SU1189539A1 - Die for stepped bending of sheet bars with holes - Google Patents
Die for stepped bending of sheet bars with holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189539A1 SU1189539A1 SU843693756A SU3693756A SU1189539A1 SU 1189539 A1 SU1189539 A1 SU 1189539A1 SU 843693756 A SU843693756 A SU 843693756A SU 3693756 A SU3693756 A SU 3693756A SU 1189539 A1 SU1189539 A1 SU 1189539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- matrix
- holes
- block
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к обработ-, ке металлов давлением, в частности, к оснастке для холодной листовой штамповки.The invention relates to machining, ke metals of pressure, in particular, to the tooling for cold sheet forming.
Цель изобретения - повышение 5The purpose of the invention is to raise 5
качестве изделий.quality products.
На фиг, 1 показан штамп для .ступенчатой гибки листовых заготовок с отверстиями, общий вид, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А-А Ю на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в конце рабочего цикла, продольный разрез..Fig, 1 shows a stamp for step bending sheet blanks with holes, general view, starting position; in fig. 2 is a section A-A Yu in FIG. one; in fig. 3 - stamp at the end of the operating cycle, longitudinal section ..
Штамп содержит верхнюю плиту 1, несущую пуансон 2, поджатый пружиной 3, прижим 4 со сквозным торцовым 15 пазом 5 глубиной, соответствующей толщине заготовки 6, и копир 7. На нижней плите 8 установлена составная матрица в виде закрепленной неподвижно части 9 с рабочей поверх- 20 ностью 10 по форме угла изделия, у которого одна сторона горизонтальна и обращена в сторону прижима 4,. а другая, наклонная, выполнена ответно форме подвижной части 11, пере- 25 ходкой зоны между полками по высоте, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости за счет связывающего ее с буфером (не пока- зо зам) пресса толкателя и пуансона 2, и оснащенной фиксатором 12 с диаметром цилиндрической части по отверстию заготовки 6, На неподвижной части матрицы 9 встроена колодка 13 35 The stamp contains the top plate 1, the bearing punch 2, pressed by the spring 3, the clamp 4 with a through end 15 groove 5 depth corresponding to the thickness of the workpiece 6, and a copier 7. On the bottom plate 8 a composite matrix is installed in the form of a fixed part 9 20 of 10, the shape of the angle of the product, in which one side is horizontal and facing the side of the clamp 4 ,. and the other, inclined, is made in response to the shape of the movable part 11, the transition zone between the shelves in height, installed with the possibility of reciprocating movement in the vertical plane due to the press of the pusher and punch 2 connecting it with the buffer (not deputy). , and equipped with a latch 12 with a diameter of the cylindrical part of the hole in the workpiece 6, On the fixed part of the matrix 9 built-in block 13 35
заподлицо с горизонтальным участком рабочей поверхности 10, поджатая пружиной 14 к копиру 7 и снабженная фиксатором 15. Оси фиксаторов 12 и 15 параллельны между собой. На 40 неподвижной части 9 матрицы выполнен упор 16 для колодки 13.flush with the horizontal section of the working surface 10, pressed by the spring 14 to the copier 7 and provided with a clamp 15. The axes of the latches 12 and 15 are parallel to each other. On the 40 fixed part 9 of the matrix made the stop 16 for pads 13.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
В исходном положении плита 1 с пу ансоном 2, прижимом 4 и копиром 7 занимает крайнее верхнее положение.In the initial position, the plate 1 with the booster 2, the clamp 4 and the copier 7 occupies the uppermost position.
В этот момент колодка 13 отжата в продольном направлении пружиной 14 в крайнее правое положение до упора 16.At this moment, the block 13 is pressed in the longitudinal direction by the spring 14 to the extreme right position up to the stop 16.
Листовую заготовку 6 с отверстиями устанавливают на фиксаторы 12 и 15, центрирующие и фиксирующие ее положение. Заготовка 6 в исходном положении опирается на торцовую поверхность продольной части матрицы, горизонтальный участок рабочей поверхности 10 неподвижной части матрицы и торцовую поверхность колодки 13, Для этого подвижная, часть мат· рицы 11 поднята буфером штампа в крайнее верхнее положение до упора (не показан). ·Sheet billet 6 with holes installed on the clamps 12 and 15, centering and fixing its position. The workpiece 6 in its initial position rests on the end surface of the longitudinal part of the matrix, the horizontal section of the working surface 10 of the fixed part of the matrix and the end surface of the pad 13. ·
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
При опускании плиты 1 прижим 4 устанавливается над заготовкой 6, копир 7 входит во взаимодействие с колодкой 13, а пуансон 2 поджимает конец заготовки к подвижной части 11 матрицы. При дальнейшем опускании плиты пуансон изгибает заготовку по форме рабочей поверхности 10, при этом копир перемещает колодку 13 с фиксатором 15, обеспечивая расчетное уменьшение межцентрового расстоя· ния в каждый момент деформирования. При этом прижим 4 обеспечивает прилегание заготовки к поверхности 10 до окончания гибки. „ ' ·When lowering the plate 1, the clamp 4 is installed above the workpiece 6, the copier 7 interacts with the pad 13, and the punch 2 presses the end of the workpiece to the movable part 11 of the matrix. Upon further lowering of the plate, the punch bends the workpiece according to the shape of the working surface 10, while the copier moves the block 13 with the lock 15, providing a calculated reduction in the center-to-center distance at each moment of deformation. When this clamp 4 ensures the fit of the workpiece to the surface 10 until the end of the flexible. „'·
Перемещение колодки 13 с фиксатором 15, регулируемое копиром 7, обеспечивает получение изделий и с заданным межцентровым расстоянием.Moving pads 13 with latch 15, adjustable copier 7, provides for the receipt of products and with a given center-to-center distance.
11895391189539
л-иl and
Фиг.?Fig.?
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843693756A SU1189539A1 (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Die for stepped bending of sheet bars with holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843693756A SU1189539A1 (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Die for stepped bending of sheet bars with holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189539A1 true SU1189539A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21100919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843693756A SU1189539A1 (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Die for stepped bending of sheet bars with holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189539A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-31 SU SU843693756A patent/SU1189539A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU971545A1 (en) | Folding die | |
SU1189539A1 (en) | Die for stepped bending of sheet bars with holes | |
SU759177A1 (en) | Bending die for producing brackets with bent flanges | |
SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
US3295352A (en) | Method of forming articles and article forming apparatus | |
JPH0114349Y2 (en) | ||
SU1219208A1 (en) | Die set for working portions of walls of hollow articles | |
CN215431117U (en) | Ultra-precise progressive die | |
KR100468532B1 (en) | Thin sheet forming dies | |
SU721172A1 (en) | Bending die | |
SU1260069A1 (en) | Die for punching in walls of hollow thin-walled articles | |
SU1148685A1 (en) | Die for assembling hinges | |
SU1189538A1 (en) | Die for bending piece billets | |
SU1344460A1 (en) | Arrangement for forming a thickening on a sheet edge | |
SU1426686A1 (en) | Die for extrusion of flanged parts | |
KR900000136B1 (en) | Fine blanking method and apparatus as universal press | |
SU1449181A1 (en) | Bending die | |
SU1738435A1 (en) | Die-set for stamping of sheet blanks | |
SU937077A1 (en) | Die for twist bending | |
SU904832A1 (en) | Bending die for producing z-shaped parts from strip material | |
RU1814950C (en) | Die for sheet-metal stamping | |
JPH0340415Y2 (en) | ||
JP2639203B2 (en) | 180 ° close bending machine | |
SU1440740A1 (en) | Uneven loading compensator of stamping equipment elements of open vertical press |