RU1617747C

RU1617747C - Устройство для штамповки тройников

Info

Publication number: RU1617747C
Authority: RU
Inventors: В.С. Гусев; Н.Д. Захарченко
Original assignee: Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля
Priority date: 1988-10-12
Filing date: 1988-10-12
Publication date: 1995-09-10

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретения повышение качества изделий за счет снижения разнотолщинности. По мере осадки заготовки 27 и вытяжки отвода эластичный компенсатор 21 и эластичный наполнитель 2 перемещаются или в сторону штока 22 или в противоположную сторону. Первое происходит при соотношении

а второе при

где D_отв диаметр отвода тройника, D диаметр заготовки. Благодаря наличию компенсатора 21 в полости заготовки поддерживается оптимальное давление. Повышается равномерность толщины стенки детали. В процессе штамповки исключается гофрообразование заготовки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения повышение качества изделий за счет снижения разнотолщинности.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит нижнюю матрицу 1, в рабочей полости которой расположен эластичный наполнитель 2, пуансоны 3 и 4 осевого сжатия с отверстиями, опирающиеся на штоки 5 и 6 с поршнями 7 и 8, расположенными в гидрополостях 9 и 10 с отверстиями 11-14, подпорный пуансон 15, связанный с штоком 16 и поршнем 17, расположенным в гидрополости 18 с отверстиями 19 и 20, эластичный конденсатор 21, установленный в осевом отверстии пуансона 3 в контакте с наполнителем 2 и штоком 22, размещенным в полости высокого давления привода перемещения пуансона, выполненного в виде цилиндра, поршень 23, размещенный в гидрополости 24 низкого давления с отверстиями 25 и 26, и заготовку 27, расположенную в рабочей полости матрицы 1.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 27 с наполнителем 2 укладывают в ручей нижней матрицы 1. Закрывают все это верхней матрицей. Подводят пуансоны 3 и 4 к торцам заготовки 27 и наполнителя 2 посредством штоков 5 и 6, поршней 7 и 8, гидрополостей 9 и 10 и отверстий 11-14.

Подпорный пуансон подводят к заготовке 27 посредством штока 16, поршня 17, гидрополости 18 и отверстий 19 и 20. Затем в гидрополостях 9, 10 и 18 создают давление жидкости. Гидрополость 24 заполнена жидкостью и закрыта. В этой полости давление жидкости создается за счет давления наполнителя 2, компенсатора 21, штока 22 и поршня 23.

Повышая давление в гидрополостях 9 и 10, производят осадку заготовки 27, сжатие наполнителя 2 и вытяжку отвода тройника при плавном отходе пуансона 15.

В начальный момент осадки заготовки 27 (при установившемся постоянном давлении жидкости в гидрополости 24) гидрополость 24 соединяют с насосом открывают отверстие 25.

По мере осадки заготовки 27 и вытяжки отвода компенсатор 21 и наполнитель 2 могут или перемещаются в сторону штока 22 или в противоположную сторону (компенсатор 21 перемещается внутрь заготовки 27).

Первое происходит при соотношении

<

, а второе при

>

, где D_отв диаметр отвода тройника;
D диаметр заготовки.

По окончании вытяжки отвода сбрасывают давление в гидросистемах, отводят пуансоны 3,4 и 15, раскрывают матрицы, извлекают заготовку 27 и наполнитель 2 и цикл повторяют.

Берут заготовку из трубы диаметром 65 мм, толщиной стенки 1 мм, длиной 200 мм из материала 12018Н10Т. Диаметр эластичного компенсатора берут равным 40 мм, высотой 100 мм. Штампуют тройник с диаметром отвода D_отв 65 мм, высотой 30 мм. При штамповке эластичный наполнитель, являющийся "лишним", перетекает на место эластичного компенсатора, а последний перемещается в сторону штока 22.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРОЙНИКОВ, содержащее матрицу с рабочей полостью, наполнитель, пуансоны осевого сжатия с отверстиями, а также приводы перемещения пуансонов, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с двумя соосно расположенными полостями высокого и низкого давлений и размещенного в полости высокого давления штока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения разнотолщинности, оно снабжено расположенным в отверстии пуансона эластичным компенсатором, при этом последний установлен в контакте с штоком цилиндра и наполнителем.