SU1183158A1

SU1183158A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов

Info

Publication number: SU1183158A1
Application number: SU833572978A
Authority: SU
Inventors: Вадим Павлович Чумаков; Анатолий Борисович Тютюнников; Александр Иванович Линтварев; Юрий Александрович Слачинский
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1985-10-07

Abstract

НАСАДКА-ДЛЯ ;ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержаща собранные в пакет зеркально расположенные .вертикальные гофрированные пластины с каналами между | ними дл прспсодэ рабочих сред, отличающа с г тем, что, с целью повьшени эффектив ности массопередачи путем увеличени турбулизации. потоков и ,улзгчшени ее технологии изготовлени , гофра по высоте в каждой пластине и смежные гофры соседних пластин расположены под разными углами по отношению к ос м симметрии пластин. с б (Л С 00 со :п сх ф1/г

Description

1

Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к регул рным насадкам тепломассообменньгх аппаратов. Оно может быть лрименено в колонных- аппарата дл 1фоцессов ректификации и абсорбции в химической, нефтехимической и других отрасл х народного хоз йства.

Известна насадка, содержаща собранные в пакет вертикальные гофрИ рованные листы, гофры которых распо-г ложены параллельно один другому и направлены под углом к кромке листов 2-Недостатком данной конструкции вл етс незначительна турбулизаци потоков по высоте листа и большое гидравлическое сопротивление вследствие малого угла пересечени гофров смежных пластин.

Известна регул рна насадка дл массообменных аппаратов, состо ща из гофрированных вертикальных листов с треугольным профилем гофр и посто нной их высотой, причем лини впадин между соседними гофрами располагаетс под углом к линии вершин э.тих гофр, создава тем самым канал переменной геометрии по всей его длине. Гофры наклонены под углом к кромке листов.

При подаче газа (пара) снизу он канапами насадки делитс на множество потоков. Жидкость подаетс сверху на торец пакета и равномерно распредел етс по стенкам каналов. Встреча на своем пути газ (пар), жидкость вступает с ним в контакт, при этом осуществл етс , тепломассообмен. Прин та форма каналов в насадке позвол ет производить перераспределение полей скоростей газа (пара) по сеченкю канала и переток орошающей жидкости с одной плоскости канала на другую за счет их различного наклона в одном и том же сечении (2 J.

Недостатком данной насадки вл атс мала турбулизаци потоков вследствие малого угла пересечени гофров смежных пластин по высота листа и неэффективна ее технологи изготовлени , позвол юща в цел х предотвращени разрывов листов при вершинах гофр, штамповать только . по одном гофре на листе за один проход.

Известна насадка дл тепломассообменньпс аппаратов, содержаща

1582

собранные в пакет зеркально расположенные вертикальные пластины с каналами между ними дл прохода рабочих сред ГЗ .

Однако в известной насадке незначительна турбулизаци потоков по высоте насадки, что ухудшает эффективность процесса.

Цель изобретени - повьш1ение

эффективности массопередачи путем увеличени турбулизации потоков и улучшени технологии изготовлени насадки.

Поставленна цель обеспечиваетс

за счет того, что в насадке дл теп .ломассообменньк аппаратов, содержащей собранные в пакет зеркально

расположенные вертикальные гофриро-г ванные пластины с каналами между

ними дл прохода рабочих сред, гофры по высоте в каждой пластине и смежные гофры соседних пластин расположены под разными, углами по отнощению к ос м симметрии пластин.

На фиг. 1 изображена гофрированна пластина; на фиг. 2 - часть гофрированного участка с параллельными гофрами треугольной формы; на фиг. 3 - пакет насадки с отодвинутой одной пластиной, показывающей расположение и направление гофр на соприкасающихс участках смежных пластин, аксонометрическа проекци . Насадка состоит из пластин 1,

разделенных на равные горизонтальные участки 2 с углом наклона гофр 60° и участки 3 с углом наклона 30. Ка.ждьй участок имеет наклонные, по отношению к ос м симметрии пластины,

гофры 4 треугольной формы и одинаковой высоты. Соединенные пластины образуют пакет насадки 5 с каналами , б меж.цу пластинами дл прохода рабо-г

чих сред.

Пакеты насадки укладьгоаютс в колонну один на другой с поворотом .на 90.

Насадка работает следующим образом .

Газ (пар) подаетс снизу в каналы насадки, а жидкость сверху. Встреча на своем пути газ (пар), жидкость вступает с ним в контакт, при этом осуществл етс тепломассообмен. Прин та конструкци каналов пакета увеличивает поверхность контакта двух сред в заданном объеме за счет максимальной турбулизации потоков.

3 1

При условии сборки пластин в пакет насадки участки с углом наклона гофр 60 одной пластины накладываютс на участки с углом наклона гофр 30 смежной пластины с противоположным их направлением, что создает такую форму каналов дл прохода рабочих сред между пластинами, котора обеспечивает дополнительное многократное переформирование потоков по высоте насадки, а следова831584

тельно и максимальную турбулизацию потоков и минимальное гидравлическое сопротивление дл насадок из гофрированной сетки или перфорированных 5 листов, изготовленных из металлов или пластмасс.

Технологи изготовлени таких пластин позвол ет производить штамповку гофр за один проход по всей ппвеохности пластины.

Вход тидмсти

Вход газа

Claims

НАСАДКА-ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащая собранные в пакет заркально расположенные вертикальные гофрированные пластины с каналами междуΐними для прохода рабочих сред, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффектив-. ности массопередачи путем увеличения турбулизации, потоков и .улучшения ее технологии изготовления, гофра по высоте в каждой пластине и смежные гофры соседних пластин расположены под разными углами по отношению к осям симметрии пластин.

Фиг.1