SU1564219A1 - Spindle ribbon - Google Patents
Spindle ribbon Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564219A1 SU1564219A1 SU884412216A SU4412216A SU1564219A1 SU 1564219 A1 SU1564219 A1 SU 1564219A1 SU 884412216 A SU884412216 A SU 884412216A SU 4412216 A SU4412216 A SU 4412216A SU 1564219 A1 SU1564219 A1 SU 1564219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- ratio
- warp
- weft
- threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопр дильных машинах с т желыми паковками, в пр дильно-крутильных и других машинах, и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства ленты путем уменьшени удлинени ленты и повышени срока службы. Лента ткана веретенна , содержит основные и уточные нити, соединенные двухслойным полотн ным переплетением с перев зкой слоев прошивными нит ми основы, наполнительные нити основы, расположенные между сло ми ленты, и кромочные нити основы, переплетенные с нит ми утка с формированием нераспускающейс кромки. Соотношение основных нитей, прошивных нитей основы и заполнительных нитей основы составл ет 9:3:1, а соотношение их линейных плотностей составл ет 54:18:6. При этом соотношение плотностей на 1 см по основе и утку составл ет 3:1, причем нити утка имеют линейную плотность 93,5 текс с коэффициентом крутки не менее 31,6The invention relates to the textile industry, in particular, to drives of spindles in wool-spinning machines with heavy wrappings, spinning-twisting and other machines, and it allows to improve the performance properties of the tape by reducing the elongation of the tape and increasing the service life. The spindle woven tape contains the main and weft yarns connected by a double layer weave with lacing of the layers with the stitched warp threads, the warp filler threads located between the tape layers and the warp edging of the warp, which is woven into the weft edges. The ratio of the main yarns, the pierced yarns of the warp and the filling yarns of the warp is 9: 3: 1, and the ratio of their linear densities is 54: 18: 6. At the same time, the ratio of the densities per 1 cm over the base and the weft is 3: 1, and the weft yarns have a linear density of 93.5 tex with a twist coefficient of at least 31.6
основные нити имеют линейную плотность 29,5 текс с коэффициентом крутки не менее 59,6. Коэффициент наполнени волокнистым материалом на основе равен 0,923, а по утку равен 0,22 при соотношении высот волн прошивных и уточных нитей 1:3. Кривизна ленты по длине на 1 см составл ет 0,6 - 0,8 см. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.The main threads have a linear density of 29.5 Tex with a twist coefficient of at least 59.6. The filling ratio of the fibrous material on the base is 0.923, and the weft is 0.22, with a ratio of wave heights of pierced and weft yarns of 1: 3. The curvature of the tape in length per cm is 0.6–0.8 cm. 2 Cp. f-crystals, 2 tab., 6 ill.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к приводам веретен в шерстопр дильных машинах с т желыми паковками, в пр дильно-крутиль- ных и других машинах.The invention relates to the textile industry, in particular, to spindle drives in wool-spinning machines with heavy packages, spinning machines and other machines.
Целью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных свойств путем уменьшени удлинени ленты и повышени срока службы.The aim of the invention is to improve the performance properties by reducing the elongation of the tape and increasing the service life.
На фиг. 1 изображена лента, сечение по утку; на фиг. 2 - то же, сечение по основе; на фиг. 3 - заправочный рисунок; на фиг. 4 - рисунок кра ; на фиг. 5 - лента, сечение по кромочной нити; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5.FIG. 1 shows a tape, section along duck; in fig. 2 - the same, section on the basis; in fig. 3 - refueling pattern; in fig. 4 - drawing edge; in fig. 5 - tape, section along the edge yarn; in fig. 6 is a section A-A in FIG. five.
Лента выполнена полотн ным двуслойным переплетением с прошивной основой иThe ribbon is made with two-layer weave with a piercing base and
наполнением (фиг. 1 и 2) Это двулицевое основное переплетение с применением двух основ 1 (два сло верхний и нижний), переплетаемых общим утком 2; обе стороны- полотн ное переплетение.filling (fig. 1 and 2) This is a two-faced main weave using two bases 1 (two layers top and bottom) interlaced with common weft 2; both sides are plain weave.
Сначала уток прокладываетс в верхнем полотне, а затем переходит в нижнее полотно , после этого цикл повтор етс .First, the duck is laid in the upper web, and then goes into the lower web, then the cycle repeats.
Перев зка посредством нитей основы производитс дополнительной прошивной основой 3, котора участвует в переплетении верхнего и нижнего слоев ленты. Прошивные нити однонаправленные, т.е. заправлены в одну ремизку Наполнительные нити 4 в переплетении лент не участвуют , а наход тс внутри между двум полотнами ленты.The dressing by means of the warp threads is made by an additional piercing warp 3, which participates in weaving the upper and lower layers of the tape. The piercing threads are unidirectional, i.e. tucked into one hemstitch. Filling threads 4 are not involved in the interlacing of ribbons, but are inside between two ribbon webs.
ел сьate
ю юyu yu
При заданном переплетении опорна поверхность, состо ща из основных нитей, имеет коэффициент наполнени волокнистым материалом по основе 0,923, а по утку 0,22, а соотношение высот волн прошивных и уточных нитей находитс в пределах 1:3.For a given weave, the bearing surface consisting of the main threads has a fiber filling factor of 0.923 for the base material, and 0.22 for the weft, and the ratio of the wave heights of the pierced and weft threads is 1: 3.
Дл получени данного переплетени на станке фоновые основные нити, вырабатываемые полотн ным переплетением,пробираютс в галева по 2 нити последних четырех ремизок, прошивные нити пробираютс в галево по одной нити (после ремиз- ки с фоновыми основными нит ми), наполнительные нити также пробираютс в отдельную 1-ю ремизку по 3 нити в одно галево (фиг. 3).In order to obtain this weave on the machine, the background main threads produced by the plain weave sneak into the heel by 2 threads of the last four shims, the piercing yarns sneak into the tail one at a time (after a hem with the background main threads), the filling threads also make their way into a separate 1st remise of 3 strands in one galevo (Fig. 3).
В табл. 1 и 2 приведены свойства предлагаемой и известной веретенных тканых лент.In tab. 1 and 2 shows the properties of the proposed and known spun woven tapes.
Отсутствие жесткого соединени при заправке привода веретен на пр дильных машинах тканой лентой и получение стыка с минимальным отличием по толщине и упругими свойствами материала продлевает срок службы ленты, так как жесткое соединение при работе ленты вызывает удары, снижает долговечность опор (особенно веретен ) и равномерность хода, повышает уровень обрывности пр жи.The absence of a rigid connection when filling the drive of the spindles on the spinning machines with woven tape and obtaining a joint with minimal difference in thickness and elastic properties of the material prolongs the service life of the tape, since a rigid connection causes shock to the tape and reduces the durability of the supports. , increases the level of breakage of the yr.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412216A SU1564219A1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Spindle ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884412216A SU1564219A1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Spindle ribbon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564219A1 true SU1564219A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21369517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884412216A SU1564219A1 (en) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | Spindle ribbon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564219A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-28 SU SU884412216A patent/SU1564219A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Извещение № 1 об изменении технических условий ТУ 17 РСФСР 44-9904-81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4425392A (en) | Needle punched papermaking felt and method of manufacturing the same | |
US3815645A (en) | Machine cloth for the paper or cellulose industries | |
SU1050577A3 (en) | Method for making belt band with single-layer middle part and hollow margins on needle ribbon loom | |
US4636426A (en) | Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands | |
US4863786A (en) | Papermachine clothing | |
US5067526A (en) | 14 harness dual layer papermaking fabric | |
JPS6338467B2 (en) | ||
CA2080811A1 (en) | Woven fabric made of synthetic monofilaments for use as a dewatering screen in a paper-manufacturing machine | |
JPS5825798B2 (en) | Fabric for paper making machines made into flat sheets | |
JPH05502069A (en) | flexible abrasive | |
KR20150123973A (en) | Papermaking machine wire, the running side of which has cross threads with different float length | |
US3957090A (en) | Hygroscopic transporting web | |
JPS628537B2 (en) | ||
SU1564219A1 (en) | Spindle ribbon | |
FTI | Advanced textile design | |
US3279504A (en) | Fabric | |
US3581348A (en) | Seams for papermaking clothing | |
KR850001411B1 (en) | Needle punched papermaking felt and method of manufacturing the same | |
CN214983918U (en) | Light and thin warm-keeping down fabric | |
JP4090587B2 (en) | Industrial fabric | |
NO793682L (en) | FILTER FOR USE IN PAPER MAKING. | |
US3928694A (en) | Pile carpet and a process for its manufacture | |
US4376146A (en) | Weft insertion knitted secondary carpet backing | |
JP3408360B2 (en) | Felt with seam for papermaking | |
US4702952A (en) | Sheet forming fabric with reinforced margins |