SU1180418A1 - Woven interlay for conveyer belts - Google Patents
Woven interlay for conveyer belts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180418A1 SU1180418A1 SU833613933A SU3613933A SU1180418A1 SU 1180418 A1 SU1180418 A1 SU 1180418A1 SU 833613933 A SU833613933 A SU 833613933A SU 3613933 A SU3613933 A SU 3613933A SU 1180418 A1 SU1180418 A1 SU 1180418A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarns
- fabric
- main
- ratio
- threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
ТКАНАЯ 1ЧРОКЛАДКА ДЛЯ КОНВНПЕРНЫХ ЛЕНТ, содержаща синтетические комп.чексные основные и уточные HSiTii, соединенные синтетически.1и перевивом ным и основными НИТЯМ, ОТ.ШЧОЮЩИЯСЯ те. что. с целью улучиленин экс.1 ата1и1онпых свойств путем уменьн.ени деформаии при лнгрузках и иовыи ен Я срока службы, нере.вивоп-гые основные нит представ,-ипот сопоГ; л О1юфиламентные , вз ть е в от;1он;ен 1 8--16°/о от массь ткани, при этом со()Т1;о11 еп е высоты во.-щы перевивочпых ОС;ЧООНЫХ ЬЧГГС с ВЫСЗТОЙ ВОЛН утОЧ1П Х ) с: 00 о 4 00FABRIC FABRIC BINDER FOR CONVENTIVE TAPES, containing synthetic basic main and weft components HSiTii, connected together synthetically. 1 and inoculated and main threads. THEMES, CONTAINED those. what. with the aim of improving the properties of properties.1 by reducing the deformation under load and wear and tear of the service life, some of the basic nit nites presented, a hypothesis of co-f; l O la filament, taken from in; 1 on; en 1 8--16 ° / o from the mass of tissue, with co () T1; about 11 en e height of the warp of the transplanted OS; OTHERS LHGGS with HIGHWAVE UFO1P X) from: 00 about 4 00
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в резинотехнической промышленности в качестве т гового каркаса конвейерных лент.The invention relates to the textile industry and can be used in the rubber industry as a traction frame of conveyor belts.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств путем уменьшени деформации при нагрузках и повышение срока службы.The purpose of the invention is to improve the performance properties by reducing the deformation under loads and increasing the service life.
На фиг. 1 представлено схематичное изображение ткани; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a schematic image of the fabric; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Ткань содержит синтетические комплексные основные 1 и уточные 2 нити, и нити 3 перевивочной основы, при этом перевивочные основные нити представл ют собой монофиламентные нити, вз тые в отношении 8-16% от массы ткани, соотношение высоты волны перевивочных основных нитей с высотой волны уточных нитей находитс в пределах 2,3-3,5:1.The fabric contains synthetic complex base 1 and weft 2 yarns, and yarn 3 of the leno basis, while the leno main yarns are monofilament yarns taken at a ratio of 8-16% by weight of the fabric, the ratio of the height of the leno main wave of yarn The yarns are between 2.3-3.5: 1.
При выполнении нитей перевивочных основных монофиламентными, обладаюшими большей жесткостью при изгибе (30-50%) чем многофиламентные нити (10-20%), и вз тыми в количестве 8-16% от массы ткани придают оптимальную жесткость тканому т говому каркасу, обеспечив тем самым его оптимальный нрогиб и хоро1иую несушую способность (коэффициент лоткообразовани 0,09-0,3). Кроме того, перевивочна основа имеет, в основном, технологическое назначение (соединение систем нитей) и в работе разрыва тканого каркаса не участвует, т.е. не вли ет на его разрывную прочность, поэтому используют в качестве св зуюших нитей менее прочные, но более жесткие монофиламентные нити.When performing levidating main monofilament yarns, possessing greater bending stiffness (30-50%) than multifilament yarns (10-20%), and taken in an amount of 8-16% by weight of the fabric, they give optimum rigidity to the woven traction frame, ensuring that its most optimal nrogib and good non-drying ability (lot formation coefficient 0.09-0.3). In addition, the transplantation base has, in general, a technological purpose (connection of thread systems) and does not participate in the work of breaking the woven carcass, i.e. does not affect its tensile strength, therefore less durable, but more rigid monofilament yarns are used as binding threads.
При сохранении в ткани массового содержани монофиламентных нитей в пределах 8---16%, но при уменьшении нижнего предела соотношени высот волн перевивочных основных и уточных нитей увеличиваетс деформаци при рабочих нагрузках тканой прокладки, что приводит к выт гиванию ленты (пример 1). При увеличении соотношени высот волн св зующих основных нитей и уточных выше верхнего предела снижаетс ударостойкость конвейерных лент, а следовательно, и срок службы (пример 2).If the monofilament yarns maintain a mass content in the range of 8–16%, but when the lower ratio of the heights of the primary and weft yarn waves decreases, the deformation increases under the operating loads of the woven padding, which leads to stretching of the tape (Example 1). With an increase in the ratio of the heights of the waves of the connecting main threads and weft above the upper limit, the impact resistance of conveyor belts decreases, and hence the service life (example 2).
Значени указанных характеристик приведены в табл. 1.The values of these characteristics are given in table. one.
При сохранении отношени высот волн перевивочных основных нитей и уточных в пределах 2,3-3,5:1, но при отклонении содержани монофиламентных нитей в ткани от предлагаемых пределов также не достигаетс положительный эффект. При уменьшении в ткани содержани монофиламентных нитей ниже нижнего предела тканый т говый каркас имеет высокий коэффициент лоткообразовани , что приводит к эффектуWhile maintaining the ratio of the heights of the waves of the transplantable main yarns and weft in the range of 2.3-3.5: 1, but if the content of monofilament yarns in the fabric deviates from the proposed limits, the positive effect is also not achieved. With a decrease in the content of monofilament yarns in the fabric below the lower limit, the woven traction frame has a high coefficient of tray formation, which leads to
«схлопывани конвейерной ленты и выходу ее из стро (пример 3). При увеличении содержани монофиламентных нитей выше верхнего предела увеличиваютс поверхностна плотность и толшина ткани, что ут жел ет ленту. Кроме того, т говый каркас имеет малый коэффициент лоткообразовани . Все это снижает срок службы конвейерных лент (пример 4). Значени указанных параметров приведены в табл. 2.“The collapse of the conveyor belt and its release (example 3). With an increase in the content of monofilament yarns above the upper limit, the surface density and thickness of the fabric increase, which thickens the ribbon. In addition, the traction carcass has a low tiling ratio. All this reduces the service life of conveyor belts (example 4). The values of these parameters are given in Table. 2
При значени х соотношени высот волн перевивочных основных и уточных нитей и содержани св зуюших монофиламентных нитей, граничаш.их с предлагаемыми пределами , тканевый т говый каркас и.меет SKсплуатационные показатели, приведенные в табл. 3 (примеры 5, 6).With the values of the ratio of the heights of the waves of the grafting main and weft yarns and the content of the associated monofilament yarns bordering them with the proposed limits, the fabric traction frame also has the performance indicators listed in Table. 3 (examples 5, 6).
Как видно из табл. 3, ткана прокладка по примеру 5 имеет хорошую несушую способность (коэффициент лоткообразовани 0,3) но повышенные деформационные характеристики , которые привод т к выт гиванию ленты, частой ее перестыковке и в конечном итоге к выходу из стро . Ткана прокладка по примеру 6 имеет удовлетворительную деформацию при рабочей нагрузке, т.е.As can be seen from the table. 3, the gasket of Example 5 has a good non-drying capacity (tray formation coefficient of 0.3) but increased deformation characteristics, which lead to stretching of the tape, frequent re-joining and ultimately failure. The fabric strip of Example 6 has a satisfactory deformation under a working load, i.e.
лента практически не выт гиваетс и не требует nepecTijiKOBKn. Но т говый каркас вследствие низкого коэффициента лоткообразоваии (0,06), а следовательно, и образовани «малого лоткаi. обладает плохой несущей способностью, ii.ioxo удерживает грузы наthe tape is practically not stretched and does not require nepecTijiKOBKn. But the tract carcass is due to the low tiling ratio (0.06) and, consequently, the formation of a "small tray". possesses a poor bearing capacity, ii.ioxo holds the loads on
поверхности. Конвейерные ленты с такими каркасами имеют низкую производительность .surface. Conveyor belts with such frames have low productivity.
При уменьп епип в ткани содержани монофиламентных niiTeii ниже 8Vo тканый каркас приобретает большие деформационныеWith a decrease in the content of monofilament niiTeii in the tissue below 8Vo, the woven carcass acquires large deformation
усили и прогиб, вследствие чего конвейерна лента на основе такого каркаса не обладает необходимы.ми эксплуатационными свойствами. При увеличении содержани монофиламентных нитей выше 16% повышаютс поверхностна плотность и толшина ткани, что отрицательно вли ет на срок службы конвейерных лент, кроме того, тканый каркас практически не имеет прогиба (коэффициент лоткообразовани менее 0,04), в св зи с чем лента не прилегает кforce and deflection, as a result of which a conveyor belt based on such a frame does not possess the necessary operational properties. Increasing the content of monofilament yarns above 16% increases the surface density and thickness of the fabric, which negatively affects the service life of conveyor belts, besides, the woven carcass has practically no deflection (lot-forming ratio less than 0.04), which is why adjacent to
роликовым опорам и не удерживает груз на поверхности ленты, возможен также сход ленты с конвейера.roller bearings and does not hold the load on the surface of the tape, it is also possible the gathering of the tape from the conveyor.
Пример 1. Ткана прокладка дл конвейерных лент выполнена из комплексных полиамидных главных основных нитей линейной плотностью 748 текс, уточных нитей линейной плотностью 374 текс соединенных монофиламентными св зующими основными нит ми линейной плотностью 40 текс. Соотношение высот волн св зующих основных и уточных нитей 2,32, а монофиламентные нити составл ют 9% от массы ткани.Example 1. A fabric strip for conveyor belts is made of complex polyamide main main yarns with a linear density of 748 tex, weft yarns with a linear density of 374 tex and connected with monofilament binder base yarns of a linear density of 40 tex. The ratio of the wave heights of the binder main and weft threads is 2.32, and the monofilament threads make up 9% of the weight of the fabric.
Пример 2. Ткана прокладка выполнена из комплексных полиэфирных главных основных нитей линейной плотностью 710 текс, комплексных полиамидных уточных нитей линейной плотностью 374 текс, соединенных монофиламентными св зующими нит ми линейной плотностью 40 текс. Соотношение высот волн св зующих основных и уточных нитей равно 3,0, а содержание монофиламентных нитей в ткани равно 12%.Example 2. A woven gasket is made of complex polyester main main yarns with a linear density of 710 tex, complex polyamide weft yarns with a linear density of 374 tex, connected by monofilament binder yarns with a linear density of 40 tex. The ratio of the wave heights of the connecting main and weft threads is 3.0, and the content of monofilament threads in the fabric is 12%.
Пример 3. Ткана прокладка выполнена из комплексных полиэфирных главных основных нитей линейной плотностью 710 текс, комплексных полиамидных уточных нитей линейной плотностью 374 текс, соединенныхExample 3. A woven gasket is made of polyester complex main main yarns with a linear density of 710 tex, complex polyamide weft yarns with a linear density of 374 tex, connected
монофиламентными св зующими основными нит ми линейной плотностью 125 текс, при этом соотношение высот волн св зующих основных и уточных нитей составл ет 3,5, а содержание монофиламентных нитей равно 16% от массы ткани.monofilament binding basic threads with a linear density of 125 tex, while the ratio of wave heights of binding basic and weft threads is 3.5, and the content of monofilament threads is 16% of the mass of fabric.
Эксплуатационные свойства тканой прокладки приведены в табл. 4.The performance properties of the woven pads are given in table. four.
Как видно из табл. 4, деформаци при рабочей нагрузке тканой прокладки в 2,2 раза ниже серийной. Повышена ударостойкость в 1,5-2 раза, получен оптимальный прогиб ленты (К 0,09-0,2). Эти свойства позвол ют увеличить срок службы конвейерных лент в 1,5 раза.As can be seen from the table. 4, deformation under the working load of woven pads 2.2 times lower than the serial one. Increased impact resistance 1.5-2 times, the optimum deflection of the tape (K 0.09-0.2) was obtained. These properties make it possible to increase the service life of conveyor belts by 1.5 times.
Таблица 1Table 1
Диаметр нити, мм главна основаThread diameter mm main basis
перевивочна основа утокduck warp base
Содержание мононитей в ткани, %The content of monofilament in the fabric,%
Соотношение высот волн перевивочных основных нитей и уточных нитейThe ratio of the heights of the waves levity main threads and weft threads
Деформаци при рабочей нагрузке, %Deformation at workload,%
Коэффициент лоткообразовани Срок службы лент, мес.Coefficient of lot-formation Lifetime of tapes, months.
Диаметр нити, мм: главна основаThread diameter, mm: main warp
св зующа основа утокknitting duck base
1,091.09
1,091.09
0,20.2
0,20.2
0,920.92
0,920.92
8-168-16
8-168-16
2,3:1-3,5:12.3: 1-3.5: 1
3,63.6
Не более 2,0Not more than 2.0
1,2 1.2
0,09-0,3 0,060.09-0.3 0.06
тс 16-19 ts 16-19
Снижаетс 0% на 5-10%Reduced 0% to 5-10%
Т а б л и ц а 2Table 2
0,2 0.2
1,09 0,2 1.09 0.2
0,2 0,920.2 0.92
0,92 Соотношение высот волн св зующих нитей и уточных Содержание мононитей в ткани, % Деформаци при рабочей0.92 Ratio of wave heights of binding threads and weft content of monofilaments in fabric,% Deformation during working
Вид волокна:Fiber type:
главна основаthe main basis
перевивочна основа утокduck warp base
Диаметр нити, мм: главна основаThread diameter, mm: main warp
перевивочна основа утокduck warp base
Число нитей на 10 см: главна основаThe number of threads per 10 cm: the main basis
перевивочна основа уток Содержание мононитей в duck warp base Monofilament content in
Соотношение высот волн вочных нитей и уточныхThe ratio of the heights of the waves of eternal filaments and weft
Деформаци при рабочей нагрузке, %Deformation at workload,%
Коэффициент лоткообраз Срок службы, мес.Coefficient lotcoy Service life, months
Продолжение табл. 2Continued table. 2
Таблица 3Table 3
Полиамид Полиэфир Монокапрон Монолавсан Полиамид ПолиамидPolyamide Polyether Monocaprone Monolavsan Polyamide Polyamide
3,63.6
1,2 0,06 15 :I::::::L::::I:::::EII:::I::::::I:::; 2,3:1-3,5:1 2,3:1-3,5:12,3:1-3,5:11.2 0.06 15: I :::::: L :::: I ::::: EII ::: I :::::: I :::; 2.3: 1-3.5: 1 2.3: 1-3.5: 12.3: 1-3.5: 1
Деформаци при рабочей нагрузке, %Deformation at workload,%
Противоударна стойкость.Shock resistant.
Т а б л иT a b l i
1,21.2
1,one,
У1-ДU1-D
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833613933A SU1180418A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Woven interlay for conveyer belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833613933A SU1180418A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Woven interlay for conveyer belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180418A1 true SU1180418A1 (en) | 1985-09-23 |
Family
ID=21071571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833613933A SU1180418A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Woven interlay for conveyer belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180418A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455403C1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-10 | Вадим Эдуардович Карташян | Technical fabric from synthetic threads with counterfeit protection (versions) |
RU168595U1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-02-09 | Непубличное акционерное общество "Корд" | HIGH RESISTANCE CONVEYOR BELT |
RU204835U1 (en) * | 2021-02-15 | 2021-06-15 | Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗТЕКСТИЛЬ-СТ" | TECHNICAL FABRIC POLYESTER |
-
1983
- 1983-07-04 SU SU833613933A patent/SU1180418A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Акцептованна за вка DE № 2519448, кл. В 65 Н 15/34, 975. Авторское свидетельство СССР № 883203, кл. D 03 D 15/00, 1980. Типовые технологические режимы 1)с)изводства полиамидных технических тканей ТК-100, ТА-100, ТК-200-2, МК-300-2 дл конвейерных лент. М.: ЦЬИИТЭИле/тфом, 1983, с. 4, 16, 17. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455403C1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-10 | Вадим Эдуардович Карташян | Technical fabric from synthetic threads with counterfeit protection (versions) |
RU168595U1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-02-09 | Непубличное акционерное общество "Корд" | HIGH RESISTANCE CONVEYOR BELT |
RU204835U1 (en) * | 2021-02-15 | 2021-06-15 | Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗТЕКСТИЛЬ-СТ" | TECHNICAL FABRIC POLYESTER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0099205B1 (en) | Woven fabric for belt | |
EP0466476B1 (en) | Toothed belt | |
US4832673A (en) | Toothed belt having improved tooth cover fabric | |
EP0158710A1 (en) | Papermakers fabric with high wear resistant yarns | |
JP3232083U (en) | Industrial double-layer woven fabric | |
EP0293989A1 (en) | Filtertestproof conveyor belt comprising aramid | |
EP0915038B1 (en) | Conveyor belt | |
SU1180418A1 (en) | Woven interlay for conveyer belts | |
JP3094120B2 (en) | V-ribbed belt with back canvas | |
EP0549917B1 (en) | Absorbing felt | |
US5135802A (en) | Absorber felt | |
CN114318597A (en) | Screen ring belt | |
JP2823827B2 (en) | Conveyor belt | |
US4437496A (en) | Papermakers fabrics having equalized warp sew-up | |
JPH075176B2 (en) | Low sliding noise conveyor belt | |
US6518207B1 (en) | Agricultural belting | |
JPH0559686A (en) | Drier canvas for paper-making | |
JP4338792B2 (en) | Conveyor belt | |
SU1585404A1 (en) | Securing woven ribbon for attaching loads in transport system | |
EP0041088B1 (en) | A method for manufacturing textile reinforced conveyor beltings | |
EP1098829B1 (en) | Improved agricultural belting material | |
SU1564219A1 (en) | Spindle ribbon | |
JPH0736887Y2 (en) | Straight belt | |
RU1808354C (en) | Filtering cloth | |
SU1516546A1 (en) | Needled web |