SU1211237A1

SU1211237A1 - Способ получени стекла с покрытием

Info

Publication number: SU1211237A1
Application number: SU843721804A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Тарасов; Татьяна Сергеевна Матвеева; Раиса Андреевна Федорова
Original assignee: Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла
Priority date: 1984-04-02
Filing date: 1984-04-02
Publication date: 1986-02-15

Description

1

Изобретение относитс к получению стекла светотехнического назначени , в частности матовых свето- рассеивающих стекол дл оснащени . транспорта, а также в качестве архитектурно-строительных деталей.

Целью изобретени вл етс получение стеклоиздели со стабильным и однородным рассе нием 70-80%.

Светорассе ние порошков обусловлено наличием ограничивающей частицы поверхности. При обеспечении достаточно прочного сцеплени дисперсных частиц с прозрачной подложкой , стеклоизделие будет обладать определенным значением светорассе ни .

Дл получени стекла светотехнического назначени с заданными пропусканием (70-80%) и отражением (10-20%) необходимо и достаточно, чтобы средний размер дисперсных частиц наносимо1 о покрыти был в пределах 20-60 мкм при толщине

наносимого сло покрыти , превышающей 25 светотехнические характеристики полученных стекЛоизделий.

от 3 до 50 раз средний размер частиц

Предлагаемый узкий фракционный состав и предельный размер сло обеспечивают при оглавлении покрыти образование изолированных газовых пузырей определенного размера в зависимости от величины дисперсных частиц и в количестве, определ емом толщиной сло нанесенного покрыти . Следствием этого вл етс получение стеклоиздели с заданными параметрами светорассе ни .

Однородность светорассе ни стеклоиздели , получаемого данным способом , обеспечиваетс равномерным распределением газовых пор по поверхности подложки вследствие узкого фракционного состава частиц покрыти

Стабильность светорассе ни стеклоиздели , получаемого предлагаемым способом, обусловлено тем, что оплавление ведут при температуре на поверхности покрыти не ниже Tg + + , т.е. путем подвода тепла только к поверхности покрыти , нанесенного на подложку. Прочное сцепление подложки с покрытием, согласно предлагаемому способу, обеспечиваетс скоростным (не менее 100 С/с) подводом тепла, например излучением к поверхности покрыти , до ее разогрева до температуры не ниже Tg + + 200 С.

211237J

В этих услови х происходит сплав-, ление частиц покрыти выбранного фракционного состава между собой вначале на поверхности покрыти , а затем

5 на всю глубину покрыти до сплавлени с подложкой с заплавлением газовых объемов, обеспечивающих светорассе ние . Открытых газовых пузырей на поверхности не о бнаружено, так как

10 указанный режим оплавлени - нагрев с поверхности покрыти в течение времени , достаточного дл прочног о сцеплени покрыти с подложкой без деформации последней, приводит к образова15 нию гладкой блест щей поверхности стекла.

Способ применим дл стекол любого состава, что обусловлено тем, что в качестве покрыти используют стек20 ло того же состава, что и подложка. Это исключает соблюдение требований к согласованности стекол по КПЗ-Р. В табл. 1 приведены параметры предлагаемого способа, в табл. 2 5 светотехнические характеристики по5

0

лученных стекЛоизделий.

Изобретение иллюстрируетс конкретными примерами.

Пример 1. В качестве подлож- 0 ки и покрыти вз то натриевокальцие- восиликатное стекло (ВВС) Tg 580°C. Средний размер частиц стекла покрыти 20 мкм; способ нанесени покрыти - пульверизацией водной суспензии до толщины сло 700 мкм. Соотношение диаметр частиц (0): : толщина сло (D) равно 35. После высушивани стекло с покрытием нагревают до оплавлени мощным источником ИК-излучени . Получено годное стеклоизделие.

Области применени предлагаемых стеклоизделий, получаемых по предлагаемому способу, определ ютс светотехническими параметрами, в частности стеклоиздели могут быть использованы в осветительных приборах , дл бокового остеклени транс- ,портных средств,апри увеличениитолщины стекла подложки до4-6мм в качестве внутренних перегородоки деталейархи- тектурно-стрбительного назначени .

Благодар эффекту залечивани дефектов поверхности подложки и увеличению толщины стеклоиздели за счет суммировани толщины подложки и толщины приплавленного покрыти стеклоиздели обладают повышенной механической прочностью.

0

5

Таблица2

73

85 86

20

12 10

Составитель Г.Буровцева Редактор М.Недолуженко Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 604/28Тираж 458Подписное

ВИНИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проёктна , 4

Таблица 1

(Продолжение табл.2

4 5 ,6 7 8

90 88 80 70 87

5

10 10 13

11

Claims

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА С ПОКРЫТИЕМ, включающий нанесение на подложку из стекла покрытия из мелкодисперсных частиц стекла и последующее его оплавление, от личающийся тем, что, с целью получения стеклоизделия со стабильным и однородным рассеянием 70-80%, покрытие наносят из стекла подложки со средним размером частиц 20-60 мкм, толщина покрытия превышает средний размер частиц в 3 - 50 раз, а оплавление ведут при температуре на поверхности покрытия не ниже Tg + 200°C в течение 20-90 с.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента стеклоизделий светотехнического назначения,· в покрытие вводят красители в количестве 0,01-0,5 мас.% от массы сухого покрытия.·