SU1171511A1 - Lubricating composition - Google Patents

Lubricating composition Download PDF

Info

Publication number
SU1171511A1
SU1171511A1 SU833645362A SU3645362A SU1171511A1 SU 1171511 A1 SU1171511 A1 SU 1171511A1 SU 833645362 A SU833645362 A SU 833645362A SU 3645362 A SU3645362 A SU 3645362A SU 1171511 A1 SU1171511 A1 SU 1171511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
chloride
friction
sulfate
formate
Prior art date
Application number
SU833645362A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Комаров
Анатолий Арамаисович Петросянц
Владимир Федорович Пичугин
Петр Степанович Белов
Наталия Николаевна Комарова
Марина Световна Волкова
Евгения Николаевна Григорьева
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority to SU833645362A priority Critical patent/SU1171511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1171511A1 publication Critical patent/SU1171511A1/en

Links

Abstract

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содерт жаща  глицерин и соль меди, отличающа с  тем, что, с целью повышени  противоизносных свойств, композици  дополнительно содержит хлорид олова и в качестве соли меди - хлорид или сульфат, или формиат , или ацетат меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,005-1,0 Хлорид олова 0,005-0,25 Хлорвд меди или 0,01-1,0 Сульфат меди,или 0,05-1,0 Формиат меди, или 0,1-1,0 Ацетат меди До 100 Глицерин (ЛLUBRICATING COMPOSITION, containing glycerin and copper salt, characterized in that, in order to improve anti-wear properties, the composition additionally contains tin chloride and, as a copper salt, chloride or sulfate, or formate, or copper acetate in the following ratio, wt. %: 0.005-1.0 Chloride tin 0,005-0,25 Chlorvd copper or 0.01-1.0 Copper sulfate, or 0.05-1.0 Copper formate, or 0.1-1.0 Copper acetate Up to 100 Glycerin (L

Description

ел 1 Изобретение относитс  к смазочны композици м, предназначенным дл  сн жени  трени  и изнашивани  сопр жён ных поверхностей деталей и узлов трени  различн(1х машин и механизмов Дл  т желонагруженньк узлов трени  известны смазки на основе минерального масла с добавками порошков металла и их с целью сниже ВИЯ износа и трени  Однако использовайие в качестве присадок порошков металлов и их оки лов таких, К)ак медь, завись и окись меди, свинец, олово и Другие, умень ша  износ поверхностей,не приводит к значительному снижению трени . Наименьшую эффективность в снижении трени  гетерогенные металлоплакирую щие смазки про вл ют в парах трени  сталь - сталь. Кроме того, несуща  .способность металлоплакирзшзщих пленок , образованньвс металлическими порошками, в режиме трени  скольжени  как в парах трени  медный сплав сталь, так и в парах трени  сталь сталь не превышает нескольких дес т ков МПа и в отдельных случа х .достигает 150-180 МПа. Дл  пар рени  сталь - сталь известен более эффективный способ снижени  износа и тре ни  за счет .использовани  в этих парах в качестве смазочного материала гомогенных металлоплакирующих смазочных композиций на основе глицерина , содержащих растворимые соединени  меди и способных в процессе трени  самопроизвольно образовывать на трущихс  поверхност х защитные м таллосодержащие пленки. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  гомогенна  металлоплакйрую ща  смазочна  композици  на основе глицерина, содержаща  в качестве присадки соль меди: хлорид или суль фат, в количестве 0,1-5 мас.% CzJ, Недостаток известной смазочной композиции состоит в том, что она не реализует в полной мере потенциальные возможности металлоплакирующих пленок в снижении износа стальных поверхностей в услови х высоких контактных нагрузок. Цель изобретени  - создание гомогенной металлоплакирук цей смазочной композиции, про вл ющей более высокие противоизносные свойства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что смазочна  композици , соде 12 жаща  глицерин и соль меди ,дополни тельно содержит хлорид олова и в качестве соли меди - хлорид или сзльфат , или формиат, или ацетат меДи при следующем соотношении компонентов , мас.%: Хлорид олова . 0,005-1,0 Хлорид меди или 0,005-0,25 Сульфат меди или 0,01-1,0 Формиат медц или 0,05-1,0 Ацетат меди 0,1-1,0 ГлицеринДо 100 Наилучшие противоизносные свойст ва достигаютс  в том случае, если массовое отношение соли олова к соли меди в композиции больше или равно единице. Смазочную композицию готов т с путем смешени  глицериновых растворов соли меди и соли олова, которые получают растворением солей в глицерине при нагревании до 60-70 С и перемешивании . Пример. 0,1 г хлорида меди раствор ют в 49,9 г глицерина при 6070 С и перемешивании. При тек же услови х раствор ют 0,2 г хлорида олова в 49,8 г глицерина. Полученные растворы смешивают и получают смазочную композицию, содержащую 0,1 мас.% хлорида меди, 0,2 мас,% хлорида олова и 99,7 мас.% Глицерина. Испытание на трение и изнашивание провод т на четырехшариковой машине трени  (ЧШМ) в режиме трени  скольжени . Скорость скольжени  0,57 м/с; осева  нагрузка 400 Н; врем  испытани  4 ч; средн   величина давлени  на контакте в процессе испытани  800-2300 МПа; материал шаров ШХ15; диаметр ,12,7 мм. Износ оценивают по величине диаметра п тна износа. В таблице представлены результаты сравнительных :испытаний противоизносных свойств предлагаемой смазочной композиции и известной. Представленные в таблице данные свидетельствуют , что смазочна  композици  на основе глицерина с добавками солей меди и олова про вл ет лучшие противоизносные . свойства, чем известна  смазочна  композици  на основе глицерина с добавкой хлорида или сульфата меди в количестве 0,1-5,0 мас.%. Как в предлагаемой смазочной композиции , так и в известной введение в смазочную среду солей меди приводит к снижению трени  и износа за счет 1 Invention relates to lubricating compositions intended for removing friction and wearing out the mating surfaces of parts and friction units of various (1x machines and mechanisms For lubricating friction units for friction units, mineral oil-based lubricants with the addition of metal powders are known and to reduce them VIEW of wear and friction However, the use of metal powders and their oxides such as additives for K) ak copper, curl and copper oxide, lead, tin and others, reduces surface wear and does not lead to a significant decrease in friction. Heterogeneous metal-cladding greases exhibit the least efficacy in reducing friction in steel-steel friction pairs. In addition, the carrying capacity of metal-plated films, formed by metal powders, in the mode of friction sliding both in the pairs of training copper alloy steel and in the pairs of training steel does not exceed several tens of MPa and in some cases reaches 150-180 MPa . For steel-to-steel pairs, a more efficient way of reducing wear and wear is known due to the use in these pairs as a lubricant homogeneous metal-clad lubricant compositions based on glycerol, containing soluble copper compounds and capable of spontaneously forming protective surfaces on rubbing surfaces during friction multi-containing films. Closest to the present invention is a homogeneous metal-plating glycerin-based lubricant composition containing as an additive the copper salt: chloride or sulfate, in an amount of 0.1-5 wt.% CzJ. A disadvantage of the known lubricant composition is that it does not realizes the full potential of metal-clad films in reducing the wear of steel surfaces under conditions of high contact loads. The purpose of the invention is to create a homogeneous metal plaque for a lubricant composition exhibiting higher antiwear properties. This goal is achieved by the fact that the lubricant composition, soda 12, containing glycerin and copper salt, additionally contains tin chloride and, as a copper salt, chloride or slfate, or formate, or copper acetate in the following ratio of components, wt.%: Tin chloride. 0.005-1.0 Copper chloride or 0.005-0.25 Copper sulfate or 0.01-1.0 Formate medts or 0.05-1.0 Copper acetate 0.1-1.0 Glycerol Up to 100 The best antiwear properties are achieved in If the mass ratio of tin salt to copper salt in the composition is greater than or equal to one. The lubricant composition is prepared by mixing glycerol solutions of a copper salt and a tin salt, which is obtained by dissolving the salts in glycerol by heating to 60-70 ° C and stirring. Example. 0.1 g of copper chloride is dissolved in 49.9 g of glycerin at 6070 ° C and under stirring. Under the same conditions, 0.2 g of tin chloride is dissolved in 49.8 g of glycerin. The resulting solutions are mixed and receive a lubricating composition containing 0.1 wt.% Copper chloride, 0.2 wt.% Tin chloride and 99.7 wt.% Glycerol. The test for friction and wear was carried out on a four-ball friction machine (CSM) in the mode of friction sliding. Sliding speed 0.57 m / s; axial load 400 N; test time 4 hours; the average value of the pressure on the contact during the test is 800-2300 MPa; material balls ShH15; diameter, 12.7 mm. Wear is assessed by the diameter of the spot of wear. The table presents the results of the comparative: tests of antiwear properties of the proposed lubricant composition and known. The data presented in the table indicate that the lubricant composition based on glycerol with the addition of copper and tin salts exhibits the best antiwear. properties than the glycerin-based lubricating composition with the addition of chloride or copper sulfate in an amount of 0.1-5.0 wt.%. As in the proposed lubricant composition, and in the well-known introduction of copper salts into the lubricating medium leads to a decrease in friction and wear due to

3 I3 I

образовани  на поверхности трени  металлоплакирующей пленки Однако в известной смазочной композиции фор мирование таких пленок происходит, главным образом за счет контактного восстановлени  солей меди на стали, сопровождающегос  коррозионным износом . В предлагаемой смазочной композиции положительньй эффект достигаетс  за счет способности хлорвда двухвалентного олова вытесн ть соли меди с поверхности стали и вос1715114Formation on the friction surface of a metal-clad film. However, in a known lubricating composition, the formation of such films occurs mainly due to the contact reduction of copper salts on steel, which is accompanied by corrosive wear. In the proposed lubricant composition, a positive effect is achieved due to the ability of chlorvd bivalent tin to displace copper salts from the surface of the steel and restore 1715114

станавливать их в зоне трени  до меди. В р(езультате этого уменьшаетс  коррозионный износ и улучшаютс  защитные свойства пленки. 5 По противоизносным свойствам предлагаема  смазочна  композици  значительно превосходит смазочное масло индустриальное И-ЗОА (базовый объект) . п тна износа fO стальных шаров в масле И-ЗОА при проведении четырехчасовых испытаHfdi на ЧЖ составл ет 0,95 мм.set them in the friction zone to copper. As a result, corrosive wear is reduced and the protective properties of the film are improved. 5 The anti-wear properties of the proposed lubricating composition greatly exceed the industrial I-ZOA lubricating oil (base object). BF is 0.95 mm.

Claims (1)

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содер7 жащая глицерин и соль меди, отличающая ся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств, композиция дополнительно содержит хлорид олова и в качестве соли меди - хлорид или сульфат, или формиат, или ацетат меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:LUBRICANT COMPOSITION containing 7 glycerol and a copper salt, characterized in that, in order to increase antiwear properties, the composition additionally contains tin chloride and, as a copper salt, chloride or sulfate, or formate, or copper acetate in the following ratio of components, wt .%: Хлорид олова Tin chloride 0,005-1,0 « 0.005-1.0 " Хлорцц меди или Hlorsts copper or 0,005-0,25 0.005-0.25 Сульфат меди,или Copper sulfate, or 0,01-1,0 0.01-1.0 Формиат меди, или Copper formate, or 0,05-1,0 0.05-1.0 Ацетат меди Copper acetate 0,1-1,0 0.1-1.0 Глицерин Glycerol До 100 Up to 100 <0 <0 £ £
>>
SU833645362A 1983-07-22 1983-07-22 Lubricating composition SU1171511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645362A SU1171511A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Lubricating composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645362A SU1171511A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Lubricating composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171511A1 true SU1171511A1 (en) 1985-08-07

Family

ID=21082925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645362A SU1171511A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Lubricating composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171511A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176744A (en) * 1991-08-09 1993-01-05 Microelectronics Computer & Technology Corp. Solution for direct copper writing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Избирательньй перенос в т желонагруженньпс узлах трени . Под ред. Д.Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1982, с. 135-140. 2. Авторское свидетельство СССР 925992, кл. С 10 М 1/10, 1982 (прототип). (.54) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176744A (en) * 1991-08-09 1993-01-05 Microelectronics Computer & Technology Corp. Solution for direct copper writing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0905221A1 (en) Multifunctional additive compositions for lubricants
JPH04331291A (en) Water-soluble lubricant composition
EP0675192B1 (en) Use of organic bismuth compounds in extreme pressure grease lubricant compositions for rolling bearing application with extended service life
CN108865339B (en) Lubricating grease composition for axle box bearing of high-speed motor train unit and preparation method thereof
US3720695A (en) Water soluble lubricant
SU1171511A1 (en) Lubricating composition
US2640812A (en) Grease
JP2004346120A (en) Grease composition and rolling bearing using the same
JPH11131086A (en) Lubricating grease composition
JPH08225793A (en) Lubricating additive and lubricating grease composition containing the same
US3424678A (en) Lubricant containing alkaline earth metal mixed salt thickeners and colloidal asbestos
US4409112A (en) Lubricant, slow speed, high load
JP4177596B2 (en) Grease composition
US4505832A (en) Anti-fretting additive for grease comprising the reaction product of an alkenyl succinic anhydride and an alkanolamine
US3462367A (en) Lubricating oils containing an antioxidant mixture of zinc and antimony dialkyl dithiocarbamates
US2710838A (en) Thixotropic lubricating grease containing polycarboxylic acid soap
JP3325959B2 (en) Grease composition
JP3008823B2 (en) Lubricant composition for plastic working of metal
US3088912A (en) Lubricating composition
US3359202A (en) Lubricating compositions
US3213025A (en) Polyaryl ether thickened to a grease with an aryloxy benzoate
JP4002745B2 (en) Grease composition
JP2535193B2 (en) Lithium grease composition
JPS6232238B2 (en)
CN1037113C (en) Lubricating grease for recording machine core and its preparing method