SU1225775A1 - Устройство дл комбинированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани через поры шлифовального круга - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к шлифованию металлов и сплавов и может примен тьс  дл  подвода смазочно-охлаждаюших жидкостей (СОЖ) в зону прерывистого шлифовани .

Цель изобретени  - сокращение расхода СОЖ при комбинированном способе ее подачи.

На фиг. 1 представлено устройство дл  подвода СОЖ, разрез; на фиг. 2 -- разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т на фиг. ; аа фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 3.

Устройство дл  подвода СОЖ состоит из корпуса 1, на паружную цилиндрическую резьбу которого навинчена коническа  крышка 2. Дл  подвода внутрь устройства углеводородной жидкости (масла) в корпусе-фланце 1 выполнено отверстие, в которое запа н трубопровод 3. В корпусе 1 выполнено два осевых 4 и два радиальных 5 паза.

В радиальные пазы 5 вставлены плоские пружины 6 и перегородки, выполненные в виде пластин 7, с левого кра  которых выпо.лнен скос под углом а, равным углу конуса крыписи 2. Пластины 7 контактируют в верхней своей части с внутренними конической и резьбовой поверхност ми крышки 2, а в нижней части с пазами 4 и 5 корпуса i, с правой стороны - с пружиной 6, раздел   полость 8 на д.ва сектора 9 и 10 с острым и тупым углами. Дл  подвода эмульсии внутрь устройства служат трубопроводы 11, впа нные в отверстие 2, выполненные в корпусе 1. Дл  упрош.ени  изображен один трубопровод 11. Шпильки 13 одним концом ввинчиваютс  в резьбовые отверсти  корпуса, а другим жестко закрепл ютс  в хомуте 14, установленном на неподвижной части 15 П1пиндел  16 с помош,ью болта 17 и гайки 18.

Ширина h выходной кольцевой алели устройства дл  подвода СОЖ может регулироватьс  за счет осевого перемепгени  крышки 2 относительно корпуса при ее повороте по часовой или против часовой стрелки.

Сборный абразивный круг, внутрь которого подвод тс  две разнородные СОЖ (масло и эмульси ) состоит из корпуса 19, крьппек 20 и 21, абразивных сегментов 22. Продольные шели 23, выполненные в корпусе сборного абразивного круга, служат дл  направлени  СОЖ из инструмента в зону резани .

Устройство дл  подвода СОЖ собирают следующим образом.

Корпус-фланец 1 удерживают одной рукой в вертикальном положении (ось корпуса- фланца должна располагатьс  вертикально).

В радиальные пазы 5 (их два) укладывают плоские пружины 6, затем размещают пластины 7 в осевых 4 и радиальных 5 1азах. После этого надевают на корпус 1 крышку 2 и начинчивают ее на резьбу корпуса. При навинчивании крышка 2 перемещаетс  вправо (в осевом направлении ), 1еремеща  тем самым пластины 7 также вправо, при этом пружины 6 сжимаютс . Крыщку 2 поворачивают вокруг своей оси до тех пор пока не достигнута требуема  ширина h выходной кольцевой ш,ели устройства. Собранный узел одевают па шпиндель 16.

Чтобы сцентрировать (совместить) ось центрального отверсти  корпуса 1 с осью шпиндс л , на шпиндель 16 одевают пере- ходну о втулку (не показана) с толщиной стенки 0,5 мм и менее. Далее ввинчивают левые резьбовые концы п пилек 13 в резьбовые отверсти  корпуса 1, а правые

0 резьбовые концы ишилек 13 вставл ют в отверсти  хомута 4, предварительно надетого на корпус шпиндел . С. помощью кре- пел-сных элементав-1 аек 24-26 устройство дл  подвода СОЖ жестко закрепл етс  на неподвижной части 15 шпиндел , после чего

- переходную втулку, ранее надетую на ци- .ли11 дрическую шейку шпиндел  16, вытаскивают влево.

В результате этого устройство дл  подвода СОЖ не касаетс  пдпиндел  16 и остаетс  сцентрированны.м относительно шпиндел  16. Далее на трубопроводы 3 и 11 одевают шланги.

В процессе шлифовани  углеводородна  СОЖ (масло) обладающа  хорошими смазочными свойствами, подаетс  по трубог проводу 3, а эмульси , обладающа  хорошей теплопроводностью, подаетс  по трубопроводам li. При этом сектор 9, образованный пластинами 7, обращен к зоне резани  и служит дл  нодвода углеводородной СОЖ, а сектор 10 служит дл  под0 вода внутрь вращающегос  сборного абразивного круга эмульсии, откуда обе разнородные СОЖ под действием центробежной выбрасываютс  на обрабатываемую поверхность заготовки 27.

Благодар  предлагаемой конструкции устройства возможна подача двух разнородных СОЖ внутрь инструмента в значительно меньнлем объеме, чем достигаетс  сокращение расхода СОЖ- Углеводородна  СОЖ (масло) подаетс  непосредственно в зону

Q контакта абразива с заготовкой, уменьща  трение между абразивными зернами, св зкой и обрабатываемой поверхностью. Из-за низкого коэффициента трени  в зоне резани  значительно уменьшаетс  тепловыделение в заготовке 27 и инструменте. Обработанные участ5 ки за отовки, выход пи1е из зоны контакта с абразивным материалом инструмента, нод- вергаютс  интенсивному охлаждению со стороны струй эмульсии.

0

5

Предлагаемое устройство дл  подвода СОЖ в зону прерывистого шлифовани  позвол ет значительно уменьшить расход СОЖ при комбинированном способе подачи за счет того, что вместо подачи каждой из СОЖ по углу 360°, устройство обеспечивает подачу углеводородной СОЖ лишь по сектору 9 с углом фь а эмульсии по сектору 10 с угломф2 360° -ф1При этом эффективность использовани  обеих СОЖ по сравнению с эффективностью использовани  СОЖ в известном устройстве не снижаетс , так как углеводородна  СОЖ про вл ет свои смазочные свойства в зоне контакта инструмента с металлом, а эмульси  про вл ет свое ох- лаждаюш,ее действие обработанных участков заготовки.

22.

/1-Л

V ,

21

Фиг2

-J --

Г Фиг.

5

Ч

6-5

10

/5 Фиг.

В-д

/J

/J

Фиг.

5

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ПОРЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, содержащее корпус и крышку, образующие полость, соединенную с источником смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ, на наружной поверхности корпуса выполнены осевые и радиальные пазы, в которых установлены с возможностью осевого перемещения пластины, подпружиненные к внутренней поверхности крышки и разделяющие полость на сектора, каждый из которых предназначен для подачи разнородной СОЖ· ьэ ю сл м СЛ >