SU1196094A1 - Способ изготовлени круглых в плане поковок с центральным отверстием - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ В ПЛАНЕ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ , заключающийс  в предварительном образовании наметки на заготовке , ее штамповке с прошивкой отверсти  по наметке и удалении заусенцев, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода металла, идущего в отход при прошивке , наметку производ т на боковой поверхности заготовки вдоль ее образующей, а прошивку отверсти  в заготовке осуществл ют перед штамповкой , при этом после прошивки производ т переформовку заготовки в кольцевой полуфабрикат.

Description

фиг.1

CD

О)

О

Hcxodffo

Р 4 3azomo6f(a

.

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано при получении объемной штамповкой деталей типа тел вращени  с центральным отверстием, например , зубчатых колес, шкивов, обойм дл  подшипников.

Цель изобретени  - снижение расхода металла, идущего в отход при прошивке,

На фиг. 1 представлена исходна  цилиндрическа  заготовка; на фиг. 2 - заготовка с наметкой, под прошивку; йа фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кольцевой полуфабрикат; на фиг. 5 - схема. размещени  кольцевого полуфабриката перед штамповкой.

Способ осуществл етс  следующим образом..

На боковой поверхности цилиндрической заготовки (.фиг. 1) производ т наметку под прошиваемое отверстие , располага  наметку вдоль длины заготовки (фиг. 2 и 3), затем - прошивку отверсти  по наметке и переформировку прошитой заготовки в кольцевой полуфабрикат (фиг. 4), после чего осуществл ют штамповку полуфабриката по предлагаемой схеме (фиг. 5).

Экономи  металла равна разности объемов металла между объемом металла , идущим на .образование пленки под прошивку круглого отверсти  по известным способам штамповки, и объемом металла, идущим на образование пленки под прошивку узкого продолговатого отверсти  согласно изобретению . . ;

Так как в окончательный ручей укладывают заготов.ку уже с прошитым отверстием (кольцевую заготовку), то усилие на бобьш1ки окончательного ручь  резко снижаетс  и стойкость окончательного ручь  по предлагаемому способу штамповки определ етс  стойкостью МОСТИКОВ облойных кана вок , котора обычно вьше стойкости бобьш1ек штампа.

Производительность основного штамповочного оборудовани  повьш1аетс  в св зи с ликвидацией предварительных штамповочных ручьев, так ка при штамповке кольцевой заготовки заполнение окончательного ручь  хорошее и не нужно вытесн ть металл из пленки под прошивку и, следовательно , исчезает веро тность

196094

возникновени  зажимов в поковке по этой причине,при зтом отпадает необходимость в предварительных pyчь k, а при штамповке на молоте 5 уменьшаетс  еще и потребное количество ударов дл  заполнени  окончательного ручь . Заготовительные переходы: наметку и прошивку отверсти , а также формовку кольцевой

заготовки осуществл ют на маломощном обрезном оборудовании.

Приме р. Провод т экспериментальную штамповку модели поковки фланца БС250. Размеры модели, мм: максимальна 

высота поковки 22 максимальный

наружный диаметр 145; диаметр отверсти  поковки 90. Штамповку осуществл ют на гидравлическом прессе. Заготовка под штамповку имеет диаметр 32 мм и длину 155 мм, материалсвинец .

После наметки и просечки овального отверсти  (размеры овального отверсти  136-16 мм, толщина пленки 5,2 мм) полученный полуфабрикат

в виде звена цепи сформировываетс 

в кольцевую заготовку, с внутренним

диаметром 92,5 мм..

Объем круглой наметки (т.е. при

штамповке по известным способам)

77D - f} 3308-1 ммз

с.

где D - диаметр наметки, равный диаметру отверсти  в поковке j . ti - толщина пленки. Объем (мм 5) овальной наметки (т.е. по предлагаемому способу штамповки )

(РЬЧ ТГг2) Ь 11030 мм

г длина пр молинейной час-ти

де овала наметки-,

Ь ширина наметкиj г радиус скруглени  пр молинейного участка наметки,

:2 8 мм.

Объем металла, идущего на образование пленки по предлагаемому способу щтамповки, по сравнению с объемом металла, идущего на образование пленки по известным способам штамповки , уменьшаетс  на 22051 мм.

Изобретение по сравнению с известным способом дает экономию металла.

.повьшает стойкость штампа, производительность основного штамповочного оборудовани  и позвол ет ис1196094 4

пользо1вать в качестве исходной заготовки обычный сортовой прокат .

Фиг. 2

CpuzJ

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ

   В ПЛАНЕ ПОКОВОК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ 0Тх

   ВЕРСТИЕМ, заключающийся в предварительном образовании наметки на заготовке, ее штамповке с прошивкой отверстия по наметке и удалении заусенцев, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла, идущего в отход при прошивке, наметку производят на боковой поверхности заготовки вдоль ее образующей, а прошивку отверстия в заготовке осуществляют перед штамповкой, при этом после прошивки производят переформовку заготовки в кольцевой полуфабрикат.

   фаг.1

   Исходная ~загогпо5ха

   SU ..., 1196094