SU1159689A1 - Устройство дл пробивки-вырубки деталей или отверстий - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ ОТВЕРСТИЙ пр моугольной формы из листового материала , содержащее основание, на котором смонтированы держатели, несущие штамповочные инструменты, один из которых выполнен с плоским рабочим торцом, установлен на оси с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной рабочему торцу, и снабжен механизмом перемещени , а другой штамповочньй инструмент вьтолнен с криволинейньм рабочим торцом, установлен на оси, параллельной рабочему торцу другого щтамповочного инструмента, с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной плоскости перемещени  другого штамповочного инструмента, имеет режущие грани, параллельные оси поворота, и снабжен механизмом поворота , отличающеес  , что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем обеспечени  пробивки - вырубки деталей или отверстий различных размеров одной парой штамповочных инструментов, механизм поворота выполнен в виде пластины, имеющей окно с профилированной поверхностью, в котором расположен рабочий конец этого инструмента с возможностью контакта с профилированной поверхностью режущими |(.7Елл; I Г 7-Г i ....;,::::..;.. .1 13 .;./,,;, , Ji. кромками, св занной с держателем щтамповочного инструмента при помощи . другого элемента с возможностью относительного перемещени  в направлении, перпендикул рном к торцу другого штамповочного инструмента, а механизм перемещени  штамповочного инструмента с плоским торцом вьтолнен в виде двух пар клиньев, один из клиньев каждой пары которых жестко. св зан с инструментом, а другой - с держателем штамповочного инструмента с криволинейньм рабочим торцом, а в штамповочном инструменте с плоским рабочим торцом вьтолнено пр моугольное окно с режущими кромками по его У контуру.. 2.Устройство по п. 1, о т л ич а; ю щ е е с,   тем, что, в окне | штамповочного инструмента установлена с возможностью регулировочного пере ,мещенид вдоль окна вставка с режущей кромкой. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что криволинейна  поверхность щтамповочного ел йнстрзмента имеет форму части цих линдра, а режущие кромки расположены Cfb 00 на пересечении этой поверхности с боковыми гран ми инструмента и паралCD лельны осм цилиндра. 4, Устройство по п. t, о т л йчающеес  тем, что, оно снаб ж&но роликами, размещенными между клинь ми каждой пары. 5. Устройство п. п. 1, отличающеес  тем, что оно жено телами качени , расположенными на поверхности пластины, обращенной

Description

к штамповочиому инструменту с плоским торцом.

6. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что каждый клин, св занный с держателем, выполнен составным из двух частей, имеющих кажда  плоскость, расположенную наклонно к плоскому торцу штамповочного инструмента, и обращенных одна к другой этими плоскост ми.

Изобретение относитс  К оснастке дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  вырубки деталей из листовых заготовок или пробивки отверстий, преимущественно пр моугольной формы, в различных от1 асл х машино- и приборостроени  Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устрой ства путём обеспечени  пробивки вырубки деталей или отверстий различных размеров одной парой штамповочных инструментов. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 матрица; на фиг. 3 - механизм перемещени  штамповочного инструмента; на фиг. 4 - пуансон в начале и конце процесса разделени  материала заготовки. Устройство содержит плиту Г, закрепленные на ней напра планки 2, матрицу 3, устано ленную на шште 1 с возможностью перемещени  вдоль направл ющих пла .нок 2, вставку 4, размещенную в рабочем пр моугольном окне матрицы верхнюю плиту 5, на которой закреп лён пуансонодержатель 6, несущий ось 7 На последней установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости пуансон 8. На плите 5 при помощи болтов 9 установлена пластина 10, имеюща  окно с профил рованной поверхностью, служаща  .механизмом поворота пуансона 8. На болтах 9 размещены упругие элементы 11, а на поверхности пластины 10, обращенной в сторону матрицы 3 тела 12 качени . Устройство содержи также механизм перемещени  матрицы в горизонтальной плоскости, выполне ный в виде двух пар клиньев . Один из клиньев каждой пары св зан с пуансонодержателем 6, а другой - с матрицей 3, в частном случае выполнен за одно целое с матрицей 3. Клин, св занный с пуансонодержателем 6, выполнен составным из двух частей 13 и 14, имеюпдах кажда  плоскость, расположенную нак.понно к зеркалу матрицы 3, и обращенных одна к другой этими плоскост ми. Между клинь ми . каждой пары размещены тела 15 качени . Вставка 4 снабжена винтами 16 дл  регулировки ее, положени  вдоль рабочего окна матрицы 3. Пуансон 8 имеет криволинейный, в частности, цилиндрический рабочий торец, боковые режущие грани, параллельные оси поворота, и ;режущие кромки, расположенные на пересечении боковых граней и рабочего торца. Матрица 3 имеет режущие кромKVI , расположенные по контуру рабочего окна. Устройство работает следующим образом. Листовую заготовку устанавливают на зеркало матрицы 3. При ходе подвижных частей устройства вниз пластина 10 опускаетс  на поверхность заготовки и касаетс  ее телами 12 качени . Пуансон 8, перемеща сь вниз, скользит по поверхност м, ограничивающим отверстие пластины 10. По мере внедрени  пуансона 8 в материал заготовки угол наклона нижней грани пуансона 8 к плоскости, заготовки уменьщаетс  от величины о( до б. (фиг.,4). Достигнув заготовки кромкой А, пуансон 8 отдел ет отход от заготовки . по части контура отверсти , совпадающего с кромкой А. При дальнейшем опускании пуансона 8 начинаетс  разделение заготовки его криволиней-ными ребрами, а после захода пуансона 8 в рабочее окно матрицы 3 на величину, соответствующую высоте плоского участка Б на пуансоне, клиновы пары посредством teJl 15 качени , в частности роликов, начинают перемещать матрицу 3 в направл ющих 2. Одновременно пуансон 8 под действием сил трени , возникающи между его поверхностью и заготовкой, поворачиваютс  вокруг оси 7, продолжа  перемещатьс  вниз, Когда тело 15 качени  (левое) выходит it;i вертикальный участок поверхности окна матрицы 3, перемещение пуансона продолжаетс  без поворота вокруг оси 7. В это врем  пуансон 8 кромкой В скользит по поверхности отверсти  в пластине 10, а с того момента, как кромка В входит в соприкосновение с заготовкой, раздел ет материал, По мере разделени  материала заготов ки кромками А и В угол, образованный касательной к криволинейной поверхности торца пуансона 8, непрерывно измен етс . С момента выхода тела 15 качени  (левого) на вертикальный участок поверхности рабочего, окна матрицы изменение величины угла наклона прекращаетс , (

fpuf. / При возвращении подвижных частей устройства в исходное положение матрица 3 отводитс  вправо посредством роликов 15 (правых). Пуансон 8, скольз  поверхностью Г по кромке отверсти  в пласт-ине 10, возвращаетс  в исходное положение. После подъема подвижных частей устройства в исходное верхнее положение пуансон 8 сохран ет ориентированное относительно матрицы 3 положение. Регулировка рабочего окна матрицы 3 на необходимую длину в соответствии с заданной длиной пробиваемого отверсти  или вырубаемой детали производитс  путем регулировани  положени  вставки 4 винтами 16. Использование предлагаемого устройства позвол ет получать отверсти  или детали различных размеров одной парой штамповочных инструментов и этим расширить технологические возможности устройства и сократить номенклатуру последних и расходы , на их изготовление.

Claims (6)

1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ ОТВЕРСТИЙ прямоугольной формы из листового материала, содержащее основание, на котором смонтированы держатели, несущие штамповочные инструменты, один из которых выполнен с плоским рабочим торцом, установлен на оси с возможностью перемещения в плоскости, параллельной рабочему торцу, и снабжен механизмом перемещения, а другой штамповочный инструмент выполнен с криволинейным рабочим торцом, установлен на оси, параллельной рабочему торцу другого штамповочного инструмента, с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения другого штамповочного инструмента, имеет режущие грани, параллельные оси поворота, и снабжен механизмом поворота, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения пробивки - вырубки деталей или отверстий различных размеров одной парой штамповочных инструментов, механизм поворота выполнен в виде пластины, имеющей окно с профилированной поверхностью, в котором расположен рабочий конец этого инструмента с возможностью контакта с профилированной поверхностью режущими кромками, связанной с держателем штамповочного инструмента при помощи другого элемента с возможностью относительного перемещения в направлении, перпендикулярном к торцу другого штамповочного инструмента, а механизм перемещения штамповочного инструмента с плоским торцом выполнен в виде двух пар клиньев, один из клиньев каждой пары которых жестко связан с инструментом, а другой - с держателем штамповочного инструмента с криволинейньм рабочим торцом, а в штамповочном инструменте с плоским рабочим торцом выполнено прямоугольное окно с режущими кромками по его контуру.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, в окне штамповочного инструмента установлена с возможностью регулировочного перемещение вдоль окна вставка с режущей кромкой.

3. Устройство πό π. 1, отличающееся тем, что криволинейная поверхность штамповочного •инструмента имеет форму части цилиндра, а режущие кромки расположены на пересечении этой поверхности с боковыми гранями инструмента и параллельны оси цилиндра.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, оно снаб- . ж СИо роликами, размещенными между

’.клиньями каждой пары.

5. Устройство π. π. 1, отличающееся тем, что оно снаб—* жено телами качения, расположенными на поверхности пластины, обращенной к штамповочному инструменту с плоским торцом.

6. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что каждый клин, связанный с держателем, выпол нен составным из двух частей, имеющих каждая плоскость, расположенную наклонно к плоскому торцу штамповочного инструмента, и обращенных одна к другой этими плоскостями.