SU1216599A1 - Установка дл сушки дисперсных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике сушки дисперсных материалов в многократно соудар ющихс  встречно вращающихс  потоках газовзвеси и может найти применение в химической, пищевой , фармацевтической и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение качества сушки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка, продоль- ньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант вы- юлнени  пережимного кольца с регу- лируемыми щел ми, аксонометри .

Установка дл  сушки дисперсных ;материалов содержит вихревые камеры 1, выполненные в виде сопр женны центральной цилиндрической 2 и конических 3 поверхностей в пары с образованием гребн  4 и переточного окна 5, щелевое сопло 6, патрубок 7 дл  подачи сушильного агента, питатель 8 влажного материала, установленный над щелевым соплом 6, обводные газоходы 9 (с секци ми) вокруг камер, подключенные к каждой из сопр женных поверхностей камер 1, пе- режимные кольца 10, вьшолненные по всей ширине вихревых камер 1 с продольными щел ми 11, газоход 12 вывода газовзвеси. Тангенциальные вводы 13 служат дл  подачи теплоносител  (сушильного агента) в вихревые камеры 1 и снабжены регул торами расхода газа в виде поворотных ппастин 14 с регулирующим винтом 15 Пережимное кольцо 10 вьшолнено в виде коаксиально расположенных по всей ширине камер 1 обечаек 16 и 17, в боковых поверхност х которых выполнены продольные щели 11. Обечайки 16-и 17 установлены коаксиально с возможностью поворота относительно горизонтальной оси камер, причем кажда  часть кольца 10 обладает возможностью поворота относительно другой, так и обе части вместе имеют возможность поворота относительно корпуса камеры. При установке пережимных колец внутри камеры необходимо, чтобы перемычки 18 были расположены напротив переточного окна 5 и тангенциальных вводов 13 теплоносител .

Установка дл  сушки дисперсных материалов работает следующим образом .

165992

Сушильный агент подаетс  в патрубок 7 и распредел етс  на два потока. Один поток по р ду обводных газоходов 9 Направл етс  в щелевое

5 сопло 6, а другой через тангенциальные вводы 13 - в вихревые камеры 1. Влажный материал питателем 8 подаетс  в щелевое сопло 6 и инжектируетс  плоскими стру ми сушильного

О агента в камеры 1, в которых образовавша с  газовзвесь вращаетс  во встречных направлени х, радикально перемешива сь при соударении в зоне переточного окна 5 и гидродина 5 мическом торможении в момент обтекани  потоком газовзвеси гребн  4, После многократной рециркул ции и соударени  во встречно вращающихс  потоках газовзвеси частицы высушен20 кого материала радиально стекающимис  потоками отработанного сушильного агента через продольные щели 11 пережимных колец 10 вынос тс  в газоход 12 и поступают на разделение

25 любым известным способом, например в циклоне. Выполнение пережимньк колец 10 по всей ширине камер 1 с регулируемыми продольными щел ми 11 и. внутренней поверхности корпуса в виJQ де сопр жени  цилиндрических 2 и конических поверхностей 3 обеспечивает равномерный радиальный сток газовзвеси по всей ширине камер, так как создаютс  одинаковые аэродинамические услови  движени  частиц материала по радиусу в направлении к продольным щел м 11 по всей ширине камер. Тем самым выравниваетс  врем  пребьшани  материала в вихревых камерах 1, т.е. в зоне сушки и обеспечиваетс  равномерность сушки материала. Конструктивное выполнение пережимного кольца 10 позвол ет регулировать не только ширину продольных щелей 11, но и их ориентацию относительно корпуса камеры 1, что приводит, во-первых, к регулированию времени пребывани  материала в вихревых камерах 1, т.е. к регулированию удерживающей способ ности путем изменени  скорости вьшо- да (оттока) газовзвеси, во-вторых, обеспечивает возможность создани  в камерах 1 такой гидродинамической обстановки, при которой наиболее

55 полно используетс  энерги  струй газовзвеси и теплоносител , тангенциально вводимых в камеры 1 и обес- печивакшщх устойчивое вращение пото35

40

45

50

чени  струй в камеры не происходит мгновенного стока теплоносител  из

12165994

них, благодар  перекрытию зон их ввода боковой поверхностью пережим- ных колец 10.

16

/4

13

15

11

11

18

W

Редактор С.Патрушева

991/49Тираж 63.5Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП- Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

фие.З

Составитель Ю.Мартинчик

Техред А„Ач .Корректор С.Шекмар

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вихревые камеры, соединенные между собой большими основаниями и сопряженные по боковым поверхностям с образованием в месте сопряжения переточного окна, к которому через щелевое сопло подключен питатель -влажного материала, пережимные кольца, обводные газоходы вокруг камер, тангенциальные вводы теплоносителя в камеры и вывод газовзвеси, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, каждое пережимное кольцо выполнено в виде двух коаксиально расположенных по всей ширине соответствующей камеры обечаек, имеющих на боковой поверхности продольные щели, причем каждая обечайка установлена с возможностью автономного поворота относительно горизонтальной оси камеры, и ее перемычки щелями расположены напротив переточ- © ного окна или тангенциальных вводов теплоносителя, при этом каждая камера выполнена с центральной цилиндрической и крайними коническими сопряженными поверхностями, а обводной газоход - секционным, и каждая его секция подключена к индивидуальному участку камеры.

   SU „„1216599 >