RU169760U1 - Абсорбер - Google Patents
Абсорбер Download PDFInfo
- Publication number
- RU169760U1 RU169760U1 RU2016150269U RU2016150269U RU169760U1 RU 169760 U1 RU169760 U1 RU 169760U1 RU 2016150269 U RU2016150269 U RU 2016150269U RU 2016150269 U RU2016150269 U RU 2016150269U RU 169760 U1 RU169760 U1 RU 169760U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- absorber
- column
- nozzle
- liquid
- panels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к массообменным аппаратам с листовой насадкой и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов. Техническим результатом предлагаемой конструкции абсорбера является повышение производительности. Поставленный технический результат достигается тем, что абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикальных полотнищ из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения каждого полотнища с обеих сторон, отличающийся тем, что полотнища выполнены в виде трубчатых рукавов, установленных осесимметрично с зазором между смежными рукавами.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к массообменным аппаратам с листовой насадкой и может найти применение в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки дымовых газов и вентиляционных выбросов.
Известно тепломассообменное устройство, содержащие обечайку (корпус) с внутренними переливами, коллекторы для отвода и подачи теплоносителя в канал, образованный вертикально установленными контактными парами пластин, каждая из которых образует газожидкостный канал с примыкающими к поверхности пластин специальными теплопроводящими элементами в виде наклонно гофрированных лент, повернутых одна относительно другой и образующих винтовые каналы, при этом ленты могут быть перфорированными (авт. св. СССР №1001952, B01D 3/28, 1983 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится небольшая поверхность вертикально установленных пластин, что снижает производительность тепломассообменного устройства.
Известно тепломассообменное устройство, включающее корпус, коллекторы для отвода и подачи теплоносителя в канал, образованный вертикально установленными контактными парами пластин, смежные пары пластин образуют газожидкостные каналы, в каждом из которых установлены перфорированные гофрированные теплопроводящие элементы, отличающееся тем, что каждая контактная пара пластин, примыкающие к ней участки газожидкостных каналов, отделенные от соседних участков теплопроводящими элементами, и фрагменты коллекторов для отвода и подачи теплоносителя соединены в блоки, при этом фрагменты коллекторов между блоками герметично соединены между собой, теплопроводящие элементы выполнены с продольными гофрами, а контактные пластины - с продольными или наклонными гофрами (патент на полезную модель №141498, B01D 3/28,2013 г.).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится недостаточный массоперенос на границе раздела жидкой и газовой фаз, из-за малой поверхности контактных пластин, что снижает производительность известной конструкции тепломассообменного устройства.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятому за прототип является колонна с насадкой в виде вертикальных пластин (плоскопараллельная насадка из того или иного твердого материала (металл, дерево, пластические массы) или туго натянутых полотнищ из ткани). В верней части аппарата находятся распределяющие жидкость устройства, равномерно орошающие каждую пластину с обеих сторон (В.М. Рамм. Абсорбция газов. Издание второе, переработанное и дополнительное. - М.: Химия, 1976, с. 307-308).
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится низкая производительность из-за недостаточной поверхности вертикальных пластин, на которых проходит массообмен между пленкой жидкости и восходящим потоком газа.
Техническим результатом предлагаемой конструкции абсорбера является повышение производительности.
Поставленный технический результат достигается тем, что абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикальных полотнищ из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения каждого полотнища с обеих сторон, отличающийся тем, что полотнища выполнены в виде трубчатых рукавов, установленных осесимметрично с зазором между смежными рукавами.
Осисимметричная установка внутри колонны трубчатых рукавов позволяет увеличить поверхность массопереноса, у абсорбционной колонны с вертикальными пластинами, выполненными из тканевых полотнищ площадь поверхности массопереноса почти на 13,5% меньше, по сравнению с колонной с трубчатыми рукавами. Выполнение зазора между смежными рукавами позволяет равномерно с одинаковой скоростью подавать навстречу друг другу пленку стекающей с обеих сторон рукава жидкость и движущийся навстречу ей поток газа. Все это в целом повысит производительность.
На фиг. 1 представлен общий вид в разрезе колонны с трубчатыми рукавами предлагаемой конструкции; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А.
Абсорбер представляет собой колонну, состоящую из корпуса 1 с насадкой в виде трубчатых рукавов 2, с зазором между ними. Корпус 1 содержит патрубки для входа 3 и выхода 4 жидкости и входа 5 и выхода 6 газа. К патрубку 3 входа жидкости прикреплено распределительное устройство для жидкости, состоящее из трубы 7 с распределительными патрубками 8, под каждым их которых установлены щелевые кольцевые воронки 9 для равномерного орошения трубчатых рукавов 2, с зазором между ними, жидкостью с созданием на них с обеих сторон ее пленки.
Абсорбер работает следующим образом. Жидкость по патрубку 3 подается в распределительное устройство для жидкости и из трубы 7 попадает в распределительные патрубки 8, а из них в щелевые кольцевые воронки 9, которые равномерно в виде кольцевой пленки орошают обе поверхности трубчатых рукавов 2 и жидкость стекает по ним вниз корпуса 1 и отводится из него по патрубку 4.
Газ подается по патрубку 5, в корпус абсорбера, равномерно обтекая, поверхности пленок жидкости, стекающей по трубчатым рукавам 2, поднимается вверх вдоль поверхностей трубчатых рукавов 2 и выходит из корпуса 1 по патрубку 6.
Пример расчета.
В абсорбере, представляющем собой насадочную массообменную колонну с трубчатыми рукавами, очищают воздух в процессе абсорбции. Диаметр колонны D=0,5 м, зазор между рукавами 2 составляет δ=δ1=δ2=δ3=0,05 м. Тогда в колонне осесимметрично можно установить 4 рукава диаметрами: D1=0,1 м, D2=0,2 м; D3=0,3 м; D4=0,4 м с зазором между рукавами δ=0,05 м.
Общая площадь поверхности этих четырех рукавов длинной 1 м составляет:
ƒ3=π(D1+D2+D3+D4)=3,14 м2/м.
В конструкции трубчатого абсорбера, принятого за прототип, при том же зазоре между пластинами δ=0,05 м, общая поверхность трубчатых пластин составляет 2,76 м2/м, то есть в предлагаемой конструкции поверхность теплообмена увеличивается на 13,5%.
Таким образом, осисимметричная установка внутри корпуса 1 колонны трубчатых рукавов 2 позволяет увеличить поверхность массопереноса по сравнению с вертикальными пластинами, выполненными из тканевых полотнищ, что способствует росту производительности. Выполнение зазора между смежными трубчатыми рукавами 2 позволяет равномерно с одинаковой скоростью подавать навстречу друг другу пленку стекающей с обеих сторон рукава жидкости и движущийся навстречу поток газа, что также приводит к стабильности процесса массопередачи.
Claims (1)
- Абсорбер, представляющий собой колонну с насадкой в виде вертикальных полотнищ из ткани, распределяющие жидкость устройства, установленные в верхней части аппарата для равномерного орошения каждого полотнища с обеих сторон, отличающийся тем, что полотнища выполнены в виде трубчатых рукавов, установленных осесимметрично с зазором между смежными рукавами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150269U RU169760U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Абсорбер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016150269U RU169760U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Абсорбер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169760U1 true RU169760U1 (ru) | 2017-03-31 |
Family
ID=58506353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016150269U RU169760U1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Абсорбер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169760U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199420U1 (ru) * | 2020-04-23 | 2020-09-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Абсорбер |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2085262C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1997-07-27 | Валентин Алексеевич Зайцев | Способ очистки отходящих дымовых газов от оксидов серы и азота |
RU2149679C1 (ru) * | 1994-06-09 | 2000-05-27 | АББ Энвайронментал Системз | Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания |
WO2007146513A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Alstom Technology Ltd | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system |
-
2016
- 2016-12-20 RU RU2016150269U patent/RU169760U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2085262C1 (ru) * | 1992-10-15 | 1997-07-27 | Валентин Алексеевич Зайцев | Способ очистки отходящих дымовых газов от оксидов серы и азота |
RU2149679C1 (ru) * | 1994-06-09 | 2000-05-27 | АББ Энвайронментал Системз | Способ мокрой очистки и устройство для удаления оксидов серы из продуктов сгорания |
WO2007146513A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Alstom Technology Ltd | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.М. РАММ., АБСОРБЦИЯ ГАЗОВ. ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ, М. ХИМИЯ, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199420U1 (ru) * | 2020-04-23 | 2020-09-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Абсорбер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU189422U1 (ru) | Насадка для тепло- и массообменных процессов | |
US4199537A (en) | Liquid distributor for thin-film, tube-bundle apparatus | |
RU2015156579A (ru) | Распределительная пластина для газожидкостной контактной колонны с системой вторичного распределения | |
JPH022611B2 (ru) | ||
RU169760U1 (ru) | Абсорбер | |
US2198305A (en) | Gas and liquid contact apparatus | |
RU141498U1 (ru) | Тепломассообменное устройство | |
RU160795U1 (ru) | Скруббер-теплоутилизатор | |
RU199420U1 (ru) | Абсорбер | |
RU181419U1 (ru) | Абсорбер | |
RU196325U1 (ru) | Абсорбер | |
RU198457U1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
RU2332246C1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
RU2510287C1 (ru) | Пленкообразователь трубчатой насадки пленочного аппарата | |
RU160486U1 (ru) | Аппарат для осушки сернистого газа и абсорбции серного ангидрида | |
CN103216814A (zh) | 实现锅筒内蒸汽流动均匀的方法及其装置 | |
CN103673687B (zh) | 静电式油烟净化器中的冷却装置 | |
RU206733U1 (ru) | Массообменная колонна | |
RU171835U1 (ru) | Массообменная колонна | |
RU162855U1 (ru) | Контактное устройство для тепломассообменных процессов | |
RU2288020C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
RU2369424C1 (ru) | Массообменное контактное устройство | |
CN203672199U (zh) | 静电式油烟净化器中的冷却装置 | |
RU117305U1 (ru) | Горизонтальный массообменный аппарат | |
RU115234U1 (ru) | Устройство распределения газового потока для тепломассообменных аппаратов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170622 |