SU1212538A1 - Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons - Google Patents

Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
SU1212538A1
SU1212538A1 SU843733321A SU3733321A SU1212538A1 SU 1212538 A1 SU1212538 A1 SU 1212538A1 SU 843733321 A SU843733321 A SU 843733321A SU 3733321 A SU3733321 A SU 3733321A SU 1212538 A1 SU1212538 A1 SU 1212538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
oligoalkylation
catalyst
aromatic hydrocarbons
supply pipe
Prior art date
Application number
SU843733321A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Зайцев
Альберт Александрович Кораблев
Александр Васильевич Царьков
Валерий Михайлович Готовцев
Лариса Михайловна Данович
Андрей Александрович Рябков
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Акад.Ю.Г.Мамедалиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Акад.Ю.Г.Мамедалиева filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимических Процессов Им.Акад.Ю.Г.Мамедалиева
Priority to SU843733321A priority Critical patent/SU1212538A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212538A1 publication Critical patent/SU1212538A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2324Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию , предназначенному дл  смешени  сыпучих материалов с пеной, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства: пищевой, строительных материалов, химической, сельскохоз йственной.The invention relates to equipment designed to mix bulk materials with foam, and can be used in various industries of the national economy: food, building materials, chemical, agricultural.

Цель изобретени  - %1овьш1ение эффективности процесса смешени .The purpose of the invention is the% efficiency of the mixing process.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 -гразрез А-А йа фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 узел t на фиг.1.Figure 1 schematically shows the proposed device; figure 2 is a section A-A ya figure 1; on fig.Z - view B in figure 1; 4, node t in FIG.

Смеситель содержит бункер I подачи сыпучего материала, корпус 2 с крышкой 3, на которой смонтированы стакан 4 с подшипниками 5 и двигатель 6, полый вертикальный 7, сообщенный с бункером 1, ротор 8 с радиальными каналами 9, внутри которых расположены шнеки 10, а на свободных концах - коаксиальные конические насадки 1 с патрубками 12 забора газа. В нижней части ротора 8 размещен центральный патрубок 13 подачи пены, над кЬторым размещен перфорированный конус 14. Радиальные каналы9 размещеныв цилиндрических патрубках 15,на которыхуста- новлены подшипники 16 и шестерни 17.The mixer contains a hopper I filing bulk material, the housing 2 with a lid 3, on which are mounted the cup 4 with bearings 5 and the engine 6, a hollow vertical 7, communicated with the hopper 1, the rotor 8 with radial channels 9, inside which are located the screws 10, and free ends - coaxial conical nozzles 1 with nozzles 12 gas intake. In the lower part of the rotor 8 there is a central nozzle 13 for supplying foam, above the second there is a perforated cone 14. The radial channels 9 are placed in cylindrical nozzles 15, on which bearings 16 and gears 17 are mounted.

Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.

1212538 21212538 2

Сыпучий материал из бункера -1 по- ступает в полый вал 7, снизу через патрубок 13 в ротор 8 подаетс  пена , Подача пены осуществл етс  отBulk material from the hopper -1 enters the hollow shaft 7, from the bottom through the nozzle 13 into the rotor 8 foam is supplied, foam is supplied from

5 генератора пены через перфориройан- ный конус 1А к месту поступлени  сыпучего материала в шнеки. Перфориро- ванньй конус 14, с одной стороны, преп тствует просыпанию сыпучего5 a foam generator through a perforated cone 1A to the place where the bulk material enters the augers. The perforated cone 14, on the one hand, prevents the flow of loose material.

fO материала вниз, с другой стороны, приводит к уменьшению размеров пузырьков пены. Смешение сыпучего материала с пеной производитс  шнеками 10 по ходу движени  смеси.The fO material down, on the other hand, leads to a decrease in the size of the bubbles of the foam. The mixing of the bulk material with the foam is carried out by the screws 10 as the mixture moves.

15 Здесь же осуществл етс  и частичное гашение пены. За счет того, что подача жидкости осуществл етс  в виде пены, объем которой значителен, производитс  эффективное перемеши20 ванне ее с сыпучими материалами. Затем смесь подаетс  в конические насадки 11, в которых происходит дальнейша  интенсификаци  процесса благодар  поступлению газа через15 Here, partial foam quenching is also carried out. Due to the fact that the supply of liquid is carried out in the form of a foam, the volume of which is significant, it is effectively mixed with a bulk material. The mixture is then fed to conical nozzles 11, in which the process is further intensified due to the flow of gas through

25 патрубки 12 и кольцевую щель, образованную насадком и патрубком 15. В конических насадках 11 осуществл етс  окончательное перемешивание и гашение пены. Подача газа ведетс 25 nozzles 12 and an annular gap formed by the nozzle and nozzle 15. In conical nozzles 11, the foam is finally mixed and quenched. Gas is supplied

30 из объема аппарата с помощью захвата патрубками 12, расположенными навстречу вращательному двтще- нию.30 of the apparatus volume with the help of gripping by nozzles 12, which are located opposite to the rotational movement.

BuSSBuss

Фиг.22

Фиг.ЗFig.Z

Фиг.ЦFig.C

вниипиvniipi

.Тираж 578. Circulation 578

Заказ 672/11 ПодписноеOrder 672/11 Subscription

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (1)

; СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, бункер подачи сыпучего матери’ ала, сообщенный с полым вертикаль ным валом, соосно с которым установлен вращающийся рабочий орган, в нижней части которого размещен центральный патрубок подачи пены, о тли ч ающий ся тем,что, с целью повышения эффективности процесса смешения, рабочий орган выполнен в виде ротора, имеющего размещенный над патрубком подачи пены перфорированный конус, и радиальные каналы, внутри которых расположены шнеки, а на свободных концах коаксиальные конические насадки с патрубками забора газа.; MIXER, comprising a housing, a hopper for feeding bulk material connected with a hollow vertical shaft coaxially with which a rotating working element is installed, in the lower part of which there is a central foam supply pipe, which is different in order to increase efficiency the mixing process, the working body is made in the form of a rotor having a perforated cone located above the foam supply pipe, and radial channels, inside which there are screws, and coaxial conical nozzles with intake pipes at the free ends aza.
SU843733321A 1984-08-02 1984-08-02 Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons SU1212538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733321A SU1212538A1 (en) 1984-08-02 1984-08-02 Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733321A SU1212538A1 (en) 1984-08-02 1984-08-02 Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212538A1 true SU1212538A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21116154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843733321A SU1212538A1 (en) 1984-08-02 1984-08-02 Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212538A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460578C1 (en) * 2011-01-12 2012-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Rotary mixer disperser
RU2463103C1 (en) * 2011-04-13 2012-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Loose material mixer
RU2729260C2 (en) * 2016-03-21 2020-08-05 Либхерр-Миштехник Гмбх Mixer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460578C1 (en) * 2011-01-12 2012-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Rotary mixer disperser
RU2463103C1 (en) * 2011-04-13 2012-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" Loose material mixer
RU2729260C2 (en) * 2016-03-21 2020-08-05 Либхерр-Миштехник Гмбх Mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4645603A (en) Liquid aeration device and method
US3779531A (en) Top driven material shearing mixer and aerator
GB708355A (en) Process and apparatus for dispersing or dissolving a substance in a liquid
CN109966957A (en) A kind of antibacterial anti-inflammatory vaseline oil mixing arrangement
SU1212538A1 (en) Catalyst for oligoalkylation of aromatic hydrocarbons
US3746314A (en) Apparatus for treating substances
US3460678A (en) Flocculation apparatus
CN1088691C (en) Method and apparatus for treating liquid-containing material based on organic waste products
JPS57162611A (en) Flocculation reacting tank
EP0154901A2 (en) Flow mixer
US3752444A (en) Apparatus for mixing fluids
SU1715715A1 (en) Reactor for anaerobic treatment of organic matter and producing methane
FR2301291A2 (en) Liquid surface rotary agitator for gas and liquid contacting - esp. biological aeration and mechanical destruction of foam
RU3397U1 (en) MIXER
SU1273150A1 (en) Apparatus for obtaining mixtures
CN219849632U (en) Ethylene bis stearamide synthesizes with even mixer
SU1165447A2 (en) Mixer of loose materials
JPH0833837A (en) In-line dynamic continuous mixture device
SU1666171A1 (en) Reactor with multibank agitators for processing liquid mediums
RU1813559C (en) Reactor
SU1754194A1 (en) Cavitation mixer
SU797749A1 (en) Pulp and flocculant mixer
SU1212541A1 (en) Apparatus for gas and liquid reaction
KR0130924Y1 (en) Discharge structure for use in a powder mixer
SU596275A1 (en) Mixer