SU121119A1 - The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces - Google Patents

The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces

Info

Publication number
SU121119A1
SU121119A1 SU613710A SU613710A SU121119A1 SU 121119 A1 SU121119 A1 SU 121119A1 SU 613710 A SU613710 A SU 613710A SU 613710 A SU613710 A SU 613710A SU 121119 A1 SU121119 A1 SU 121119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicon carbide
furnace
thermal insulation
electric furnaces
obtaining silicon
Prior art date
Application number
SU613710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Л. Алферов
В.В. Карлин
Original Assignee
В.Л. Алферов
В.В. Карлин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Л. Алферов, В.В. Карлин filed Critical В.Л. Алферов
Priority to SU613710A priority Critical patent/SU121119A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU121119A1 publication Critical patent/SU121119A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Данное изобретение относитс  к области получени  1 арбида кремни  в электропечах из кремнезема и углеродистого материала.This invention relates to the field of producing 1 silicon arbid in electric furnaces made of silica and carbonaceous material.

По примен емой в промышленности технологии получени  карбида кремни  до 45% загруженной в электропечь шихты не используетс  дл  получени  карбида кремни , что приводит к непроизводительному расходу электроэнергии на нагрев этой части шихты.According to the industry used technology for producing silicon carbide, up to 45% of the charge loaded in the electric furnace is not used to produce silicon carbide, which leads to unproductive energy consumption for heating this part of the mixture.

Непрореагировавип1е слои шихты примен ютс  как возвратный материал , что увеличивает грузопотоки и емкость оборудовани .The unreacted layers of the charge are used as return material, which increases the flow of goods and equipment capacity.

Выдел ющиес  при получении карбида кремни  горючие газы также не используютс , сгора  на поверхности .сыпучей шихты и тер   тепло в атмосферу.The combustible gases released during the production of silicon carbide are also not used, burning on the surface of the bulk charge and rubbing heat into the atmosphere.

В цел х устранени  возвратного Л1атериала, известно применение мелкого карбида кремни  в качестве тепловой изол ции дл  реакционного материала, однако ири этом наблюдаетс  частичное перемещение примесей в тепловую изол цию, что требует обогащени  последней.In order to eliminate recoverable material, it is known to use fine silicon carbide as thermal insulation for the reaction material, however, this results in partial transfer of impurities to thermal insulation, which requires enrichment of the latter.

Предлагаетс  применение в качестве тепловой изол ции дл  электропечи и камеры, в которой устанавливаетс  электропечь, огнеупоров из рекристаллизованного карбида кремни , графита и (или угл , что устран ет перемеш,ение примесей и одновременно преп тствует сгоранию внутри камеры выдел ющихс  из печи горючих газов, создана  возможность их утилизации.It is proposed to use refractory materials made of recrystallized silicon carbide, graphite and (or coal) as thermal insulation for the electric furnace and chamber, which eliminates the mixing, admixture of impurities and simultaneously prevents combustion of combustible gases from the furnace, created the possibility of their disposal.

Способ заключаетс  в том, что в электропечи В1с  загруженна  шихта превращаетс  в карбид кремни  без нарущени  ее состава, так как поперечные размеры подвижной электропечи рассчитаны на реакцию во всем объеме шихты при температуре на поверхности до 2000°, достигаемой за счет нагревани  электропечи от керна.The method consists in the fact that in the B1c electric furnace the loaded mixture is converted into silicon carbide without disturbing its composition, since the transverse dimensions of the movable electric furnace are designed to react in the entire volume of the mixture at a surface temperature of up to 2000 °, achieved by heating the electric furnace from the core.

Дл  этой температуры примен ют огнеупоры из перекристаллизованных изделий на аснове карбида кремни , графита и/или угл .Refractories of recrystallized products on silicon carbide, graphite and / or coal asnova are used for this temperature.

№ 121119No. 121119

Восстановительна  среда дл  этих огнеупоров создаетс  в гермети-ческойкамере из тех же огнеупоров за счет выдел ющихс  из электропечи горйочих газов, которые не сжигаютс  в камере, а отвод тс  дл  использовани  в современных у(СтанОВках с высоким к. п. д.The reducing medium for these refractories is created in the hermetic chamber from the same refractories due to the goryachi gases that are generated from the electric furnace, which are not burned in the chamber, but are discharged for use in modern yards (STEPS with high efficiency).

При температуре в камере 2000° стенки последней имеют соответствующую тепловую изол цию, а запасаемое в них после отключени  печи тепло используетс  очередной холодной печью.When the temperature in the chamber is 2000 ° C, the walls of the latter have the appropriate thermal insulation, and the heat stored in them after the furnace is turned off is used by the next cold furnace.

Применение в качестве тепловой изол ции камеры из отнеупоров позвол ет выводить примеси за пределы электропечи вместе с потоком газов.The use of thermal insulation of the chamber from the neoprene allows the removal of impurities outside the electric furnace along with the flow of gases.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ получени  карбида кремни  в электропечах сопротивлени  из реакционной шихты с применением карбида кремни  в качестве тепловой изол ции, отличающийс  тем, что, с целью устранени  перехода примесей в тепловую изол цию и дл  обеспечени  последующей утилизации выдел ющихс  из печи горючих газов, в качестве огнеупоров дл  печи примен ют огнеупорные издели  из рекристаллизованного карбида кремни , графита и/или угл .1. A method of producing silicon carbide in electric resistance furnaces from the reaction mixture using silicon carbide as thermal insulation, characterized in that, in order to prevent impurities from being transferred to thermal insulation, and to ensure the subsequent disposal of combustible gases released from the furnace, Refractories for furnace used refractory products made of recrystallized silicon carbide, graphite and / or coal. 2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что электропечь помещает в камеру, выложенную предложенным огнеупорным материалом.2. A method of carrying out the method according to claim 1, characterized in that the electric furnace is placed in the chamber laid out with the proposed refractory material.
SU613710A 1958-12-17 1958-12-17 The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces SU121119A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613710A SU121119A1 (en) 1958-12-17 1958-12-17 The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613710A SU121119A1 (en) 1958-12-17 1958-12-17 The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU121119A1 true SU121119A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48392923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU613710A SU121119A1 (en) 1958-12-17 1958-12-17 The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU121119A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090252A1 (en) * 1982-03-29 1983-10-05 Norton Company Process and furnace for making silicon carbide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090252A1 (en) * 1982-03-29 1983-10-05 Norton Company Process and furnace for making silicon carbide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2141112T3 (en) ROTARY OVEN WITH POLYGONAL LINING.
ES472349A1 (en) Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
SU121119A1 (en) The method of obtaining silicon carbide in electric furnaces
JPS56123332A (en) Calcining method for iron ore pellet
JPS5824721A (en) Energy-conservation type combustion method
GB1119163A (en) Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same
SU403712A1 (en) METHOD FOR HEATING CARBON MATERIALS
SU423777A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORIES
JPS5670828A (en) Method of firing powdered base material and equipment therefor
SU141171A1 (en) Multizone shaft furnace
SU487045A1 (en) The mixture for the manufacture of ceramic material
ES439361A1 (en) Installation for use in the manufacture of cement by the dry process
SU525644A1 (en) The mixture for the manufacture of unburned refractories
SU70648A1 (en) Tunnel electric oven
SU111024A1 (en) A method of manufacturing thermal insulating and structural materials from expansible rocks, tripoli, clays, silicates, etc.
RU2072338C1 (en) Method of burning ceramics
GB994162A (en) A process for the production of calcium carbide
SU393565A1 (en) YPGSO SOUTH; KAYA
SU1270524A1 (en) Device for producing silicon carbide
SU442226A1 (en) The method of obtaining ferrosilocalcium
SU96191A1 (en) Burning stove
SU894301A2 (en) Furnace for graphitizing coal-graphite materials and articles
Linbarger Carborundum Refractories.
Karaulov et al. Zirconia ramming compounds tested in induction furnaces
SU127677A1 (en) Methodical heat treatment furnace