SU115389A1 - Plywood machine - Google Patents

Plywood machine

Info

Publication number
SU115389A1
SU115389A1 SU591257A SU591257A SU115389A1 SU 115389 A1 SU115389 A1 SU 115389A1 SU 591257 A SU591257 A SU 591257A SU 591257 A SU591257 A SU 591257A SU 115389 A1 SU115389 A1 SU 115389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
drum
veneer
knife
plywood
Prior art date
Application number
SU591257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.В. Айзенштейн
Original Assignee
Т.В. Айзенштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.В. Айзенштейн filed Critical Т.В. Айзенштейн
Priority to SU591257A priority Critical patent/SU115389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU115389A1 publication Critical patent/SU115389A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Известен фанерострогальныГ станок с вра цающимс  барабаном, ножевыми к обжимными траверсами.A well-known plywood machine with a rotating drum, knife to crimp beads.

Описываемый фанерострогальный станок в отличие от известного обладает большей производительностью, имеет меньшие габариты и более нростую кинематику главного движени .The described plywood machine, in contrast to the known one, has a higher productivity, has smaller dimensions and more severe kinematics of the main movement.

Ножевые и обжимные тр аверсы монтированы на барабане, нри враилении которого происходит срезание с заготовки (ванчеса) полосы шноиа.The knife and crimp pipes are mounted on a drum, the cutting of the shnoy strip from the blank (vanche).

Дл  автоматического удалени  шиона из зоны станка в нем применен пенной транспортер.A foam conveyor is used to automatically remove Shion from the machine zone.

На фиг. 1 изображен с|;1анерострогальпый стааок в трех проекци х; а фиг. 2-схема узлов ножевой и обжимной траверс.FIG. 1 is depicted with |; 1 anerostrogalpy staak in three projections; and FIG. 2-diagram of the nodes of the knife and crimp traverse.

К а станине 1 станка монтированы оноры 5, в которых вран1,аетс  вал 3 бараб|ана с насаженным;и на нём дисками 4.On the base 1 of the machine there are mounted onors 5 in which the shaft 3 of the drum | ana with the mounted one lies, and the disks 4 on it are mounted.

Между дисками 4 укреплены две ножевые т)аверсь 5 с ножамгл 6 и две обжимные траверсы 7 с линейками 8.Between the discs 4, two knife t-reinforced Avver 5 with nozamgl 6 and two crimping traverses 7 with rulers 8 are strengthened.

Металлические полосы 9 выполн  от роль ек.тизов, по которым сползает срезанный с заготовки (ванчеса) /i9 шпон //. Заготовка (ва)1чес) 10 устанавливаетс  на горизонтальную млоскосль 12 стан.ины, прижимаетс  к HOBCJJXHOCTH нодв ижно1т бабки 13 костыл ми 14 к закрепл етс  посредством винтового зажима 15. приводимого в деГствие uei;L-io 16 от электродвигател  17 (илн гидравлического привода).Metal strips 9 are made of the role of ek.tiz, along which the cut veneer / i9 slips from the blank (vanches) / i9 slide. The workpiece (s) 1 ches) 10 is installed on the horizontal mill stage 12, and it is pressed against the hobcJjxhocth node of the head 13 with the crutches 14 k fastened by means of a screw clamp 15. ).

Рабоча  подача заготовки осундеств.т етс  от вала 3 ножевого барабана при помопш пары конических нгестерсн, заключенных в коробку 18, 19 и коробки 20 подач.The working feed of the billet is supplied from the shaft 3 of the blade drum with the help of a pair of tapered gears enclosed in a box 18, 19 and a box of 20 feeds.

От коробки 20 псаач нолучает вран1,ение вал 2/, нередаюнщй врапде:ие ходовым гайкам, наход ншмс  в коробке 22 и Г1еремеш,а;ощим ходовые винты .25, жестко св занные с бабкой, на заранее заданную величину рабочей подачн (на толщину шпона). Электродвигатель 24 предиазначеи дл  ускоренных установочных переменгений бабки /о.From a box of 20 psacs, it takes a vran1, a shaft 2, which doesn’t have to adhere to it: the drive nuts, located in box 22 and Gmeremesh, and; veneer). Pre-assignment motor 24 for accelerated installation of the headstock / o.

Переключение рабочей подачи на ускоренный ход производитс  поворотОМ руко тки 25.The work feed is switched to rapid traverse by turning the handle 25.

11ривод главного движени  осуществлен от электродвигател  26 через клиноремениую иередачу 27 и редуктор 28.The main drive is driven from the electric motor 26 through a wedge-drive gear unit 27 and a gearbox 28.

Срезанный юпон удалКетс  из зоны станка непиым траиспортером 29, и.рИБОди1МЬ м в движение электродвн -ате. 30.The cut off yupon udlodets from the zone of the machine by a non-trailer 29, iRIBODImm in motion electrodvn -at. thirty.

Крышки 31 и 32 кожуха, ирикрываюдцего ;ожев011 ба)абан, выполнены съемными возмсжпостп установки, съёма и )с улировки ноже и линейки.The covers 31 and 32 of the casing, irikryuyudetsy; ozhev011 ba) aban, are made removable as an installation, removal, and) with a knife and a ruler.

Пуск и остановка эле сгродв Г;атс. станка ()дитс  кнопками , мо ггироваиным на пультах 33 и 34 управлени .Starting and stopping the ele the machine () button is modeled on the control panels 33 and 34 of the control.

П р е ;i м е т и з о б р е т е i  Preferably; i metet and io

Claims (2)

1.Фаиерострога, станок, содержаний , барабан , а также ножевые   обжммные т|)авсрсы, о т.а и ч а )о к ii с л тем, что, е целью увеличени  нрои водитс.:ьнэгтн, умепынспи  1аба)итов к упр ощени  кинематики г.швного дви кс;:и5г, noHtCBixC и обж. траверсы л 01нтированы ка барабане, HJ)H вра иении которого происходит срезание с заготовки (ванчеса) 1;оло€ы шпона.1.Fiaerostroga, machine, contents, drum, as well as knife blades | a), o and h a) o k ii with the fact that, e the purpose of increasing the number of drives is:. Control of the kinematics of shvnogo engines: i5g, noHtCBixC and obzh. The traverses are inserted on the drum, HJ), the turning of which takes place from the workpiece (vanche) 1; the veneer sheets. 2.В станке по п. 1 npHMeiienne цепного трапспортера дл  автоматического удалени  шпона из зоны .2. In the machine according to claim 1 of a npHMeiienne chain trap for automatic removal of veneer from the zone. ,, i:-;:;;;;:: ;-;:; ,, i: -;: ;;;; ::; -;:; ,.,f-- :f- }--;(..j/fi f f.,., f--: f-} -; (.. j / fi f f. ...: fy ---vr Ч///;: J ГЯп« :...: fy --- vr × /// ;: J NGN «: iVlHl iVlHl /7 ШД ./ 7 SD. : i v --.; : ч .: i v - .; : h е.e. UU ....
SU591257A 1958-02-03 1958-02-03 Plywood machine SU115389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591257A SU115389A1 (en) 1958-02-03 1958-02-03 Plywood machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591257A SU115389A1 (en) 1958-02-03 1958-02-03 Plywood machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU115389A1 true SU115389A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48387687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU591257A SU115389A1 (en) 1958-02-03 1958-02-03 Plywood machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU115389A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109227687A (en) A kind of rotary and centrifugal type multi-blade cutter
US3213734A (en) Orbital saw having varying orbit speed within each orbit
GB1278725A (en) Improvements in and relating to cutting devices
AU468343B2 (en) Improvements in methods of grinding cutting tools operating by axial thrust and having a tleaston one cutting edge coplanar with the axis, and jig for carrying out said method
SU115389A1 (en) Plywood machine
CN204397404U (en) A kind of cutting machine cushion cap
CN207806723U (en) A kind of finish-milling equipment facilitating Automatic-feeding
US3752024A (en) Cutting mechanism for rotary knife cutting machines
ATE31647T1 (en) MILLING MACHINE FOR MACHINING CRANKSHAFT OD. DGL.
CN212977014U (en) Radial transmission system of numerical control pipe threading lathe
CN211941132U (en) Chipless cutting mechanism for pipe fitting machining
GB563387A (en) Improvements relating to machines for cutting rods transversely into lengths
CN217413122U (en) Aluminum profile production and processing device
JPS55112754A (en) Cutting method of block unit
SU119814A1 (en) Machine for cutting flute on the chipper sleeves and running them after cutting
SU421495A1 (en) MACHINE FOR PROCESSING PLANTS OF TIN-CUTTING WOOD
JPS56163804A (en) Pipe end beveling device
SU150223A1 (en) Turning duplex machine for wood
US1827763A (en) Turning machine chuck
GB1280087A (en) Special purpose machine tool
SU139201A1 (en) Machine for continuous abrasive stripping of rolled pipes and so on blanks
JPS5682131A (en) Cutting type wire handling apparatus for wire cut type electrospark machine
SU129531A1 (en) Device for cutting ruby blanks
RU1796455C (en) Cutting mechanism of milling-and-trimming machine
SU424665A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR REMOVAL OF GRAT FOR BOLT)