SU1159793A1 - Mould for injection moulding of plastics - Google Patents

Mould for injection moulding of plastics Download PDF

Info

Publication number
SU1159793A1
SU1159793A1 SU833673855A SU3673855A SU1159793A1 SU 1159793 A1 SU1159793 A1 SU 1159793A1 SU 833673855 A SU833673855 A SU 833673855A SU 3673855 A SU3673855 A SU 3673855A SU 1159793 A1 SU1159793 A1 SU 1159793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nests
signs
pushers
movable part
punches
Prior art date
Application number
SU833673855A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Иванович Гречушкин
Карл Хаимович Дубов
Марлен Адольфович Шнейдерман
Ирина Валентиновна Меркулова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента,Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента,Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизированного И Ручного Строительно-Монтажного Инструмента,Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин
Priority to SU833673855A priority Critical patent/SU1159793A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1159793A1 publication Critical patent/SU1159793A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаща  подвижную часть с обоймой пуансонов, систему выталкивани , выполненную в виде толкающей плиты с толкател ми, закрепленными на ней, боковые знаки, шарнирно смонтированные с возможностью поворота на подвижной части формы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции формы, боковые знаки установлены в обойме пуансонов параллельно плоскости разъема формы и смонтированы с возможностью взаимодействи  с торцами толкателей. 2.Форма по п. 1, отличающа с  тем, что боковые знаки каждого р да гнезд расположены на одной планке. 3.Форма по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что боковые знаки смежных р дов гнезд расположены на одной оси.1. FORM FOR CASTING PLASTIC UNDER PRESSURE, containing a movable part with a holder of punches, an ejection system, made in the form of a pushing plate with pushers fixed on it, lateral signs, pivotally mounted to be rotatable on the movable part of the form, characterized in that In order to increase productivity and simplify the form design, the side marks are mounted in the punch cage parallel to the plane of the shape connector and mounted to cooperate with the ends of the pushers. 2. The form according to claim 1, characterized in that the lateral signs of each row of nests are located on the same bar. 3. Form on PP. 1 and 2, characterized in that the lateral signs of adjacent rows of nests are located on the same axis.

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, в частности к многогнездным литьевым формам дл  изготовлени  полимерных изделий с боковыми поднутрени ми, и может быть использовано в машиностроеНИИ .The invention relates to the processing of plastics, in particular to multi-cavity injection molds for the manufacture of polymeric products with side undercuts, and can be used in machine building.

Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции формы.The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the design of the form.

На фиг. 1 изображена предлагаема  форма , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид на подвижную часть; на фиг. 3 - форма в сомкнутом состо нии, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, в разомкнутом соесосто нии .FIG. 1 shows the proposed form, a longitudinal section; in fig. 2 - the same view of the movable part; in fig. 3 - closed form, cross section; in fig. 4 - the same, in open connection.

Предлагаема  форма (фиг. 1-3) содержит неподвижную часть, включающую обойму 1 с матрицами 2 и подвижную часть, включающую обойму 3 с пуансонами 4, систему выталкивани  в виде толкающей пли-. ты 5 и толкателей 6, взаимодействующих с поворотными боковыми знаками 7, укрепленными установленными параллельно плоскости разъема формы и щарнирно на ос х 8 и 9 подвижной части формы. Оси 8 и 9 установлены в обойме 3 пуансонов 4. Обойма 3 имеет углублени  10, в которые вход т бобышки 11 боковых знаков 7. Матрицы 2 и пуансоны 4 расположены так, что образуют р ды гнезд 12 (фиг. 2). Такое расположение гнезд позволило все боковые знаки 7 каждого р да объединить в одну детальпланку 13. Благодар  тому, что боковые знаки 7 совершают только угловое движение , совмещенное с перемещением в сторону разъема формы, число р дов гнезд 12 может быть неограниченно и определ етс  объемом впрыска машины, например на фиг. I и 2 этих р дов четыре, но может быть и больще .The proposed form (FIGS. 1-3) contains a fixed part, including a holder 1 with dies 2 and a movable part, including a holder 3 with punches 4, an ejection system in the form of a pushing plate. You 5 and pushers 6, interacting with pivoting side signs 7, are fixed parallel to the plane of the connector of the form and hinged on axes 8 and 9 of the movable part of the form. Axes 8 and 9 are mounted in the holder 3 of the punches 4. The holder 3 has recesses 10 in which the bosses 11 side signs 7 are included. The dies 2 and the punches 4 are arranged so that they form rows of nests 12 (Fig. 2). This arrangement of nests allowed all side marks 7 of each row to be merged into one piece of the plan 13. By virtue of the fact that the side marks 7 make only an angular movement, combined with a movement towards the shape connector, the number of rows of sockets 12 can be unlimited and is determined by the injection volume machines, for example in FIG. I and 2 of these rows are four, but maybe more.

При количестве р дов гнезд 12 более двух объединенные планками 13 боковые знаки 7 смежных р дов гнезд 12 расположены на одной оси 9, что уменьшает габариты формы.When the number of rows of sockets 12 is more than two, the side signs 7 of adjacent rows of sockets 12 that are connected by strips 13 are located on the same axis 9, which reduces the size of the form.

Обойма 1 установлена с возможностью ограниченного перемещени  на колонкахThe clip 1 is installed with the possibility of limited movement on the columns

14,жестко закрепленных в неподвижной опорной плите 15. Между опорной плитой 14, rigidly fixed in a fixed base plate 15. Between the base plate

15,в которой размещены держатели 16 литников и литникова  втулка 17, и обоймой 1 размещены ограниченно подвижна  плита 18 с ограничител ми 19 хода и подпружиненными толкател ми 20 и плита 21, в которой выполнены распределительные литниковые каналы 22.15, in which the holders 16 of the sprues and the gating spout 17 are placed, and the clip 1 has a partially movable plate 18 with travel stops 19 and spring-loaded pushers 20 and a plate 21 in which the distribution gates 22 are made.

Обойма 3 с пуансонами 4 жестко св зана с подвижной опорной плитой 23 через промежуточную плиту 24 и брусь  25. Последние образуют пространство дл  системы выталкивани , котора  находитс  под воздействием пружины 26.The sleeve 3 with the punches 4 is rigidly connected to the movable support plate 23 through the intermediate plate 24 and the bars 25. The latter form a space for the ejection system, which is under the influence of the spring 26.

Обойма I матриц 2 перемещаетс  на заданное рассто ние с помощью рычагов 27, копиров 28 и ограничителей 29.The yoke I of the matrices 2 is moved a predetermined distance by means of the levers 27, the copiers 28 and the stops 29.

Работа формы осуществл етс  следующим образом.The operation of the form is carried out as follows.

В сомкнутом состо нии формы планки 13 зажаты между обоймами 1 и 3, а боковые знаки 7 наход тс  в гнездах 12. Через литниковую втулку 17 и литниковые каналы 22 плиты 21 расплав подаетс  в гнездаIn the closed state, the forms of the bar 13 are clamped between the sleeves 1 and 3, and the side signs 7 are in the slots 12. Through the sprue bushing 17 and the gating channels 22 of the plate 21, the melt is fed into the slots

12и после охлаждени  форма раскрываетс . При раскрытии обойма 1 матриц 2 совершает с помощью рычагов 27 ограниченное перемещение, в ходе которого в результате соответствующего взаимодействи  плиты 18 и 21, держателей 16, литников, ограничителей 19 происходит отрыв и сброс литников. При дальнейшем движении происходит главный разъем между обоймами 1 и 3, при этом отливки 30 удерживаютс  на пуансонах 4 боковыми знаками 7.12 and after cooling the form is opened. When opening the cage 1 of the matrices 2 makes with the help of the levers 27 a limited movement, during which as a result of the corresponding interaction of the plates 18 and 21, the holders 16, the sprues, the restraints 19, the gates are released and dumped. Upon further movement, the main connector between the clips 1 and 3 occurs, while the castings 30 are held on the punches by 4 side marks 7.

В конце хода разъема толкатели 6 перемещают поворотные планки 13 с боковыми знаками 7, которые перемещаютс  в сторону матриц 2 и при этом поворачиваютс  на заданный угол. Совокупностью этих движений боковые знаки 7 снимают отливки с пуансонов 4 и, освобожда  поднутрение в отливках 30, сбрасывают их. At the end of the stroke of the connector, the pushers 6 move the turn bars 13 with side marks 7, which move in the direction of the dies 2 and at the same time rotate at a given angle. The combination of these movements lateral signs 7 remove the casting from the punches 4 and, freeing the undercut in the castings 30, drop them.

Таким образом, при выходе из поднутрений в данной конструкции боковым знакам 7 не нужно совершать поперечных перемещений , при этом отпадает необходимость в раздвижных полуматрицах и шиберах, кроме того, боковые знаки размещены в пределах толкающей плиты, благодар  чему по вл етс  возможность в расположении неограниченного количества р дов гнездThus, when exiting the undercuts in this design, the side signs 7 do not need to make transverse movements, thus there is no need for sliding semi-matrixes and slide valves, in addition, the side signs are placed within the pushing plate, due to which the possibility appears in the arrangement of an unlimited number range of nests

12,а следовательно, производительность формы возрастает пропорционально росту числа гнезд.12, and consequently, the productivity of the form increases in proportion to the increase in the number of nests.

Объединение всех боковых знаков 7 каж дого р да гнезд 12 одной планкой 13 и уста новка планок 13, образующих поднутрени , в смежных р дах гнезд 12 на одной оси 9 уменьшает габариты формы и упрощает ее конструкцию.Combining all the side signs 7 of each row of nests 12 with one strip 13 and the installation of strips 13 forming the undercuts in adjacent rows of sockets 12 on the same axis 9 reduces the size of the form and simplifies its design.

при смыкании формы пружина 26 перемещает толкатели 6 и освобождает планкиwhen the form is closed, the spring 26 moves the pushers 6 and releases the bars

13,которые под собственным весом занимают вертикальное положение. Форма приходит в исходное положение и готова к новому циклу.13, which under their own weight occupy an upright position. The form comes to its original position and is ready for a new cycle.

Благодар  -тому, что боковые знаки 7, оформл ющие боковые поднутрени , выполнены за одно целое с поворотньши планкамиThanks to the fact that the lateral marks 7, forming the lateral undercuts, are made in one piece with the turn strips.

13и взаимодействуют с толкател ми 6, по вилась возможность увеличить число отливаемых за один цикл деталей, т. е. повысить производительность одновременно, поскольку планка 13 с боковыми знаками 7 поворотны и располагаютс  между обоймами на ос х, расположенных в обойме 3 пуансонов 4, конструкци  формы упрощаетс . Кроме того, упрощение формы и повышение производительности достигаетс  за счет того, что планки 13 образуют поднутрени  в гнездах всего р да и съем изделий производитс  с помощью тех же планок, т.е.13 and interact with the pushers 6, it was possible to increase the number of parts cast in one cycle, i.e., to increase productivity at the same time, since the bar 13 with lateral signs 7 are pivotal and are located between the yokes on the axles located in the cage 3 of the punch 4, the design the form is simplified. In addition, the simplification of the shape and increase in productivity is achieved due to the fact that the slats 13 form undercuts in the nests of the whole row and the products are removed using the same slats, i.e.

осуществл етс  совмещение процессов извлечени  и сброса изделий.combining the extraction and dumping processes.

Положительный эффект достигаетс  за счет увеличени  продукции за один цикл пропорционально числу р дов {в частности в предлагаемой форме их четыре вместо одного, а также за счет упрощени  формы.A positive effect is achieved by increasing the production per cycle in proportion to the number of rows {in particular, in the proposed form there are four instead of one, and also by simplifying the form.

/J 72 Г J12/ J 72 G J12

1212

Г2G2

Ц(/г.2C (/ r.2

Claims (3)

1. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную часть с обоймой пуансонов, систему выталкивания, выполненную в виде толкающей плиты с толкателями, закрепленными на ней, боковые знаки, шарнирно смонтированные с возможностью поворота на подвижной части формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции формы, боковые знаки установлены в обойме пуансонов параллельно плоскости разъема формы и смонтированы с возможностью взаимодействия с торцами толкателей.1. FORM FOR CASTING PLASTICS UNDER PRESSURE, containing a movable part with a holder of punches, an ejection system made in the form of a pushing plate with pushers fixed on it, side signs pivotally mounted for rotation on the movable part of the mold, characterized in that, with In order to increase productivity and simplify the design of the mold, the side marks are installed in the holder of punches parallel to the plane of the mold connector and are mounted with the possibility of interaction with the ends of the pushers. 2. Форма по π. 1, отличающаяся тем, что боковые знаки каждого ряда гнезд расположены на одной планке.2. The form in π. 1, characterized in that the side signs of each row of nests are located on the same bar. 3. Форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковые знаки смежных рядов гнезд расположены на одной оси.3. The form of claims. 1 and 2, characterized in that the side signs of adjacent rows of nests are located on the same axis. фиг ι ·fig ι СП соJoint venture СО с*э >СО с * э>
SU833673855A 1983-12-16 1983-12-16 Mould for injection moulding of plastics SU1159793A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833673855A SU1159793A1 (en) 1983-12-16 1983-12-16 Mould for injection moulding of plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833673855A SU1159793A1 (en) 1983-12-16 1983-12-16 Mould for injection moulding of plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1159793A1 true SU1159793A1 (en) 1985-06-07

Family

ID=21093341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833673855A SU1159793A1 (en) 1983-12-16 1983-12-16 Mould for injection moulding of plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1159793A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 585991, кл. В 29 С 5/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 647125, кл. В 29 С 5/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910740A (en) Ejection-control system for injection-molding machine
SU1159793A1 (en) Mould for injection moulding of plastics
GB1032412A (en) Bolsters for supporting mould impressions for use in moulding plastics and other materials
SU973379A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
SU994273A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU1655652A1 (en) Press-mold for manufacture of models being melted
SU1031740A1 (en) Mould for making elongated polymer articles
SU416248A1 (en)
SU1159792A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow long-size polymeric articles
SU579156A1 (en) Mould
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU988571A1 (en) Multi-socket casting mould for manufacturing articles
SU921867A1 (en) Multiple casting mould for producing plastic material articles
SU605682A1 (en) Die mould for pressure casting
SU1585064A1 (en) Die-casting mould
SU553118A1 (en) Casting mold
SU927515A1 (en) Mould for making continuous hollow polymeric articles
SU1590391A1 (en) Casting mould for making elongated polymeric articles
SU1585057A1 (en) Die-casting mould for making models of bodies of rotation
SU1766695A1 (en) Bearing separator casting mould
SU707810A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1383650A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1703478A1 (en) Mould for making polymer articles
SU552204A1 (en) Casting form
SU1581587A1 (en) Casting mould for making polymeric articles