оптимальное перемещение паров с расплавленным металлом .
Увеличенна  площадь поперечного сечени  верхних отверстий относительно нижних усиливает эффективность об- рабо тки за счет регулировани  паровы- ,делени  -по высоте.
Изобретение позвол ет осуществл ть десульфурацию, регулировать остаточное содержание магни  в жидком металле .

Claims (9)

  1. (’57) 1. ПОГРУЖНАЯ КАПСУЛА'ЦЛЯ-·· ВВЕДЕНИЯ ИСПАРЯЮЩИХСЯ ДОБАВОК В РАСПЛАВ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ, содержащая установленную в крышке технологической емкости штангу с камерой для испаряющихся добавок с отверстиями в нижней трети ее высоты и в верхней части, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, суммарная площадь поперечного сечения нижних отверстий меньше площади поперечного сечения верхних отверстий.
  2. 2. Капсула по п. ^отличающаяся тем, что штанга прикреплена к крышке через уплотнительный элемент.
  3. 3. Капсула по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она установлена с возможностью вращения или перемещения в пульсирующем режиме.
  4. 4. Капсула по пп. 1-3, отличающаяся тем, что штанга снаружи и внутри покрыта керамическим материалом.
  5. 5. Капсула по пп. 1-3, о т л ичающаяся тем, что штанга выполнена из керамического материала.
  6. 6. Капсула по пп. 1-5, от л ичающаяся тем, что штанга присоединена к камере посредством разъемного соединения.
  7. 7. Капсула по пп. 1-3, отличающаяся тем, что камера выполнена из материала, растворяющегося в расплаве после завершения обработки металла.
  8. 8. Капсула по пп. 1 и 2, о т л ичающаяся тем, что камера имеет эллиптическое горизонтальное -сечение.
  9. 9. Капсула по π. 1, отлича- о щ а я с я тем, что камера имеет эллиптическое вертикальное сечение.
SU833532671A 1981-05-08 1983-01-06 Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали SU1232149A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2990/81A CH656399A5 (de) 1981-05-08 1981-05-08 Tauch-verdampfungskammer.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232149A3 true SU1232149A3 (ru) 1986-05-15

Family

ID=4246178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833532671A SU1232149A3 (ru) 1981-05-08 1983-01-06 Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4496393A (ru)
EP (1) EP0078277A1 (ru)
JP (1) JPS58500667A (ru)
AR (1) AR228491A1 (ru)
AU (1) AU551528B2 (ru)
BR (1) BR8207694A (ru)
CA (1) CA1194698A (ru)
CH (1) CH656399A5 (ru)
DD (1) DD202454A5 (ru)
DK (1) DK4883D0 (ru)
ES (1) ES8307299A1 (ru)
HU (1) HU191461B (ru)
IL (1) IL65587A (ru)
IT (1) IT1151385B (ru)
NO (1) NO830038L (ru)
PH (1) PH19358A (ru)
PL (1) PL236323A1 (ru)
PT (1) PT74800B (ru)
RO (1) RO88051A (ru)
SU (1) SU1232149A3 (ru)
WO (1) WO1982003875A1 (ru)
YU (1) YU89182A (ru)
ZA (1) ZA823161B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003106717A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-24 Sergiy Chepel Method of reagents injection into the melt, metal melt stirring and device for its implementation

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4626244A (en) * 1985-02-01 1986-12-02 Consolidated Controls Corporation Implantable medication infusion device
IT1248457B (it) * 1991-04-05 1995-01-19 Benet Di Bennati Ettore Metodo e apparecchiatura per il trattamento di bagni metallici mediante un materiale con elevato potenziale di gas o vapore
LU90005B1 (fr) * 1997-01-15 1998-07-16 Wurth Paul Sa Procédé et installation pour le traitement de l'acer en poche
US20050013715A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-20 Cooper Paul V. System for releasing gas into molten metal
US7470392B2 (en) * 2003-07-14 2008-12-30 Cooper Paul V Molten metal pump components
US20070253807A1 (en) 2006-04-28 2007-11-01 Cooper Paul V Gas-transfer foot
US7402276B2 (en) 2003-07-14 2008-07-22 Cooper Paul V Pump with rotating inlet
US7906068B2 (en) 2003-07-14 2011-03-15 Cooper Paul V Support post system for molten metal pump
US9643247B2 (en) 2007-06-21 2017-05-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer and degassing system
US9205490B2 (en) 2007-06-21 2015-12-08 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer well system and method for making same
US9409232B2 (en) 2007-06-21 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer vessel and method of construction
US8337746B2 (en) 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
US8613884B2 (en) 2007-06-21 2013-12-24 Paul V. Cooper Launder transfer insert and system
US9410744B2 (en) 2010-05-12 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Vessel transfer insert and system
US8366993B2 (en) 2007-06-21 2013-02-05 Cooper Paul V System and method for degassing molten metal
US9156087B2 (en) 2007-06-21 2015-10-13 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer system and rotor
US8535603B2 (en) 2009-08-07 2013-09-17 Paul V. Cooper Rotary degasser and rotor therefor
US8444911B2 (en) * 2009-08-07 2013-05-21 Paul V. Cooper Shaft and post tensioning device
US10428821B2 (en) * 2009-08-07 2019-10-01 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Quick submergence molten metal pump
US8449814B2 (en) * 2009-08-07 2013-05-28 Paul V. Cooper Systems and methods for melting scrap metal
US8524146B2 (en) 2009-08-07 2013-09-03 Paul V. Cooper Rotary degassers and components therefor
US8714914B2 (en) 2009-09-08 2014-05-06 Paul V. Cooper Molten metal pump filter
US9108244B2 (en) 2009-09-09 2015-08-18 Paul V. Cooper Immersion heater for molten metal
US9903383B2 (en) 2013-03-13 2018-02-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened top
US9011761B2 (en) 2013-03-14 2015-04-21 Paul V. Cooper Ladle with transfer conduit
US10052688B2 (en) 2013-03-15 2018-08-21 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer pump launder system
US10465688B2 (en) 2014-07-02 2019-11-05 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Coupling and rotor shaft for molten metal devices
US10947980B2 (en) 2015-02-02 2021-03-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened blade tips
US10267314B2 (en) 2016-01-13 2019-04-23 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support shaft and other molten metal devices
US11149747B2 (en) 2017-11-17 2021-10-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support post and other molten metal devices
US11358216B2 (en) 2019-05-17 2022-06-14 Molten Metal Equipment Innovations, Llc System for melting solid metal
CA3202612A1 (en) * 2020-12-17 2022-06-23 David Hrabina Rotary device for treating molten metal
US11873845B2 (en) 2021-05-28 2024-01-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1168458B (de) * 1961-06-16 1964-04-23 Grafitschmelztiegelfabrik Cosa Tauchglocke zum Einbringen von Legierungen in Metallschmelzen, insbesondere Gusseisen
DE1939140A1 (de) * 1968-08-14 1970-02-19 Allegheny Ludlum Steel Vorrichtung zum Zugeben von Stoffen zu einem Gefaess mit geschmolzenem Metall
DE2208960C3 (de) * 1972-02-25 1982-06-24 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Tauchgefäß aus feuerfestem Material zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Gußeisenschmelze
US3788624A (en) * 1972-06-21 1974-01-29 Bethlehem Steel Corp Immersion bell
US4022444A (en) * 1975-08-25 1977-05-10 Reactive Metals & Alloys Corporation Apparatus for adding mischmetal to molten steel
CH638242A5 (de) * 1978-01-06 1983-09-15 Fischer Ag Georg Verfahren zur entschwefelung von groesseren mengen roheisen-, stahl- oder gusseisen-schmelzen.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 92355, кл. С 22 С 33/10, 1950. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003106717A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-24 Sergiy Chepel Method of reagents injection into the melt, metal melt stirring and device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
ES511987A0 (es) 1983-06-16
DD202454A5 (de) 1983-09-14
IL65587A (en) 1985-12-31
HUT38401A (en) 1986-05-28
CH656399A5 (de) 1986-06-30
DK4883A (da) 1983-01-07
NO830038L (no) 1983-01-07
IT1151385B (it) 1986-12-17
PT74800B (de) 1983-10-26
EP0078277A1 (de) 1983-05-11
JPS58500667A (ja) 1983-04-28
AU551528B2 (en) 1986-05-01
RO88051B (ro) 1985-10-31
YU89182A (en) 1985-04-30
IL65587A0 (en) 1982-07-30
PT74800A (de) 1982-05-01
US4496393A (en) 1985-01-29
DK4883D0 (da) 1983-01-07
WO1982003875A1 (en) 1982-11-11
PL236323A1 (en) 1983-02-28
AU8393982A (en) 1982-11-24
ES8307299A1 (es) 1983-06-16
AR228491A1 (es) 1983-03-15
PH19358A (en) 1986-04-02
ZA823161B (en) 1983-03-30
BR8207694A (pt) 1983-04-12
CA1194698A (en) 1985-10-08
IT8220993A0 (it) 1982-04-29
HU191461B (en) 1987-02-27
RO88051A (ro) 1985-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1232149A3 (ru) Погружна капсула дл введени испар ющихс добавок в расплав чугуна или стали
RO92517B (ro) Oala pentru clorurarea aliajelor din aluminiu
US3321300A (en) Degassing of metals or alloys
US2399634A (en) Handling molten magnesium
RU1838029C (ru) Способ непрерывной разливки металлического сплава в полужидком состо нии и печь дл его осуществлени
SU1056910A3 (ru) Устройство дл ввода реагентов
KR900004649B1 (ko) 전로내부에 방을 형성하는 벽부재
RU42970U1 (ru) Вакуумный ковш для выливки жидкого металла
US4469570A (en) Use of a reinforced ceramic tube in the electrolytic production of metals
SU1371972A1 (ru) Чайниковый ковш дл модифицировани железоуглеродистых сплавов
US1856678A (en) Apparatus for use in the refining of lead bullion and similar operations
RU2054052C1 (ru) Способ выливки алюминия из электролизера и устройство для его осуществления
CN213826982U (zh) 具有大高径比的球化包
KR870004755A (ko) 다이케스트기에 있어서의 용해금속의 사출장치
RU130244U1 (ru) Металлоприемный колодец
JPH0128931Y2 (ru)
RU2083319C1 (ru) Устройство для рафинирования жидкого металла при вертикальной непрерывной разливке
SU763476A1 (ru) Устройство дл легировани жидкого металла под вакуумом
RU2098226C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU855351A1 (ru) Установка дл получени сплавов алюмини
SU1588773A1 (ru) Установка дл модифицировани сплавов
SU556184A1 (ru) Устройство дл вакуумировани жидких металлов
SU777982A1 (ru) Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад
US3708158A (en) Apparatus for transferring molten metal
RU2231560C1 (ru) Способ раскисления и модифицирования металла и устройство для его осуществления