SU1220737A1 - Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам - Google Patents
Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам Download PDFInfo
- Publication number
- SU1220737A1 SU1220737A1 SU843763067A SU3763067A SU1220737A1 SU 1220737 A1 SU1220737 A1 SU 1220737A1 SU 843763067 A SU843763067 A SU 843763067A SU 3763067 A SU3763067 A SU 3763067A SU 1220737 A1 SU1220737 A1 SU 1220737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- automatic line
- nippel
- casings
- production
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматическим лини м дл изготовлени предохранительных деталей типа нип- елей и колец к обсадным труб.
Целью изобретени вл етс уменьшение металлоемкости оборудовани , сокращение производственных площадей и снижение себестоимости за сче выполнени всех операций на трубе с последующей отрезкой готовой детали.
На чертеже представлена автоматическа лини , общий вид.
Автоматическа лини состоит из загрузочного подающего устройства 1, которое имеет р д подающих и направл ющих роликов 2, механизм 3 дл продольного перемещени трубы 4 и установку 5 дл стыковки труб сваркой. За загрузочно-подаю- щим устройством 1 установлены по высоте трубы 4 последовательно станки 6 и 7 соответственно дл сверлени отверстий и нанесени клейма Затем следует отрезной станок 8, оснащенный механизмом 9 продольной подачи трубы 4 на шаг, равньй длине детали 10, зажимом 11, отрезной головкой 12 и сменной головкой 13 дл накатки резьбы с торца трубы Дл сбора готовых деталей станок снабжен транспортером 14, размещенным под отрезной головкой 12.
Автоматическа лини работает следующим образом.
Труба 4 подаетс на ролики 2 загрузочного устройства 1 и механизмом 3 продольного перемещени , труба 4 подаетс к сверлильному
Редактор Н.Горват
Составитель А.Логвинов Техред Л.Олейник
Заказ 1514/9
Тираж 826Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
станку. Сверлильный станок имеет дв с горизонтально расположенными шпиндел ми со сверлами. Труба 4 доходит до упора, останавливаетс , поднимаетс призмами. Подаетс команда шпиндел м на врезание сверел в тело трубы 4. После просверливани отверстий сверла, упоры и прижимные призмы .отход т от трубы 4, она перемещаетс на шаг в продольном направлении, равный длине готовой детали 10, с помощью механизма
Клеймение трубы 4 осуществл етс методом накатки при продольной подаче. При этом внизу труба 4 опираетс на ролик и поджимаетс сверху ползунами, клейма накатываютс роликом дл накатки на участке трубы 4, где просверлены отверсти , но уже в вертикальной плоскости. Перемеща сь на шаг, труба доходит до механизма 9 продольной подачи станка 8 дл мерной резки, подаетс на величину детали 10, зажимаетс зажимным устройством 11.
Коническа резьба детали 10 осуществл етс при вращении и продольной подаче головки 13 с одновременным поперечньм перемещением накатных роликов. Последн операци - отрезка детали от трубы - производитс отрезной головкой 13 с дисковыми ножами. После отрезки детали убираютс транспортером 14.
Установка 5 дл сварки без остановки технологического цикла стыкуе последующую трубу с предыдущей.
Корректор В.Бут га
Claims (1)
- АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА НИППЕЛЕЙ И КОЛЕЦ К ОБСАДНЫМ ТРУБАМ, содержащая технологическое оборудование, включающее в себя станок для мерной резки, устройство образования резьбы, станки для свер- ления и клеймения, а также межоперационное транспортирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, она снабжена установкой для сварки торцов труб и зажимным приспособлением для обеспечения жесткой фиксации заготовки относительно основания, при этом станки связаны общим транспортным устройством с шагом подачи, кратным длине готового изделия', и установлены последовательно с возможностью одновременной обработки заготовки от установки для сварки торцов труб до станка для мерной резки, причем последний снабжен § оппозитно расположенной отрезной •головке резьбонарезным устройством.SU .„.12207371 1220737 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763067A SU1220737A1 (ru) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763067A SU1220737A1 (ru) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1220737A1 true SU1220737A1 (ru) | 1986-03-30 |
Family
ID=21127641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843763067A SU1220737A1 (ru) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1220737A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813114A (en) * | 1986-10-24 | 1989-03-21 | Lucas Industries Public Limited Company | Machining the ends of round bar and tube and similiar workpieces |
US5255434A (en) * | 1990-03-21 | 1993-10-26 | Drossbach Gmbh & Co. | Process and apparatus for the continuous production of an irrigating tube |
-
1984
- 1984-06-27 SU SU843763067A patent/SU1220737A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект фирмы EMAG, DE, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813114A (en) * | 1986-10-24 | 1989-03-21 | Lucas Industries Public Limited Company | Machining the ends of round bar and tube and similiar workpieces |
US5255434A (en) * | 1990-03-21 | 1993-10-26 | Drossbach Gmbh & Co. | Process and apparatus for the continuous production of an irrigating tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1386443A (en) | Apparatus and method for performing operations on elongate material | |
JPH0144446B2 (ru) | ||
KR101226798B1 (ko) | 스파이럴 파이프 가공장치 | |
US3568488A (en) | Method of cutting an elongated tube and apparatus therefor | |
CN106311835A (zh) | 一种弯管机 | |
SU1220737A1 (ru) | Автоматическа лини дл изготовлени предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам | |
US3692219A (en) | Method of cutting an elongated tube and apparatus | |
US3173318A (en) | Method and apparatus for producing pipes of shorter lengths from a continuously produced pipe | |
US5642650A (en) | Stock depletion sensor | |
CN115141686B (zh) | 一种全自动刨底打孔穿芯机 | |
CN107639421B (zh) | 一种集气管加工设备及其加工工艺 | |
CN100457319C (zh) | 用于制造至少局部成型的管的方法和设备 | |
KR102264187B1 (ko) | 튜브 제작방법 | |
CN104440112B (zh) | 带内外锥及薄壁圆的小径铜管的自动加工设备 | |
CN108714792B (zh) | 全自动铜管扩缩倒角生产线 | |
CN109128220B (zh) | 一种具有公差补偿功能的自动车内孔装置以及该装置的车内孔公差补偿加工方法 | |
US3611769A (en) | Method and apparatus for shaping bar stock by rolling | |
US3800582A (en) | Deforming a slotted tube | |
CN104625603B (zh) | 带内外锥及薄壁圆的小径铜管的自动加工方法及设备 | |
JPH051092B2 (ru) | ||
KR20050017213A (ko) | 스티어링 타이 로드단의 탭 전용 가공기 | |
SU290643A1 (ru) | Цепев зальный автомат | |
CN220144927U (zh) | 一种铜接头螺纹加工装置 | |
KR102201490B1 (ko) | 파이프 용접라인 탭 커팅장치 | |
JP2849448B2 (ja) | 板材加工方法 |