SU1183475A1 - Способ получени ангидритового в жущего - Google Patents
Способ получени ангидритового в жущего Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183475A1 SU1183475A1 SU843690377A SU3690377A SU1183475A1 SU 1183475 A1 SU1183475 A1 SU 1183475A1 SU 843690377 A SU843690377 A SU 843690377A SU 3690377 A SU3690377 A SU 3690377A SU 1183475 A1 SU1183475 A1 SU 1183475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- moisture content
- gypsum
- producing
- anhydrite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГВДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО из дисперсных гипсосодержащих отходов промышленности с влажностью 25-35%, включающий их обжиг при 400-800 С и помол готового продукта, отлич ающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат и повьшени прочности в жущего, гипсосодержащий отход перед обжигом подвергают гидротермальной обработке в суспензии под давлением 0,07-0,34 Ша при 115-150 0 при перемешивании в течение 5-90 мин с последующим обезвоживанием до с 9 влажности 12-18%. (Л
Description
00 00 4;:
-д сд Изобретение относитс к технолог строительных материалов и может быт использовано при производстве ангид ритового в жущего из отходов промыш ленности и природного гипсового кам н . Цель изобретени - снижение энер гозатрат и повьшение прочности в ткущего . Примеры осуществлени способа. К исходному фосфогипсу с влажностью 25-35 мас.% добавл ют воду до образовани суспензии с соотноше нием жидкость:твердое 1:1. К полученной суспензии добавл ют регул тор кристаллизации, например, малеиновый ангидрит, в количестве ,03 мас.%. Смесь подвергают гидротермальной обработке в автоклаве под давлением 0,07-0,34 МПа (115-150°С) при посто нном перемешивании в течение 5-90 мин. После завершени процесса гид , ротермальной обработки суспензию обезвоживают на вакуум-фильтре до влажности 12-18 мас.%. Полученный корж обжигают в электропечи при 400-800°С в течение 2 ч. Продукт обжига подвергают помолу, например, ,в вибромельнице, до удельной поверх нести 300-600 м/кг. Ангидритовое в жущее затвор ют водой, содержащей 0,1-0,7 мас.% сул фата кали . Количество раствора сул фата кальцй подбирают в соответствии с необходимой консистенцией тес та (расплыв из цилиндра суттарда 12 см). Твердение изделий осуществл ют при влажности окружающего воздуха 95-100%. В качестве регул тора кристаллиз ции можноиспользовать О,03-0,05мас. мапеииового ангидрида или 0,1-0,5мас сульфанола. Способ может быть использован пр получении ангидритового в жущего из фосфогипса, борогипса и природного гипсового камн . . Услови осуществлени способа и прочность получаемого ангидритового в жущего представлены в таблице. Повьшение качества ангидритового в жущего обеспечиваетс за счет получени промежуточного продукта (л-полугидрата ) , имеющего призматическую форму кристаллов, образованных при гидротермальной обработке отходов, которые после обжига и помола при затворении их водой имеют более высокие показатели прочности по сравнению с в жущим, полученным при одностадийной тепловой обработке. Двухстадийна теплова обработка влажных дисперсных гипсосодержащих отходов позвол ет до 60% снизить удельные энергозатраты по сравнению с известными способами. Экономи энергозатрат обеспечиваетс за счет гидротермальной обработки отходов и механического (например, на вакуум-фильтре) удалени большей части воды - около 550 кг/т в жущего.. Так дл удалени из фосфогипса свободной воды путем ее испарени (по известному способу) требуетс около- 55 кг условного топлива на тонну в жущего. По предлагаемому способу этот этап замен етс нагревом суспензии без испарени воды. При этом расход топлива снижаетс до 60%. Кроме того, часть тепла возвращаетс в процесс с водой от вакуум-фильтра, возвращаемой на приготовление суспензии . Получаемое ангидритовое в жущее может использоватьс при устройстве наливных полов, производстве крупных гипсобетонных блоков, а также в качестве гипсобетона дл монолитного и сборно-монолитного домостроени .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО из дисперсных гипсосодержащих отходов промышленности с влажностью 25-35%, включающий их обжиг при 400-800 С и помол готового продукта, о т л и ч ающийс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения прочности вяжущего, гипсосодержащий отход перед обжигом подвергают гидротермальной обработке в суспензии под давлением 0,07-0,34 МПа при 115-150°С при перемешивании в течение 5-90 мин с последующим обезвоживанием до влажности 12-18%.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690377A SU1183475A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ получени ангидритового в жущего |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843690377A SU1183475A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ получени ангидритового в жущего |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183475A1 true SU1183475A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21099670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843690377A SU1183475A1 (ru) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Способ получени ангидритового в жущего |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183475A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0832860A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-04-01 | SICOWA Verfahrenstechnik für Baustoffe GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von Schwerlöslichem Calciumsulfat-Anhydrit-II |
-
1984
- 1984-01-05 SU SU843690377A patent/SU1183475A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3040688, кл. С 01 F 11/46, 1982. Саркис н К.Э., Ахмедов М.А. и др. Возможность получени высокооб. ЖИРОВЫХ веществ из фосфогипса Алмалыкского химического завода. Строительство и архитектура Узбекистана. 1962, № 66, с. 11-12. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0832860A1 (de) * | 1996-09-25 | 1998-04-01 | SICOWA Verfahrenstechnik für Baustoffe GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von Schwerlöslichem Calciumsulfat-Anhydrit-II |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4645548A (en) | Process for producing non-combustible gypsum board and non-combustible laminated gypsum board | |
EP0140156B1 (en) | A process for producing a hardened product of coal ash | |
FI71549B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsformstenar formad gipssten som framstaellts enligt foerfarandet och dess anvaendning foer byggnadsaendamaol | |
SU1183475A1 (ru) | Способ получени ангидритового в жущего | |
SU1224287A1 (ru) | Способ получени @ -полугидрата сульфата кальци | |
SU1132485A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
SU833684A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | |
SU1260352A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
RU2132310C1 (ru) | Способ изготовления гипсовых изделий | |
SU530004A1 (ru) | Способ получени гипсового выжущего | |
JP2836941B2 (ja) | 石膏抄造板の製造方法 | |
SU791217A3 (ru) | Способ получени -полугидрата сульфата кальци | |
SU802235A1 (ru) | Сырьева смесь и способ изготовлени СТЕНОВыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий | |
SU1316993A1 (ru) | Шликер дл приготовлени пресс-порошка | |
SU1723066A1 (ru) | Способ получени гипсового в жущего из фосфогипса | |
SU706360A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
RU2618550C1 (ru) | Способ изготовления строительных материалов | |
RU2074133C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего | |
JP2737872B2 (ja) | α−型硫酸カルシウム半水化物の処理法とその生成物 | |
SU706359A1 (ru) | Способ изготовлени автоклавных изделий | |
SU67697A1 (ru) | Способ получени расшир ющегос цемента | |
SU885179A1 (ru) | Способ получени гипсового в жущего | |
SU1730072A1 (ru) | Способ получени ангидритового в жущего | |
SU1493632A1 (ru) | Способ получени гипсового в жущего | |
RU2617480C2 (ru) | Способ изготовления строительных материалов |