SU1189992A1 - Lock joint of auger screws - Google Patents

Abstract

ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШНЕКОВ, содержащее охватываемый элемент с канавкой, охватывающий элемент с конгруэнтным охватываемому элементу осевым отверстием и канавкой в средней его части, поворотную шпонку с лыской в средней части и средства ее фиксации, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы соединени , канавка в средней части охватывающего элемента образована расположенным асимметрично оси поперечным отверстием, один из торцов лыски шпонки расположен внутри осевого отверсти  охватываемого элемента и взаимодействует со скосом охватываемого элемента при их взаимном осевом перемещении.LOCKING CONNECTION of SCREWS, comprising a male element with a groove, a male element with a congruent male element, an axial bore and a groove in its middle part, a pivotal key with a flat in the middle part, and means for its fixation, characterized in that, in order to improve the reliability of the connection, the groove in the middle part of the female element is formed by a transverse bore located asymmetrically to the axis; with a bevel of the covered element at their mutual axial movement.

Description

Сриг. 1 Изобретение относитс  к буровой технике и может быть использовано при вращательном бурении скважин дл  соединени  шнеков. Цель изобретени  - повышение надежности работы соединени . На фиг. 1 изображено замковое соединение шнеков, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при рассоединенном замковом соединении); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (при закрытом положении замкового соединени ); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 1. Замковое соединение шнеков при врашательном бурении скважин содержит охватываемый элемент - хвостовик 1 (показан квадратный хвостовик) с канавкой 2 и фасками 3, и охватывающий элемент - муфту 4 с конгруэнтным хвостовику 1 осевым отверстием 5 и поворотной цилиндрической шпонкой 6. На одном из ребер хвостовика 1 перпендикул рно поперечной канавке 2 выполнен продольный паз 7 со скосом 8 в сторону торца с фаской 3. В теле муфты 4 в средней части выполнена канавка 9, образованна  расположенным асимметрично оси поперечным отверстием, в которой установлена с возможностью врашени  на 180° цилиндрическа  шпонка 6, взаимодействующа  с пружиной 10 кручени . Один из концов цилиндрической шпонки 6 заканчиваетс  некруглой в сечении (например , квадратной) головкой 11 под ключ и снабжен фиксатором 12, взаимодействующим с канавкой 13 выреза 14 муфты 4. В теле цилиндрической шпонки 6 в средней части выполнена лыска 15, глубина которой превыщает половину диаметра шпонки, а высота - поперечный размер хвостовика. Цилиндрическа  шпонка установлена в канавке 9 асимметрично поперечной оси муфты 4 таким образом, что один из торцов (показан правый торец) лыски 15 расположен внутри продольного отверсти  5 муфты 4. Замковое соединение шнеков при вращательном бурении скважин работает следующим образом. В рассоединенном состо нии шнеков цилиндрическа  шпонка 6 находитс  в положеНИИ , соответствующем закрытому замковому соединению. Лыска 15 шпонки находитс  на противоположной от продольного отверсти  5 муфты 4 стороне, а пружина 10 находитс  в свободном состо нии. Перед соединением шнеков цилиндрическую шпонку 6 поворачивают за головку 11, например, с помощью ключа (не показано ) на 180°. При этом закручивают пружину 10 кручени . Цилиндрическую шпонку 6 в результате поворота на 180° устанавливают таким образом, что лыска 15 находитс  на стороне продольного отверсти  5 муфты 4, а один из торцов лыски 15 расположен внутри продольного отверсти  5 муфты 4. В таком положении цилиндрическа  шпонка 6 удерживаетс  фиксатором 12 в. результате взаимодействи  с канавкой 13 выреза 14муфты 4. При соединении шнеков хвостовик 1 ввод т в конгруэнтное ему продольное отверстие 5 муфты 4. По мере перемещени  хвостовика 1 внутри конгруэнтного ему продольного отверсти  5 часть фаски 3, наход ща с  со стороны канавки 2 хвостовика 1, начинает взаимодействовать с торцом лыски 15цилиндрической шпонки 6. В результате такого взаимодействи  фиксатор 12 выталкиваетс  из канавки 13 выреза 14 муфты 4. При этом цилиндрическа  шпонка б под действием упругих сил закрученной пружины 10 проворачиваетс  внутри цилиндрической канавки 9 муфты 4 вначале на величину , при которой достигаетс  взаимодействие одной из граней лыски 15 с соответствующей гранью хвостовика 1 и скользит по ней, а затем после совпадени  продольных осей цилиндрической шпонки 6 и канавки 2 хвостовика 1 - на 180°. В результате цилиндрическа  шпонка 6 входит во взаимодействие с канавкой 2 хвостовика 1, благодар  чему достигаетс  замыкание замкового соединени . Размыкание замкового соединени  осуществл ют следующим образом. Цилиндричесою шпонку 6 поворачивают , например, с помощью ключа за головку 11 на 180°. При этом вывод т цилиндрическую шпонку 6 муфты 4 из взаимодействи  с канавкой 2 хвостовика 1 и закручивают пружину 10 кручени . В таком положении цилиндрическа  шпонка 6 удерживаетс  пружиной 10 в результате взаимодействи  фиксатора 12 с канавкой 13 выреза 14 муфты 4, при этом торец лыски 15 цилиндрической шпонки 6 находитс  внутри продольного паза 7 хвостовика 1. После этого начинают извлекать хвостовик 1 из конгруэнтного ему продольного отверсти  5 муфты 4. По мере извлечени  торец лыски 15 цилиндрической шпоики 6 начинает взаимодействовать со скосом 8 продольного паза 7 хвостовика 1. В результате этого взаимодействи  фиксатор 12 выталкиваетс  из канавки 13 выреза 14 муфты 4. При этом цилиндрическа  шпонка 6 под действием упругих сил закрученной пружины 10 поворачиваетс  на величину, при которой вначале достигаетс  взаимодействие одной из граней лыски 15 цилиндрической шпонки 6 с соответствующей гранью хвостовика 1, а затем после полного извлечени  хвостовика 1 из конгруэнтного продольного отверсти  5 муфты 4 - на 180°.Srig. 1 The invention relates to a drilling technique and can be used in rotary drilling of wells for connecting augers. The purpose of the invention is to increase the reliability of the connection. FIG. 1 shows the lock connection of screws, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (with a disconnected lock connection); in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1 (with the lock in the closed position); in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3; in fig. 6 is a section d-d in FIG. one; in fig. 7 is a view E of FIG. 1. The locking connection of augers during drilling of wells contains a male element - shank 1 (square shank shown) with a groove 2 and chamfers 3, and a female element - coupling 4 with a congruent shank 1 axial bore 5 and a rotary cylindrical key 6. On one of the ribs the shank 1 perpendicular to the transverse groove 2 is made of a longitudinal groove 7 with a bevel 8 towards the face with a chamfer 3. In the body of the coupling 4 in the middle part there is a groove 9 formed by a transverse hole asymmetrically arranged axially with the axis The 180 ° cylindrical key 6, which interacts with the torsion spring 10, is inserted so that it can be rotated 180 °. One of the ends of the cylindrical key 6 ends with a non-circular (for example, square) cross-head 11 and is provided with a latch 12 interacting with the groove 13 of the notch 14 of the coupling 4. In the body of the cylindrical key 6 in the middle part there is a flat 15 that exceeds half the diameter keys, and height - the transverse size of the shank. A cylindrical key is installed in the groove 9 asymmetrically transverse to the axis of the coupling 4 in such a way that one of the ends (the right end is shown) of the flip 15 is located inside the longitudinal hole 5 of the coupling 4. The locking connection of the screws during rotational drilling of wells works as follows. In the disconnected state of the augers, the cylindrical key 6 is in the position corresponding to the closed locking connection. The key 15 of the key is on the side opposite to the longitudinal hole 5 of the sleeve 4, and the spring 10 is in a free state. Before connecting the screws, the cylindrical key 6 is rotated behind the head 11, for example, using a key (not shown) through 180 °. In this case, twist the spring 10 torsion. The cylindrical key 6 is rotated by 180 ° in such a way that the face 15 is on the side of the longitudinal hole 5 of the coupling 4, and one of the ends of the flat face 15 is located inside the longitudinal hole 5 of the coupling 4. In this position, the cylindrical key 6 is held by the lock 12 in. as a result of interaction with the groove 13 of the notch 14 of the coupling 4. When the screws are connected, the shank 1 is inserted into the longitudinal opening 5 of the coupling 4 congruent to it. As the shank 1 moves inside the longitudinal hole 5 congruent to it 5, from the side of the groove 2 of the stem 1, begins to interact with the face of the flat face of the 15-cylindrical key 6. As a result of this interaction, the latch 12 is pushed out of the groove 13 of the cut-out 14 of the coupling 4. At the same time, the cylindrical key b is twisted under the action of the elastic forces of the twisted spring are grooves 9 inside the cylindrical sleeve 4 at first to a value at which the interaction is achieved by one of the flats of faces 15 with the corresponding face of the shank 1 and slides along it and then, after the coincidence of the longitudinal axes of the cylindrical tongue 6 and the groove of the shank 2 1 - 180 °. As a result, the cylindrical key 6 engages in engagement with the groove 2 of the shank 1, whereby a locking connection is achieved. The locking of the locking joint is carried out as follows. The cylindrical key 6 is rotated, for example, with a key for the head 11 by 180 °. In this case, the cylindrical key 6 of the coupling 4 is withdrawn from the interaction with the groove 2 of the shank 1 and the torsion spring 10 is twisted. In this position, the cylindrical key 6 is held by the spring 10 as a result of the engagement of the retainer 12 with the groove 13 of the notch 14 of the sleeve 4, and the end face of the flat face 15 of the cylindrical key 6 is inside the longitudinal groove 7 of the shank 1. Then the shank 1 of the longitudinal orifice 5 congruent to it is removed. clutches 4. As they are removed, the end face of the flat face 15 of the cylindrical borehole 6 begins to interact with the bevel 8 of the longitudinal groove 7 of the shank 1. As a result of this interaction, the fixture 12 is pushed out of the groove 13 of the notch 14 of the sleeve 4. In this case, the cylindrical key 6 under the action of the elastic forces of the twisted spring 10 rotates by the amount at which one of the faces of the pin 15 of the cylindrical key 6 first interacts with the corresponding face of the shank 1, and then after the shank 1 is completely removed from the congruent longitudinal hole 5 couplings 4 - at 180 °.

10ten

1212

11eleven

ITIT

Фиг.З Таким образом, отсутствие в замковом чс.елинении шнеков деталей, расположенных за габаритами муфты, позвол ет исключить деформацию замкового соединени  и повысить надежность его работы.Fig. 3 Thus, the absence of parts located beyond the dimensions of the coupling in the lock chisel removal prevents the lock joint from deforming and increases its reliability.

Вид ВType B

1 212

Claims (1)

ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШНЕКОВ, содержащее охватываемый эле мент с канавкой, охватывающий элемент с конгруэнтным охватываемому элементу осевым отверстием и канавкой в средней его части, поворотную шпонку с лыской в средней части и средства ее фиксации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы соединения, канавка в средней части охватывающего элемента образована расположенным асимметрично оси поперечным отверстием, один из торцов лыски шпонки расположен внутри осевого отверстия охватываемого элемента и взаимодействует со скосом охватываемого элемента при их взаимном осевом перемещении.LOCKING AUGER CONNECTION, containing a male element with a groove, a female element with an axial hole congruent to the male element and a groove in its middle part, a rotary key with a flat in the middle part and means for fixing it, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection, a groove in the middle part of the female element is formed by a transverse hole located asymmetrically to the axis, one of the ends of the key flats is located inside the axial hole of the male element and interacts with about the bevel of the covered element during their mutual axial movement.