SU1208089A1 - Inoculant for malleable cast iron - Google Patents

Inoculant for malleable cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU1208089A1
SU1208089A1 SU843721959A SU3721959A SU1208089A1 SU 1208089 A1 SU1208089 A1 SU 1208089A1 SU 843721959 A SU843721959 A SU 843721959A SU 3721959 A SU3721959 A SU 3721959A SU 1208089 A1 SU1208089 A1 SU 1208089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
inoculant
malleable cast
modifier
Prior art date
Application number
SU843721959A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Коровин
Антон Абрамович Рыжиков
Александр Михайлович Моисеенко
Original Assignee
Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт А.А.Жданова
Горьковский Автомобильный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт А.А.Жданова, Горьковский Автомобильный Завод filed Critical Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт А.А.Жданова
Priority to SU843721959A priority Critical patent/SU1208089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208089A1 publication Critical patent/SU1208089A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур гии сплавов, а именно к модификаторам жидкого чугуна и может быть использовано при производстве отливок из ковкого чугуна.The invention relates to the metallurgy of alloys, namely to modifiers of liquid iron and can be used in the production of castings from ductile iron.

Цель изобретени  - улучшение механических свойств чугуна и сокращение продолжи тельности термической обработки.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties of cast iron and reduce the duration of heat treatment.

Изобретение иллюстрируетс  сле- дзпощими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1, Ферросилиций и теллур измельчали до порошкообразног состо ни  и после смешивани  компонентов модификатора с жидким стеклом готовили модифицирующие патроны. Они принимали конфигурацию формы, в которзто заливались дл  затвердевани  (жидкого стекла 5% сверх 100% содержани  компонентов в модификаторе ) , Дл  ускорени  процесса отверждени  модифицирзадщие патроны по д сушивали в сушильном шкафу при 200-300 с в течение 20 мин. После этого их устанавливали в форму дл  модифицировани  чугуна.Example 1 Ferrosilicon and tellurium were ground to a powdery state and after mixing the components of the modifier with liquid glass, modifying cartridges were prepared. They took the shape of a mold that they were poured to solidify (5% liquid glass over 100% of the content of components in the modifier). To speed up the curing process, the modifying cartridges were dried in a drying cabinet at 200-300 seconds for 20 minutes. After that, they were installed in a mold to modify the cast iron.

Состав исследованных модифицирующих смесей представлен в табл, 1,The composition of the studied modifying mixtures is presented in Table 1,

080892080892

Как следует из приведенных данных , присутствие в модификаторе бо- йее 25% ферросилици  и более 75% железного порошка (пример 6 и 5)As follows from the above data, the presence in the modifier more than 25% of ferrosilicon and more than 75% of iron powder (example 6 and 5)

5 ведет к по влению в структуре пластинчатого графита, т,е, к серому чугуну, а не к белому, и соответственно к снижению механических характеристик чугуна, а присутствие5 leads to the appearance in the structure of lamellar graphite, t, e, to gray cast iron, not white, and, accordingly, to a decrease in the mechanical characteristics of the cast iron, and the presence of

О в модифицирующем патроне более 8% теллура ведет к излишнему увеличению количества цементита в структуре и значит к увеличению продолжительности термической обработки. O in the modifying cartridge more than 8% tellurium leads to an excessive increase in the amount of cementite in the structure and therefore to an increase in the duration of heat treatment.

5 Присутствие в модификаторе менее 20% ферросилици  (пример 4) ведет к снижению скорости графитизации . чугуна в твердом состо нии и соответственно к увеличению продолжи20 тельности термической обработки и снижению механических свойств чугуна , а П1зисутствие в модификаторе менее 6% теллура (пример 5) ведет к по влению в структуре зон серого чугуна, т.е. к ухудшению формы графита и выделению пластинчатого графита в жидком чугуне и соответственно к снижению механических характеристик .  5 The presence in the modifier of less than 20% ferrosilicon (Example 4) leads to a decrease in the rate of graphitization. cast iron in the solid state and, accordingly, to an increase in the duration of heat treatment and a decrease in the mechanical properties of the iron, and the absence of less than 6% of tellurium in the modifier (example 5) leads to the appearance of gray iron in the structure, i.e. to the deterioration of the shape of graphite and the release of lamellar graphite in liquid iron and, accordingly, to a decrease in mechanical characteristics.

30 Жидкий чугун состава, %: С 2,4; Si 1,1; Мп 0,4; Сг 0,06; S 0,06, выплавленный дуплекс процессом вагранка - электродугова  печь, из разливочного ковша разливали.по форJ5 мам, в которые были заложены модифи- цирующие патроны в шлаковик. При этом были залиты опытные образцы дл  определени  механических свойств. 1Ниже приведены результаты осуществле40 ни  модифицировани , которые сведены в табл. 2.30 Liquid iron composition,%: C 2.4; Si 1.1; Mp 0.4; Cg 0.06; S 0.06, a melted duplex by the process of a cupola furnace - an electric arc furnace, was poured from a casting ladle. For J5 moms, in which modifying cartridges were put into a slag. In this case, prototypes were cast to determine the mechanical properties. 1 Below are the results of the modification, which are summarized in Table. 2

Таблица 2table 2

2525

Структуры и механические свойства по табл. 2 были определены после проведени  термической обработки: нагрев до 960°С, выдержка при этой температуре 5 ч, охлаждение на воздухе до 730°С, вьщержка при этойThe structure and mechanical properties of the table. 2 were determined after carrying out heat treatment: heating to 960 ° C, holding at this temperature for 5 hours, cooling in air to 730 ° C, holding at this temperature

JQ температуре 5 ч и окончательное охлаждение на воэдухе,JQ temperature 5 hours and final air cooling,

В табл.3 приведены данные по про- должительностн термической овработки чугунов,модифицированных известш иTable 3 presents data on the duration of thermal heat treatment of cast irons, modified lime

., предлагаемь1М составами модификаторов.., offers 1M formulations of modifiers.

Таблица 3Table 3

Claims (1)

МОДИФИКАТОР ДЛЯ КОВКОГО ЧУГУНА, содержащий теллур, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств чугуна и сокращения продолжительности термической обработки, он дополнительно содержит ферросилиций и железо при следующем соотношении компонен тов , мае.%:MODIFIER FOR MOVIE CAST IRON containing tellurium, characterized in that, in order to improve the mechanical properties of cast iron and reduce the duration of heat treatment, it additionally contains ferrosilicon and iron in the following ratio of components, May.%: Теллур Ферросилиций ЖелезоTellurium Ferrosilicon Iron 6-86-8 20-25 Остальное20-25 The rest
SU843721959A 1984-04-05 1984-04-05 Inoculant for malleable cast iron SU1208089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843721959A SU1208089A1 (en) 1984-04-05 1984-04-05 Inoculant for malleable cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843721959A SU1208089A1 (en) 1984-04-05 1984-04-05 Inoculant for malleable cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208089A1 true SU1208089A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21111762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843721959A SU1208089A1 (en) 1984-04-05 1984-04-05 Inoculant for malleable cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208089A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 564351, кл. С 22 С 35/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 533639, кл. С 22 С 35/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU1296283A (en) Manufacture of vermicular and spheroidal graphitic cast iron utilising a master ferro alloy
SU1208089A1 (en) Inoculant for malleable cast iron
KR910001353B1 (en) Process for the production of pearlite cast iron
GB1341144A (en) Casting composition containing aluminium a process fo preparing same and castings made from same
SU1497226A1 (en) Method of grey cast iron
GB1478218A (en) Method of producing high duty cast iron
SU1097680A1 (en) Method for producing modified grey cast iron
SU1211299A1 (en) Method of producing aluminium cast iron with compact graphite
SU1638173A1 (en) Method of producing high-strength cast iron
SU834191A1 (en) Iron innoculator
SU831843A1 (en) Cast iron modifier
SU1548236A1 (en) Alloying composition for producing iron with vermicular graphite shape
SU834188A1 (en) Modifying composition
SU1098970A1 (en) Modifying mix for cast iron
SU724578A1 (en) Method of casting steel and alloys
SU1093711A1 (en) Exothermic mixture
SU798192A1 (en) Cast iron
SU1569340A1 (en) Method of inoculating cast iron
SU645975A1 (en) Inoculant
SU507651A1 (en) The method of processing of aluminum cast iron
SU765366A1 (en) Method of blasting cast iron preparation for casting thin-wall ingots
RU2026405C1 (en) Cast iron
SU863698A1 (en) Modifier
SU1266883A1 (en) Method of producing cast iron with globular graphite for manufacturing crankshafts
SU594178A1 (en) Method of inoculating malleable iron