SU1180205A1 - Method of resistance spot welding and soldering - Google Patents

Method of resistance spot welding and soldering Download PDF

Info

Publication number
SU1180205A1
SU1180205A1 SU843684695A SU3684695A SU1180205A1 SU 1180205 A1 SU1180205 A1 SU 1180205A1 SU 843684695 A SU843684695 A SU 843684695A SU 3684695 A SU3684695 A SU 3684695A SU 1180205 A1 SU1180205 A1 SU 1180205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding current
welding
soldering
parts
compression force
Prior art date
Application number
SU843684695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Бобровник
Игорь Владимирович Пентегов
Дмитрий Алексеевич Шейковский
Григорий Александрович Шульман
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU843684695A priority Critical patent/SU1180205A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1180205A1 publication Critical patent/SU1180205A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавлени , при котором к свариваемым детал м прикладывают начальное усилие сжати , пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийс  тем, что, с целью повыпени  качества сварного соединени  путем стабилизации размеров литого  дра, сварочный ток отключают в момент достижени  усилием сжати  электродов заданного значени . (Л С СХ) о ю о сдA method of contact spot welding and soldering, mainly of small thickness parts with an open melting zone, in which an initial compressive force is applied to the parts to be welded, the welding current is passed, the moving electrode is fixed, the welding current is removed and the pressure relieved by that the quality of the welded joint by stabilizing the dimensions of the cast core; the welding current is turned off when the compression force of the electrodes reaches a predetermined value. (L S SH) about u about sd

Description

Изобретение относится к контактной точечной сварке и пайке деталей, преимущественно с открытой зоной плавления, и может быть использовано в производстве изделий электрова- $ куумной·, приборостроительной и электронной Техники, а также изделий, относящихся к средствам связи.The invention relates to contact spot welding and soldering of parts, mainly with an open melting zone, and can be used in the manufacture of electrical, electronic, instrument-making and electronic equipment, as well as products related to communications.

Цель изобретения - повышение ка- щ чества сварки путем стабилизации размеров литого ядра свариваемых материалов.The purpose of the invention is to improve the quality of welding by stabilizing the size of the cast core of the materials being welded.

Цель достигается тем, что после приложения начального давления, вклю- и чения сварочного тока и фиксации подвижного электрода сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения. 20The goal is achieved by the fact that after applying the initial pressure, switching on the welding current and fixing the movable electrode, the welding current is turned off when the compression force of the electrodes reaches the set value. twenty

На чертеже представлены временные диаграммы сварочного тока и усилия сжатия, где Рс* нач “ начальное усилие сжатия; Рс*.з - заданное усилие сжатия; JC6 - сварочный ток (в слу- 25 чае .сварки пачкой импульсов - огибающая сварочного тока), t.no9 - время действия подогревного импульса; Ьсв.осн. ~ время действия основного импульса. эдThe drawing shows the timing diagrams of the welding current and compression forces, where P s * nach “initial compression force; P s *. 4a s - predetermined compression force; J C6 - welding current (in the case of 25th. Welding by a burst of pulses - envelope of the welding current), t. no9 - the duration of the heating pulse; Mainframe ~ the duration of the main pulse. ed

Способ сварки осуществляют в следующей последовательности.The welding method is carried out in the following sequence.

Свариваемые детали размещают в необходимом положении’на нижнем неподвижном электроде, сжимают с начальным усилием, включают сварочный ток, фик- 35 сируют подвижный электрод, затем измеряют датчиком сварочное усилие сжатия в процессе нагрева деталей и отключают ток в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения, которое выбирают опытным путем, в зависимости от свариваемых материалов, на спаде характеристики усилия сжатия. 45The parts to be welded are placed in the required position on the lower fixed electrode, compressed with the initial force, the welding current is turned on, the movable electrode is fixed, then the welding pressure is measured by the sensor during the heating of the parts and the current is switched off when the compression force reaches the set value, which is chosen empirically, depending on the materials to be welded, on the decline in the characteristics of the compression force. 45

После этого оператор отпускает педаль сварочной машины и электроды разводятся, либо в автоматической линии двигатель разводит электроды и система возвращается в исходное состояние.After that, the operator releases the pedal of the welding machine and the electrodes are bred, or in an automatic line, the motor breds the electrodes and the system returns to its original state.

Для устойчивого протекания процесса формирования и образования сварочного соединения необходимо, чтобы после образования открытой зоны расплавления металл не вытек из зоны 55 сварки. Это достигается с одной стороны фиксацией положения верхнего электрода, исключающей выдавливание расплавленного металла, и с другой стороны - отключением сварочного тока после образования открытой зоны расплавления , благодаря чему исключается вытекание расплавленного металла из открытой зоны расплавления и достигается стабилизация размера литого ядра. Увеличение нагрева свариваемых деталей вызывает вначале повыпение усилия сжатия из-за теплового расширения в твердой фазе. Повышение усилия сжатия при фиксированном положении электрода ограничивается пластической деформацией материала. Наибольшее увеличение усилия сжатия наблюдается при переходе из твердого состояния в жидкое в точке плавления.For a stable course of the process of formation and formation of a welding joint, it is necessary that, after the formation of an open zone of fusion, the metal does not flow out of the zone 55 of the weld. This is achieved on the one hand by fixing the position of the upper electrode, eliminating the extrusion of molten metal, and on the other hand, by switching off the welding current after the formation of an open zone of melting, which eliminates the leakage of molten metal from the open zone of melting and stabilizes the size of the cast core. An increase in the heating of the parts to be welded first causes an increase in compression force due to thermal expansion in the solid phase. The increase in compression force at a fixed electrode position is limited by the plastic deformation of the material. The greatest increase in the compression force is observed during the transition from solid to liquid at the melting point.

По мере увеличения размеров литого ядра усилие сжатия электродов при фиксированном их положении падает и при образовании открытой зоны расплавления снижается На порядок, что и свидетельствует о моменте окончания сварки.В этот момент выключают сварочный ток, чтобы металл не перегрелся и не вытек из открытой зоны расплавления.As the size of the cast core increases, the compression force of the electrodes at their fixed position decreases and when an open zone of fusion is formed, it decreases by an order of magnitude, which indicates the moment of welding completion. At this point, the welding current is turned off so that the metal does not overheat and does not flow out of the open fusion zone .

Опытным путем определяют начальное усилие сжатия Е.., =120 г; заданное усилие сжатия, при котором сварочный ток отключают, г; время действия подогревных импульсов tno^= 15 мс, время действия основных импульсов ΐεβΟίΗ=65 мс, максимальное значение импульса сварочного тока в пачке J«.um=200 Α·Empirically determine the initial compression force E .., = 120 g; predetermined compression force at which the welding current is turned off, g; the action time of the heated pulses t no ^ = 15 ms, the duration of the main pulses ΐ εβΟίΗ = 65 ms, the maximum value of the welding current pulse in the packet J ".um = 200 Α ·

В результате проверки 50 шт., собранных дисков выявлено, что выдавливание припоя и закорачивание кристалла не происходило, причем стабильность толщины припоя соответствует , заданной.As a result of checking 50 pcs. Of assembled disks, it was revealed that extrusion of the solder and shorting of the crystal did not occur, and the stability of the thickness of the solder corresponds to the specified value.

Предлагаемый способ отключения сварочного тока в момент достижения заданного значения величины усилия сжатия электродов дает возможность исключить, в известных пределах, такие факторы, как колебание сетевого напряжения, колебания величины усилия сжатия электродов, влияние шунтирования сварочного тока, расплющивание свариваемых деталей, что приводит к повышению качества сварки и к снижению необходимой высокой квалификации сварщиков, а также дает возможность использовать сварочные машины, работающие по предлагаемому способу, в автоматических линиях.The proposed method of switching off the welding current when the set value of the compression force of the electrodes is reached makes it possible to exclude, within certain limits, factors such as fluctuations in the supply voltage, fluctuations in the magnitude of the compression forces of the electrodes, the effect of shunting the welding current, flattening of the parts being welded, which leads to an increase in quality welding and to reduce the necessary high qualifications of welders, and also makes it possible to use welding machines operating according to the proposed method in automatic matic lines.

Claims (1)

. СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавления, при котором к свариваемым деталям прикладывают начальное усилие сжатия, пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийся тем, что, с целью повыпения качества сварного соединения путем стабилизации размеров литого ядра, сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения.. METHOD OF CONTACT spot welding and soldering, mainly of small thickness parts with an open melting zone, in which an initial compressive force is applied to the parts being welded, the welding current is passed, the movable electrode is fixed, the welding current is turned off and the pressure is released, which is different in order to increase the quality welded joint by stabilizing the size of the molten core, the welding current is turned off when the compression force of the electrodes reaches a predetermined value.
SU843684695A 1984-01-04 1984-01-04 Method of resistance spot welding and soldering SU1180205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684695A SU1180205A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of resistance spot welding and soldering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684695A SU1180205A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of resistance spot welding and soldering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1180205A1 true SU1180205A1 (en) 1985-09-23

Family

ID=21097493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843684695A SU1180205A1 (en) 1984-01-04 1984-01-04 Method of resistance spot welding and soldering

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1180205A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 460141, кл. В 23 К 11/10, 1973. Авторское свидетельство СССР № 569417, кл. В 23 К 11/24, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1030125, кл. В 23 К 11/10, 1983. Рсж,1с5 РС. нАч PcfK.3cd -f . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5298715A (en) Lasersonic soldering of fine insulated wires to heat-sensitive substrates
US5938945A (en) Method of welding weld studs to a workpiece
CA2014677C (en) Indirect spot welding method
JPH0334166B2 (en)
US6815631B2 (en) Method and device for multiple stage arc-welding
JP3598683B2 (en) Optimal position control method of spot welding electrode
US2776361A (en) Sigma spot or tack welding
US3988563A (en) Welding method and means using foil electrode
KR940002675B1 (en) Apparatus for heating workpieces
SU1180205A1 (en) Method of resistance spot welding and soldering
EP0491479A2 (en) Forming electrode-lead assembly
JP3183732B2 (en) Fuel rod pressure welding method
US3666910A (en) Method of solid state bonding an article to a tube surface
JPH05200548A (en) Nonconsumable arc welding method and equipment
US3444347A (en) Method for solder reflow connection of insulated conductors
JP3211580B2 (en) Soldering equipment
US4687900A (en) Fusing methods and apparatus therefor
JPH0364229B2 (en)
JPH0362508B2 (en)
JPS60221175A (en) Method and device for consumable electrode type arc welding
JPH0371982A (en) Resistance welding method
JPS60102283A (en) Controlling method of resistance welding current
JPS6219267B2 (en)
JPS6255472B2 (en)
JPS6061174A (en) Method for controlling welding machine