SU1214803A1 - Apparatus for making nonwoven material - Google Patents

Apparatus for making nonwoven material Download PDF

Info

Publication number
SU1214803A1
SU1214803A1 SU843738404A SU3738404A SU1214803A1 SU 1214803 A1 SU1214803 A1 SU 1214803A1 SU 843738404 A SU843738404 A SU 843738404A SU 3738404 A SU3738404 A SU 3738404A SU 1214803 A1 SU1214803 A1 SU 1214803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
canvas
conveyor
shaft
condensers
cooling chamber
Prior art date
Application number
SU843738404A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Федорович Шпитальников
Владимир Константинович Шпитальников
Александра Георгиевна Шпитальникова
Original Assignee
Shpitalnikov Konstantin F
Shpitalnikov Vladimir K
Shpitalnikova Aleksandra G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shpitalnikov Konstantin F, Shpitalnikov Vladimir K, Shpitalnikova Aleksandra G filed Critical Shpitalnikov Konstantin F
Priority to SU843738404A priority Critical patent/SU1214803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1214803A1 publication Critical patent/SU1214803A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

1 1eleven

Изобретение относитс  к легкой промьгашенности, в частности к производству нетканых материалов термическим методом скреплени .This invention relates to light industry, in particular to the production of nonwoven materials by thermal bonding.

Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции при одновременном повыше НИИ качества материала.The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the design while improving the research institute of material quality.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1.FIG. 1 is a diagram of the device according to FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 - section bb In figure 1.

Устройство дл  получени  нетканого материала содержит средства 1 дл  подачи волокна,средство формовани  холста, имеющее шахту 2 и конденсоры 3; и 4 и средство термообработки холста с ресивером 5, камеру 6 охлаждени  холста, отвод щий материал транспортер 7 и его привод. Устройство снабжено герметич ными корпусами, в одном из которых установлены спедства дл  подачи волокна, формовани  холста и термообработки , а в другом - камера охлаждени  холста и. отвод щий материал транспортер, при этом средство дл  термообработки содержит трубопровод и центробежное колесо 8, смонтированное перед конденсорами. 3 и 4, а средство формовани  -холста дополнительно содержит фильеру 9, расположенную в шахте под конденсорами , причем ; шахта установлена над отвод щим мат ериал транспортером 7. Устройство дополнительно содержит средство 10 дл  подачи тугоплавкой ленты на отвод щий материал транспортер, смонтированное над транспортером 7. Трубопровод средства дл  термообработки снабжен дроссел ми 11-13 дл  регулировани  давлени  гор чей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота. Шахта средства дл  формовани  холста снабжена термопарой 14, установленной на выходе из шахты и св занной со средством поворота дросселей fpyбoпpoвoдa, и датчиками 15 и 16 уровн  заполнени  ее волокнами , св занными с приводом отвод щего материала транспортера. Камера охлаждени  снабжена дроссел ми 17 и 18 дл  регулировани  давлени  и температуры воздуха, установленными на входе и выходе воздуха из камеры.A device for producing a nonwoven fabric comprises means 1 for feeding fiber, a canvas forming means having a shaft 2 and condensers 3; and 4 and the heat treatment means of the canvas with the receiver 5, the canvas cooling chamber 6, the material conveyor 7 and its drive. The device is equipped with hermetic housings, one of which is equipped with fiberglass for feeding fiber, shaping the canvas and heat treatment, and the other for cooling the canvas. a discharge conveyor, the heat treatment means comprising a pipeline and a centrifugal wheel 8 mounted in front of the condensers. 3 and 4, and the means for forming the canvas further comprises a die plate 9 located in the shaft below the condensers, moreover; The shaft is installed above the discharge material conveyor 7. The device further comprises means 10 for feeding the refractory tape to the material discharge conveyor mounted above the conveyor 7. The pipeline for the heat treatment means is provided with droplets 11-13 for adjusting the pressure of the hot air-fiber mixture and means of turning them. The web for forming the canvas is equipped with a thermocouple 14 installed at the exit of the shaft and associated with the rotation means of the throttles of the f-channel, and the sensors 15 and 16 of its filling level with fibers connected with the drive of the conveyor discharge material. The cooling chamber is provided with throttles 17 and 18 for controlling the pressure and air temperature set at the air inlet and outlet of the chamber.

Устройство работает следующим (р разом.The device works as follows (p time.

10ten

1515

2020

2525

21480322148032

Устройство включают при закрытых дроссел х 11 и 13 и клапане 19 на выходе из фильеры 9. Дроссели 12, 17 и 18 открыты. Дл  прогрева устройства включают привод 20 центробежного колеса 8. Воздух будет поступать из патрубка 21 и циркулировать по замкнутой системе. Из трубопровода воздух пройдет через центробежное колесо 8, получит от его лопаток механическую энергию. Давление и температура воздуха повыситс  и он поступит в шахту 2, ресивер 5, патрубок 21 и снова в трубопровод 1.The device includes a closed throttle x 11 and 13 and the valve 19 at the outlet of the nozzle 9. The throttles 12, 17 and 18 are open. To warm the device, turn on the drive 20 of the centrifugal wheel 8. Air will flow from the nozzle 21 and circulate in a closed system. From the pipeline, the air will pass through the centrifugal wheel 8, will receive mechanical energy from its blades. The pressure and temperature of the air will rise and it will flow into the shaft 2, the receiver 5, the pipe 21 and again into the pipeline 1.

Така  циркул ци  чистого воздуха будет длитьс  до тех пор, пока не прогреетс  вс  проточна  часть устройства и термопара 14 покажет температуру , необходимую дл  плавлени  легкоплавких волокон. После зтого автоматы откроют дроссели 11 и 13, прикроют дроссель 12 и запуст т во вращение конденсоры 3 и 4 .Such a circulation of clean air will last until the entire flow-through part of the device is heated and thermocouple 14 shows the temperature required to melt the fusible fibers. After this, the automata will open the throttles 11 and 13, cover the throttle 12 and start the condensers 3 and 4 in rotation.

В центробежное колесо 8 будет поступать из трубопровода воздушно- волокниста  смесь, с определенной пропорцией легкоплавких и тугоплавких волокон, котора  может измен тьс  в зависимости от требований к вырабатываемому нетканому материалу.The centrifugal wheel 8 will receive a mixture from the air-fiber pipeline, with a certain proportion of low-melting and refractory fibers, which can vary depending on the requirements for the nonwoven material produced.

Проточна  часть центробежного колеса 8 имеет такое сечение и такую окружную скорость на выходе, при которых создаетс  воздушный поток с температурой более высокой, чем температура плавлени  легкоплавких волокон и они начинают плавитьс , н-аход сь в потоке воздушно-волокнистой смеси.The flow part of the centrifugal wheel 8 has such a cross section and such a circumferential output velocity at which an air flow is created with a temperature higher than the melting point of low-melting fibers and they begin to melt, and flow in the air-fiber mixture.

Шахта 2 доставл ет смесь к конденсорам 3. и 4, вращающихс  в разные стороны, где волокна легкоплавкие и тугоплавкие отдел ютс  и сбрасываютс  в фильеру 9.The shaft 2 delivers the mixture to the condensers 3. and 4, rotating in different directions, where the fusible and refractory fibers are separated and discharged into the spinneret 9.

Радиальные стенки 22 конденсоров 3 и 4 закручивают поток и случайно протекающие капли от расплавленных волокон и под действием центробежных сил вывод т их из конденсоров в фильеру. Латунные сетки 23 предотвращают попадание в конденсоры тугоплавких волокон смеси.The radial walls 22 of the condensers 3 and 4 twist the flow and randomly flowing drops from the melted fibers and, under the action of centrifugal forces, remove them from the condensers into the spinneret. Brass grids 23 prevent mixtures from entering the condensers of the refractory fibers.

Датчики 15 и 16 позвол ют сохранить требуемый уровень волокна в фильере 9, регулиру  скорость дви- 55 жени  отвод щего транспортера 7. Термопара 14 поддерживает заданную температуру смеси в фильере 9. При понижении температуры, термопараSensors 15 and 16 allow the required fiber level to be maintained in the spinneret 9 by adjusting the speed of the outlet conveyor 7. Thermocouple 14 maintains the desired temperature of the mixture in the spinneret 9. As the temperature decreases, the thermocouple

30thirty

3535

4040

4545

5050

14 дает сигнал автом ту дроссел  12 которьй увеличивает поток гор чего воздуха и температура в фильере 9 увеличитс .14 gives a signal to an automatic throttle 12 which increases the flow of hot air and the temperature in the nozzle 9 increases.

При повышении температуры термопара через дроссель 12 уменьшает поток гор чего воздуха и температура в фильере 9 уменьшаетс .As the temperature rises, the thermocouple through choke 12 reduces the flow of hot air and the temperature in the die 9 decreases.

После того, как уровень волокна в фильере 9 достигнет датчика 16, он включает привод отвод щего транспортера 7 и средство 10 дл  подачи тугоплавкой ленты.After the fiber level in the die 9 reaches the sensor 16, it turns on the drive of the discharge conveyor 7 and the means 10 for feeding the refractory tape.

В шахте 2 и в фильере 9 сохран етс  давление воздушно-йолокнистойIn mine 2 and in die 9, the air-fiber pressure is maintained.

смеси въте давлени  окружающей среды . Это давление устанавливаетс  в зависимости от того, какой плотности нужно получить нетканое полотно 24. В камере 6 охлаждени  также поддерживаетс  давление воздуха несколько более высокое, чем у окружающей среды, что повышает интен- ;ивность охлаждени  вырабатьшаемо- го материала.mixtures take in ambient pressure. This pressure is set depending on the density of the nonwoven web 24 to be obtained. In the cooling chamber 6, the air pressure is also maintained somewhat higher than that of the environment, which increases the intensity of the cooling of the material being produced.

Дл  получени  повьш1енного давлени  и регулировани  температуры воздуха в камере служат дроссели 17To obtain a higher pressure and control the air temperature in the chamber, throttles serve 17

и 18.and 18.

//

2020

фаг, 7phage, 7

Claims (6)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее средство для подачи волокна, средство формования холста, имеющее шахту и конденсоры, и средство термообработки холста с ресивером, камеру охлаждения холста, отводящий материал транспортер и его привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции при одновременном повышении качества материала, оно снабжено герметичными корпусами,в одном из которых установлены средства для подачи волокна, формования холста и термообработки холста, а в другом - камера охлаждения холста и отводящий материал транспотер, при этом средство термообработки холста содержит трубопровод и центробежное колесо, смонтированное перед конденсорами, а средство формования холста дополни-тельно содержит фильеру, расположен ную в шахте под конденсорами,·причем шахта установлена над отводящим материал транспортером.1. DEVICE FOR PRODUCING NON-WOVEN MATERIAL, containing means for feeding fiber, means for forming a canvas having a shaft and condensers, and means for heat treating the canvas with a receiver, a cooling chamber for the canvas, a discharge material conveyor and its drive, characterized in that, in order to increase productivity and simplifying the design while improving the quality of the material, it is equipped with sealed enclosures, in one of which there are means for feeding fiber, forming the canvas and heat treating the canvas, and in another ohm — a canvas cooling chamber and a conveyor discharge material, the canvas heat treatment means comprising a pipeline and a centrifugal wheel mounted in front of the condensers, and the canvas molding means further comprises a die located in the shaft below the condensers, · the shaft being installed above the discharge material by a conveyor . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство для подачи тугоплавкой ленты на отводящий материал транспортер, смонтированное над транспортером.2. The device according to p. 1, characterized in that it further comprises a means for feeding the refractory tape to a conveyor outlet material mounted above the conveyor. 3. Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что трубопровод средства термообработки холста снабжен дросселями для регулирования давления горячей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота.3. The device according to p. 1, characterized in that the pipeline of the heat treatment canvas is equipped with chokes for regulating the pressure of the hot air-fibrous mixture and means for turning them. 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что шахта ' средства формовайия холста снабжена термопарой, установленной на выходе из шахты и связанной со средством поворота дросселей трубопровода.4. The device according to paragraphs. 1-3, characterized in that the mine 'means of forming the canvas is equipped with a thermocouple installed at the outlet of the mine and associated with the means of rotation of the throttles of the pipeline. 5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что шахта средства формования холста снабжена датчиками уровня заполнения ее волокнами, связанными с приводом отводящего материал транспортера.5. The device according to paragraphs. 1-4, characterized in that the shaft of the canvas forming means is equipped with level sensors for filling it with fibers associated with the drive of the conveyor material. 6. Устройство по п. ^отличающееся тем, что камера охлаждения снабжена дросселями для регулирования давления и температуры воздуха,установленными на входе и выходе камеры охлаждения.6. The device according to p. ^ Characterized in that the cooling chamber is equipped with chokes for regulating the pressure and temperature of the air installed at the inlet and outlet of the cooling chamber. QQ ..„1214803.. „1214803 1 1211,121
SU843738404A 1984-04-28 1984-04-28 Apparatus for making nonwoven material SU1214803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843738404A SU1214803A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Apparatus for making nonwoven material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843738404A SU1214803A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Apparatus for making nonwoven material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214803A1 true SU1214803A1 (en) 1986-02-28

Family

ID=21118092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843738404A SU1214803A1 (en) 1984-04-28 1984-04-28 Apparatus for making nonwoven material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214803A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1303588, кл. 8 h 7, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3550195A (en) Apparatus for prilling sulphur
US3356565A (en) Waste wash water and waste binder reuse system and apparatus for mineral fiber forming process
JPH03189108A (en) Method for starting wet granulating device and device for effecting wet granulation
JPS5911540B2 (en) Inorganic fiber manufacturing method and device
JP4008495B2 (en) Method and apparatus for producing mineral wool
CN104722355A (en) Water grinding rice flour processing system and process method
SU1214803A1 (en) Apparatus for making nonwoven material
US4744810A (en) Process for forming fiber mats
CN107117617A (en) Carbide liquid prilling granulator
CA1099061A (en) Controls for use in fiberization systems embodying means for suppression of pollution
IE41882L (en) Fibrous mat production
US3019477A (en) High output radiant heater for a glass fiber forming apparatus
SI9200273A (en) Process for manufacturing pipes from artificial materials and device for carrying out this process
US2814832A (en) Process for producing superfine glass fibers
US3265483A (en) Fiber forming apparatus
EP0355187B1 (en) Production of micro glass fibers
US3775076A (en) Rotor cooling system for a centrifugal rotary fiberizing unit
CN108422630A (en) A kind of dehumidifying Anti-blockage injection molding machine
US6752609B2 (en) Device for forming synthetic fiber materials
US2983303A (en) Method and apparatus for making preforms from fibers
SU1289948A1 (en) Method and apparatus for preparing bitumen in hot gas stream
CN209537287U (en) A kind of glass-beam forming machine
CN213348045U (en) Filter cake drying device of pressure filter
CN114985092B (en) Be applied to drainage structure on coal pulverizer
RU2125514C1 (en) Equipment to process waste of polyethylene film