SU1161130A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents
Тепломассообменный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1161130A1 SU1161130A1 SU833680669A SU3680669A SU1161130A1 SU 1161130 A1 SU1161130 A1 SU 1161130A1 SU 833680669 A SU833680669 A SU 833680669A SU 3680669 A SU3680669 A SU 3680669A SU 1161130 A1 SU1161130 A1 SU 1161130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- acid
- housing
- mass transfer
- seal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
ТЕПЛОМА ССООБМЕННЫЙ АППАРАТ , содержащий царгу, корпус с паровой рубашкой, расположенные по высоте корпуса массообменные тарелки, имеющие опорный корпус с уплотнением, щтуцеры дл входа и выхода рабочих сред, отличающийс тем, что, с целью увеличени ресурса до капитального ремонта, он снабжен расположенной между корпусом и опорным конусом каждой тарелки обечайкой, у которой поверхность, обращенна к корпусу, имеет сетчатую накатку. СЛ 05 СО
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к колонным аппаратам , и может быть применено дл процессов ректификации в химической промышленности при производстве концентрирован-, ной азотной кислоты.
Известна колонна, содержаща цилиндрический корпус, имеюший верхнюю и нижнюю части. В верхней части расположены каскадные тарелки, в нижней - переливные . Нижн часть имеет обогреваемую рубашку. В нижней части колонны между корпусом колонны и карманом переливной тарелки устанавливаетс уплотнение 1.
Колонна работает следующим образом.
Автоклавна кислота подаетс , в верхнюю часть колонны и перетекает по каскадным тарелкам в виде тонкого сло . Эта часть колонны работает как дефлегматор и не обогреваетс . Затем кислота, попада на колпак нижней части колонны, перекрывающий переливную тарелку, стекает по нему в кольцевой карман между тарелкой и корпусом колонны.
Таким образом, кислота проходит все тарелки нижней части колонны. От контакта через стенку пара, наход щегос в паровой рубашке, и кислоты образуютс нитрозные газы, содержащие окислы азота, которые поднимаютс в верхнюю часть колонны и через штуцер выход т за пределы колонны. Образовавша с в результате тепломассообмена азотна кислота через штуцер нижней части колонны удал етс за ее пределы.
Недостатком известной колонны вследствие отсутстви контакта обогреваемого пара с кислотой в месте установки уплотнени и последующей за этим более активной коррозии корпуса колонны в этом месте, вл етс малый ресурс до. капитального ремонта и мала поверхность теплообмена между двум средами.
Цель изобретени - увеличение ресурса до капитального ремонта колонного аппарата ./
Цель достигаетс за снет того, что аппарат , содержащий царгу-корпус с паровой рубащкой, расположенные по высоте корпуса массообменные тарелки, имеющие опорный корпус с уплотнением, штуцеры
дл входа и выхода рабочих сред, снабжен расположенной между корпусом и опорным конусом каждой тарелки обечайкой, у которой поверхность, обращенна к корпусу, имеет сетчатую накатку.
На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, установка массообменных тарелок в корпусе аппарата; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2, обечайка дл пропуска кислоты по корпусу аппарата и уплотнение между обечайкой и опорным конусом массообменной тарелки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 4, часть накатки на обечайке дл прохода жидкой среды.
5 Аппарат состоит из дефлегматора с насадкой 1, каскадной царги 2, корпуса 3 с массообменчыми тарелками 4 и паровой рубащкой 5. Между корпусом аппарата и опорным конусом 6 массообменной тарелки установлена обечайка 7 с накаткой 8. Между обечайкой и опорным конусом имеетс уплотнение 9.
Аппарат работает следующим образом.
Авто(лавна кислота через щтуцер входа
жидкости на дефлег.маторе входит в аппарат и стекает вниз по тарелкам, заполн при этом пространство между корпусом и опорным конусом массообменной тарелки, и проходит частично между обечайкой с накаткой и корпусом. Образовавшиес в результате теплообмена между паром в паровой рубашке и кислотой в корпусе нитрозные газы противотоком кислоте поднимаютс и, вступа в контакт с кислотой, образуют процесс тепломассообмена. В результате чего происходит отделение окислов азота от кислоты. Окислы азота выход т из аппарата через штуцер выхода газов в дефлегматоре, а кислота - через штуцер выхода жидкости в нижней части корпуса.
Аппарата позвол ет обеспечить проточ ность определенного объема кислоты по корпусу в месте установки обечайки и уплотнени , а следовательно, и уменьшить коррозионный износ корпуса в данном месте и увеличить поверхность теплообмена
5 между обогреваемым паром и кислотой. Уменьшение коррозионного износа корпуса увеличит ресурс до капитального ремонта аппарата.
/1-А
iwii
Claims (1)
- ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий царгу, корпус с паровой рубашкой, расположенные по высоте корпуса массообменные тарелки, имеющие опорный корпус с уплотнением, штуцеры для входа и выхода рабочих сред, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса до капитального ремонта, он снабжен расположенной между корпусом и опорным конусом каждой тарелки обечайкой, у которой поверхность, обращенная к корпусу, имеет сетчатую накатку.SU ,.„1161130
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833680669A SU1161130A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Тепломассообменный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833680669A SU1161130A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Тепломассообменный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1161130A1 true SU1161130A1 (ru) | 1985-06-15 |
Family
ID=21095952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833680669A SU1161130A1 (ru) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Тепломассообменный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1161130A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-27 SU SU833680669A patent/SU1161130A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5139544A (en) | Gas-liquid contact column with improved mist eliminator and method | |
GB1494789A (en) | Apparatus and process for removing solid and gaseous pollutants from a gas | |
SU1161130A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
US4552744A (en) | Process for the production of sulfuric acid using coated catalysts | |
US4759884A (en) | Apparatus for gas wet treatment | |
RU169760U1 (ru) | Абсорбер | |
SU1101244A1 (ru) | Струйно-направленна тарелка | |
RU199420U1 (ru) | Абсорбер | |
SU599390A1 (ru) | Колонна дл тепломассообменных про-цЕССОВ | |
SU123948A1 (ru) | Ситчата тарелка дл абсорбционных и ректификационных аппаратов | |
SU1301427A1 (ru) | Тарелка дл распределени жидкости в тепломассообменных аппаратах | |
SU580870A1 (ru) | Ректификационна колонна | |
SU1240428A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1308367A1 (ru) | Пленочный абсорбер | |
SU1308347A1 (ru) | Контактное устройство пленочного типа | |
SU1200924A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1386257A1 (ru) | Абсорбер | |
SU370953A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU578077A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат дл систем жидкость-газ | |
SU1333356A1 (ru) | Контактное устройство дл тепломассообменного аппарата | |
SU1148631A1 (ru) | Ректификационна колонна | |
SU980741A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассооменных процессов | |
SU1277986A1 (ru) | Массообменна колонна | |
SU481291A1 (ru) | Массообменый аппарат | |
RU1810075C (ru) | Ректификационна колонна |