SU1171563A1 - Solution for copper plating of metals - Google Patents

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ МЕДНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ , преимущественно алюмини  и его сплавов, содержащий сернокислую медь, сернокислый аммоний, гидрооксид аммони , отличающийс  тем, что, с целью обеспечений возможности иммерсионного осаждени  плоттк равномерных по толщине и прочносцепленных с основой медных покрытий, он дополнительно содержит гидрооксид натри  при следующем соотношении компонентов , г/л: Сернокисла  25-70 медь Сернокислый 80-125 аммоний Гидрооксид аммони  (в пересчете на аммиак) 22,5-56,0 Гидрооксид 70-95 натри SOLUTION FOR SLIMING METALS, predominantly aluminum and its alloys, containing copper sulphate, ammonium sulphate, ammonium hydroxide, characterized in that, in order to ensure the possibility of immersion plating of uniform thickness and tightly adhering to the base copper coatings, it additionally contains sodium hydroxide at the following the ratio of components, g / l: Sulfuric acid 25-70 copper Sulphate 80-125 ammonium Ammonium hydroxide (in terms of ammonia) 22.5-56.0 Sodium hydroxide 70-95

Description

слcl

6565

0000

Изобретение относитс  к получению металлических покрытий, в частности к иммерсионному меднению алюмини , и может быть использовано при защитнодекоративной обработке металлических изделий и дл  улучшени  антифрикционных свойств поверхности.The invention relates to the production of metallic coatings, in particular to the immersion copper plating of aluminum, and can be used to protect and decorate metal products and to improve the anti-friction properties of the surface.

Цель изобретени  - обеспечение возможности иммерсионного осаждени  плотных равномерных по толщине и прочносцепленных с основой медных поПоодолжение табл.1The purpose of the invention is to provide the possibility of immersion deposition of dense, uniform in thickness and strongly copper-bonded to the substrate as described in Table 1.

емые сплавы - в азотной кислоте (1:1).These alloys are in nitric acid (1: 1).

Из растворов 1-3 (табл.1) в интервале рН, указанном в таблице, на всех опробованных сплавах получены светлые, равномерные покрыти .From solutions 1–3 (Table 1) in the pH range indicated in the table, bright, uniform coatings were obtained on all tested alloys.

Из известного раствора медное покрытие не осаждаетс  даже при болееFrom the known solution, the copper coating does not precipitate even with more

длительной выдержке образцов (до 20 мин).long exposure of samples (up to 20 min).

В табл.2 и 3 приведены значени  толщин медных покрытий, полученных на литейных и деформируемых сплавах, при одном значении рН дл  каждого раствора.Tables 2 and 3 show the thicknesses of the copper coatings obtained on casting and wrought alloys, with one pH value for each solution.

Таблица 2table 2

8eight

10ten

10ten

1,32 1,21 1,32 1J191.32 1.21 1.32 1J19

Определение качества сцеплени  покрытий с основой провод т навесе- 55 ДО Determination of the quality of adhesion of coatings with the base is carried out by a shed 55 TO

нием сетки царапин, натиранием, осаждением на полученные иммерсионные покрыти  блест щих никелевых покры-scratching, rubbing, deposition on the obtained immersion coatings of brilliant nickel coatings

Таблица 3Table 3

10ten

10ten

2020

1,23 1,471.23 1.47

Покрыти  нетCover no

тий, биникелевык покрытий толщинойbianchelean coatings thickness

Во всех случа х отслаивани  медных покрытий не наблкщаетс , они об ладают хорошей адгезией к основе, а 24 мкм электрохимическим способом.In all cases, the delamination of copper coatings does not occur, they have good adhesion to the substrate, and 24 microns in an electrochemical manner.

никелевые покрыти  прочно сцеплены с иммерсионными медными покрыти ми.nickel coatings are strongly bonded to immersion copper coatings.

Дл  испытани  стабильности и вырабатываемости предлагаемых растворов меднени  в каждый из растворов последовательно завешивают образцы из сплава Ал2 при вьщержке 5 . В расчете на 1 л в растворах 1-3 можно покрыть образцы площадью 38,44 и 50 дм соответственно без ухудшени , качества покрытий и без корректировани  растворов.To test the stability and workability of the proposed copper solutions, samples of Al2 alloy are sequentially packed in each of the solutions during suspension 5. Per 1 liter in solutions 1-3, samples with an area of 38.44 and 50 dm, respectively, can be coated without deterioration, the quality of coatings and without adjustment of solutions.

После покрыти  образцов с указанной поверхностью при ухудшении качества покрытий (тонких, не покрывак цих всю поверхность образца) растворы откорректированы добавлением компонентов в соответствии с анализом , после чего во всех трех растворах снова получены медные покрыти After the samples were coated with the specified surface, when the quality of the coatings deteriorated (thin, not covering the entire surface of the sample), the solutions were corrected by adding components in accordance with the analysis, after which copper coatings were again obtained in all three solutions.

хорошего качества.good quality.

Таким образом, предлагаемый раствор позвол ет осаждать медные покрыти  непосредственно на алюминиевые сплавы, причем осажденные покрыти  хорошо сцеплены с основой, а осаждение покрытий осуществл етс  без затрат электроэнергии. Раствор отличаетс  простотой приготовлени  и эксплуатации , не содержит дефицитных материалов , в нем покрьшаетс  медьюThus, the proposed solution allows the deposition of copper coatings directly on aluminum alloys, the deposited coatings adhering well to the substrate, and the deposition of coatings is carried out without the cost of electricity. The solution is easy to prepare and use, it does not contain scarce materials, it is covered with copper.

одинаковой толщины вс  омываема  раствором поверхность издели .of the same thickness, the entire surface is washed by the solution.

Медные покрыти , осаждаемые из предлагаемого раствора, могут использоватьс  как самосто тельные покрыти  с целью повьшени  поверхностной электропроводности изделий, дл  облегчени  пайки, а также с последующим электрохимическим окрашиванием с цельюCopper coatings deposited from the proposed solution can be used as independent coatings to increase the surface conductivity of products, to facilitate soldering, as well as with subsequent electrochemical staining with the aim of

придани  издели м из алюмини  декоративного вида, они могут  вл тьс  одним из слоев системы защитно-декоративного покрыти , подслоем под другие функциональные покрыти  и т.д.imparting a decorative look to aluminum products, they can be one of the layers of a protective decorative coating system, a sublayer under other functional coatings, etc.

Claims (1)

РАСТВОР ДЛЯ МЕДНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащий сернокислую медь, сернокислый аммоний, гидрооксид ам- мония, отличающийся тем, что, с целью обеспечении возможности иммерсионного осаждения плотных равномерных по толщине и прочносцепленных с основой медных покрытий, он дополнительно содержит гидрооксид натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:SOLUTION FOR COPPER OF METALS, mainly aluminum and its alloys, containing copper sulphate, ammonium sulphate, ammonium hydroxide, characterized in that, in order to provide immersion deposition of dense copper coatings uniform in thickness and firmly bonded to the base, it additionally contains sodium hydroxide in the following ratio of components, g / l: Сернокислая Sulfuric acid медь copper 25-70 25-70 Сернокислый аммоний Ammonium sulfate 80-125 80-125 Гидрооксид аммония (в Ammonium hydroxide (in Q Q пересчете на in terms of eg eg аммиак) ammonia) 22,5-56,0 22.5-56.0 SU _т Su _t Гидрооксид натрия Sodium hydroxide 70-95 70-95 мm СЛ св 00 >SL St. 00> I 1171563I 1171563