SU1153814A3 - Device for separating axially positioned rolls - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ АКСИАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ РУЛОНОВ, соединенных хрупкими св з ми в единую конструкцию, содержащее установленную на раме консойьно закрепленную оправку дл  размещени  рулонов , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оправка снабжен;а узлом съема рулонов, выполненным в виде установленных на ней зажимного механизма дл  удержани  св занных между собой рулонов и расположенного последовательно и аксиально ему . радиально подвижного толкател , св занного с приводом его перемещени .1. A DEVICE FOR THE SEPARATION OF AXIALLY LOCATED ROLLS, connected by fragile bonds into a single structure, containing a cantilever mandrel for placing rolls mounted on a frame, characterized in that, in order to increase productivity, the mandrel is provided with; a clamping mechanism installed on it to hold coils interconnected and arranged in series and axially with it. radially movable pusher associated with the drive of its movement.

Description

О)ABOUT)

елate

СдЭ ЭОSde EO

2.Устройство по п. 1, отличающеес  teM, что привод перемещени  подвижного толкател  выполнен в виде установленного на2. The device according to claim 1, characterized by teM, that the movement drive of the movable pusher is made as mounted on

оправке гидромотора.mandrel hydraulic motor.

V IV i

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что оно снабжено размещенными на раме вертикальными направл ющими и смонтированной в них кареткой, а оправка установлена на этой каретке посредством ее привода.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it is provided with vertical guides placed on the frame and a carriage mounted therein, and the mandrel is mounted on this carriage by means of its drive.

4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что оправка снабжена опорньми элементами, закрепленными одними концами на каретке , а зажимной элемент расположен на их свободных концах и выполнен цилиндрическим, подвижньм толкатель выполнен в поперечном сечении С-образньм, а гидромотор жестко закреплен между свободными концами опор. .4. The device according to PP. 1-3, characterized in that the mandrel is provided with supporting elements fixed at one end on the carriage, and the clamping element is located at their free ends and is cylindrical, the movable pusher is made C-shaped in cross section, and the hydraulic motor is rigidly fixed between the free ends of the supports. .

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с А тем, что, с целью поворота отдел емого рулона после5. The device according to claim 1, of tl ich a y with e so that, in order to rotate the separable roll after

разрушени  св зей, подвижный тол- . катель установлен на оправке с возможностью поворота.bond destruction, mobile tol-. The fixture is mounted on the mandrel rotatably

6.Устройство по п. 5, о т л ичающеес  тем, что, с целью зажима отдел емого рулона на подвижном толкателе, последний снабжен радиально подвижными сегментами, св занными со средством их перемещени  в радиальном направлении.6. The device according to claim 5, in which, in order to clamp the detachable coil on the movable pusher, the latter is provided with radially movable segments associated with a means for moving them in the radial direction.

7.Устройство по п. 6, отличающеес  тем, что средство Дл  перемещени  выполнено в виде вала, на котором сегменты установлены с возможностью вращени , втулки, размещенной на валу, имеющей наклонную поверхность , взаимодействующую7. The device according to claim 6, characterized in that the means for moving is made in the form of a shaft on which the segments are mounted for rotation, a sleeve disposed on the shaft having an inclined surface interacting

с наклонной поверхностью на каждом сегменте, и привода дл  перемещени  втулки в осевом направлении на вaлywith an inclined surface on each segment, and a drive to move the sleeve axially on the shaft

t8 .Устройство по п. 7, о т л ичающеес  тем, что оно снабжено элементом дл  перемещени  рулона в продольном направлении, св занным с приводом его перемещени .t8. The device according to claim 7, which is tactile in that it is provided with an element for moving the roll in the longitudinal direction associated with driving it.

Приоритет по пунктам: :04. 12.78 по nn.1-4j -.Priority points: 04. 12.78 to nn.1-4j -.

22.12.78 по пп.5-8.12.22.78 on PP.5-8.

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и касаетс  ус ройства дл  отделени  намотанного рулона от конструкции, котора  содержит множество аксиально расположенных рулонов, соединенных между собой хрупкими соединени ми. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Цель достигаетс  путем исключени промежуточной стадии дл  передачи рулона к обрабатьшающему инструмент или оборудованию. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, в горизо тальной проекции} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2j.Ha фиг. 4 - то ж вид с торца; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - оправка, в позиции зацеплени  анкера с конструкцией из рулонов, на фиг. 7 то же, после отделени  рулона от конструкции , на фиг. 8 - устройство по другому варианту исполнени , вер тикальный разрез; на фиг. 9 - то же, разрез Г-Г; на фиг. 10 - то же, вид с торцаJ на фиг. 11 - то же, частичный вертикальный разрез, рабочие детали на промежуточной стадии процесса ,, на фиг. 12 - то же, рабочие детали после отделени  рулона от конструкции. Устройство содержит вертикальную раму 1, лежащую на поперечном элементе 2 основани . Пара противоположно направленных горизонтальных ножек 3 и 4 проходит вперед от поперечного элемента 2, охватыва  с двух сторон конструкцию 5. На свободных концах ножек 3 и 4 установлены в кронштейнах 6 колеса 7 и 8. Третье колесо 9 закреплено на поворотной опоре 10 позади рамы 1 дл  придани  устройству подвижности. Рама 1 содержит пару противоположно расположенных стоек или колонн 11 и 12, удерживаемых снизу на поперечном элементе 2 основани  и соединенных между собой сверху верхней плитой 13. На торцовых поверхност хThe invention relates to the processing of metals by pressure and relates to a device for separating a wound roll from a structure that contains a plurality of axially arranged rolls interconnected by fragile joints. The aim of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by eliminating an intermediate stage for transferring the coil to the processing tool or equipment. FIG. 1 shows the proposed device, section A-A in FIG. 2; in fig. 2 is the same in the horizontal projection} in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2j.ha of fig. 4 - the same end view; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 6 - mandrel, in the position of engagement of the anchor with the construction of rolls; FIG. 7 is the same after separation of the coil from the structure; in FIG. 8 - device according to another embodiment, vertical incision; in fig. 9 - the same, section G-D; in fig. 10 is the same, an end view of FIG. 11 - the same, partial vertical section, working details at an intermediate stage of the process, in FIG. 12 - the same, working details after separation of the roll from the structure. The device comprises a vertical frame 1, lying on the transverse element 2 of the base. A pair of oppositely directed horizontal legs 3 and 4 passes forward from the transverse element 2, covering the structure 5 on both sides. At the free ends of the legs 3 and 4 are mounted in the brackets 6 wheels 7 and 8. The third wheel 9 is fixed on the swivel support 10 behind the frame 1 for mobility device. The frame 1 comprises a pair of opposing pillars or columns 11 and 12 held below on the transverse base element 2 and interconnected on top of the upper plate 13. On the end surfaces

колонн 11 и 12 имеютс  уголки 1-4 и 15, определ ющие границы направ ющих 16. Кажда  направл юща  16 может быть снабжена износосто кими пластинами 17.5columns 11 and 12 are the corners 1-4 and 15, defining the boundaries of the guides 16. Each guide 16 can be equipped with wear plates 17.5

По направл ющим 16 перемещаетс  вертикально каретка 18. Она содержит пару противоположно расположенных вертикальных опор 19, соединенных между собой сверху скобой 20. Каж- tO да  вертикальна  опора 19 имеет отверсти  в вертикально расположенных точках дл  установки горизонтально расположенных неподвижных осей 21 и 22 на противоположных концах ко- 15 торых установлены свободно двигающиес  по направл ющим 16 колеса 23. Каретка 18 приводитс  в движение вверх и вниз гидравлическим двигатеем 24 двойного действи , имеющим 20 вертикальный цилиндр 25, удерживаемым снизу поперечньш элементом 2 основани  и имеющим подвижный плунжер 26, соединенный с верхней опорой 21 каретки 18.25Along the guides 16, the carriage 18 moves vertically. It contains a pair of oppositely arranged vertical supports 19 interconnected from above by a bracket 20. Each and a vertical support 19 has openings in vertically located points for mounting horizontal horizontal axes 21 and 22 at opposite ends 15 of which are mounted freely moving along the guides 16 of the wheel 23. The carriage 18 is driven upward and downward by a double-action hydraulic motor 24 having 20 vertical cylinder 25, holding bottom transverse element 2 of the base and having a movable plunger 26 connected to the upper support 21 of the carriage 18.25

Каретка 18 несет оправку 27, проход щую вперед от нее параллельно на одинаковом рассто нии от ножекThe carriage 18 carries the mandrel 27 extending anteriorly parallel to it at an equal distance from the legs.

3 и 4.3 and 4.

30thirty

Оправка 27 имеет пару противоположно расположенных опорных штанг 28 и 29, закрепленных одним концом на каретке 18. На свободных концах штанги 28 и- 29 содержат анкер - головку 35 30 имекнцую обычно, цилиндрическое основание 31 и передний конец 32 в форме усеченного конуса. Очень близко от заднего конца основани  31 анкера - головки расположен вертикаль- 40 но подвижный элемент - толкатель 33, отделенный от заднего конца полостью 34. Смещение этого элемента приводит к Одновременному разрушению лепестков раздел ющей линии 35 в результа- 45 те приложени  противоположно направленных сил к внутренней поверхности аксиального отверсти  конструкции на противоположных сторонах выбранной раздел ющей линии. Элемент 33 50 (фиг. 2) имеет С-образную форму в сечении обычно с цилиндрической наружной поверхностью 36. Элемент 33 закреплен на подушке 37 на конце . поршн  38 цилиндра 39 гидравличес- 55 кого двигател  40 двойного действи , который жестко закреплен между штангами 28 и 29 оправки.The mandrel 27 has a pair of opposing support rods 28 and 29 fixed at one end on the carriage 18. At the free ends of the rod 28 and 29, there is an anchor — a head 35 30 and an end usually a cylindrical base 31 and a truncated cone-shaped end 32. Very close to the rear end of the base 31 of the anchor — the head is a vertically 40 movable element — a pusher 33, separated from the rear end by a cavity 34. The displacement of this element leads to the simultaneous destruction of the petals of the separating line 35 as a result of applying oppositely directed forces to the inner surface of the axial hole of the structure on opposite sides of the selected dividing line. Element 33 50 (Fig. 2) is C-shaped in cross section, usually with a cylindrical outer surface 36. Element 33 is fixed on the cushion 37 at the end. a piston 38 of a cylinder 39 of a hydraulic engine 55 of double action, which is rigidly fixed between the rods 28 and 29 of the mandrel.

Кромки 41 элемента 33 з.ахватьгаают пластины 42 на соответствукицих штангах (не показаны), направл   элемент во врем  его вертикального движени  .The edges 41 of the element 33 g. Awl the plates 42 on the corresponding rods (not shown), guiding the element during its vertical movement.

На задней поверхности рамы 21 закреплена опорна  пластина 43 дл  опоры двух гидравлических насосов 44 и 45, каждый из которых соединен с гидравлическими двигател ми 24 и 40 соответствующими трубопроводами (не показаны). Каждый насос снабжен руко ткой 46 с ручным управлением дл  подачи гидравлической жидкости в соответствуницие двигатели и направленньм клапаном 47 дл  выборочной подачи гидравлической жидкости в соответствующие поршни в направлении вверх или вниз.A support plate 43 is fixed on the rear surface of the frame 21 for supporting two hydraulic pumps 44 and 45, each of which is connected to hydraulic motors 24 and 40 by corresponding pipelines (not shown). Each pump is equipped with a hand-operated handle 46 for supplying hydraulic fluid to the engines and a directional valve 47 for selectively supplying hydraulic fluid to the respective pistons in the up or down direction.

Руко тки 48 расположёны смежно с верхним концом рамы 1, позвол   осуществл ть ручное управление устройством , устанавлива  его относително конструкции 5.The handles 48 are located adjacent to the upper end of the frame 1, allowing manual control of the device, establishing it relative to the structure 5.

Устройство предназначено дл  работы с конструкцией 5 из рулонов листового металла, лежащей на полу таким образок, что её ось проходит. горизонтально и концы аксиального отверсти  49 открыты дл  приема оправки 27. Устройство приводитс  в действие вручную до тех пор, пока оправка 27 не войдет в отверстиеThe device is designed to work with the construction 5 of sheet metal rolls lying on the floor in such a way that its axis passes. horizontally and the ends of the axial bore 49 are open to receive the mandrel 27. The device is operated manually until the mandrel 27 enters the hole

49так, чтобы анкер 29 располагалс  на одной стороне выбранной разделительной линии 35, а элемент 33 находилс  по другую ее сторону. Дл  центрировани  на наружной поверхности 36 элемента 33 может быть нанесена (травлением) градуированна  шкала 49 such that the anchor 29 is located on one side of the selected dividing line 35, and the element 33 is on its other side. For centering on the outer surface 36 of the element 33, a graduated scale can be applied (etched).

50дл  установки полости 34 между элементом 33 и анкером 30 на одной линии с выбранной разделительной линией 35.50d install cavity 34 between the element 33 and the anchor 30 on the same line with the selected dividing line 35.

После того как иаправленШ) кла:пан 47 насоса 44 установитс  пра ВИЛЬНО, приводитс  в действие руко тка 46 насоса 44 дл  пропускани  гидравлической жидкости в двигатель 24, в результате каретка 18 движетс  вниз и анкер 30 прилагает усилие направленное вниз, к виутренией поверхности конструкции, закрепл   конструкцию относительно попа.After the valve 47, the pump 47 47 is set right, the handle 46 of the pump 44 is actuated to pass hydraulic fluid into the engine 24, as a result, the carriage 18 moves downwards and the anchor 30 applies a downward force to the design surface, secured the design relative to the butt.

Когда направленн клапаи 47 насоса 45 установитс  правильно, прводитс  в действие руко тка 46 насоS1 ca дл  подачи гидравлической жидкос ти в гидравлический цилиндр 39. В результате этого элемент 33 по нимаетс  и прилагает направленное вверх усилие к внутренней поверхнрс рулона, который должен быть отделен Накачка гидравлической жидкости про должаетс  до тех пор, пока направленное вверх усилие ие будет достаточньм дл  разрушени  лепестков, соедин клцих рулон 51 с конструкцией 5, в р езультата рулон 51 отдел етс  от конструкции. После, отделени  рулона клапан 47 взаимодействуювдй с иасосом 45, измен ет свое направление, а насос 44 приводитс  в действие дл  подъема каретки 18, прн этом анкер 30 освобождает устройство от конструкции 5. После этого из конструкции можно удал ть выбранный рулон 51. Устройство, показанное на фиг. 8 12, имеет вертикальную стойку 52, удерживаемую на полу при помощи пары противоположно расположенных ножек 53 и 54, которые проход т впе ред от стойки. Оправка 27, содержаща  цилиндрический трубчатый анкерный элемент 55, закреплева одним концом посредством сварки на пойерхности стойки 52. Оправка 27 проходит вперед от стойки 52 параллельно последней и на равном рассто нии от ножек 53 и 54 диаметр таков, что она може свободно входить внутрь аксиального отверсти  56 через кокструкцию 57, удержива  конструкцию в подн том положении над полом. Свободный конец оправки также имеет подвижный элемент 58, который может совершать вертикальное движение относительно оси. Элемент 58 содержит корпус 59 обычйо пр мо угольного се ени  с парой продольны вертикально дроход щнх отверстий 60 под вшиль.ки 61, которые проход т диаметраль о через трубчатый эле- :: мент - оправку 27, закрепл  сь на его противоположных концах. В корлусе 59 имеетс  0 центре отверстие 62 дл  приема гидравлического двигател  63, содержащего цилиндр 64 и поршень 63. 1йшиндр 64 закреплен на внутренней поверхности оправки 27 через опорную прокладку 66, а поршень имеет резьбовое креп- ление на корпусе 56. На обращенной вперед поверхности корпуса 5 расположен выполненный за одно целое вал 67, наружный конец 68 которого имеет резьбу. Между резьбовой частью 68 и торцовой поверхностью корпуса 59 вал выполнен как цилиндрическа  опорна  поверхность. На опорной поверхности вала 67 вращательно установлено приспособление дл  расширени  69, содержащее цилиндрическую ступицу 70 с втулкой 71, удерживаемой внутри ступицы дл  вращени  на валу устройства. По окружности втулки 71 закреплены через интервалы четыре радиально проход щие шпильки 72. Кажда  шпилька 72 параллельно принимает сегмент 73 приспособлени  дл  расширени  через отверстие 74 дл  радиального движени  внутрь и наружу. Каждый сегмент 73 приспособлени  дл  расширени  содержит корпус 75, имеющий дугообразную наружную поверхность , котора  соедин етс  с торцовой поверхностью аксиального отверсти  конструкции 5 во врем  расширени . Ее передний конец повернут внутрь и образует с передними кромками других сегментов коническую поверхность дл  облегчени  приема инструкции на оправку. Задние концы сегментов 73 слегка удалены от свободного конца элемента 55 с образованием полости между расшир ющим приспособлением 69 и элементом 55. часть каждого сегмента 73 имеет дугообразную скошенную поверхность 76 дл  зацеплени  с соответствующей конической поверхностью 77 втулки 78 расаИрительного приспособлени  , На поверхности 76 сегментов 73 образован Т-обраэный паз дл  приема соответствующего Т-образного бруса 77, четыре из которых выполнены за одно целое по окружности вокруг поверхности втулки 78. Втулка 78 имеет отверстие дл  приема резьбовой части 68 вала 67, причем ее смещение внутрь и наружу вдоль вала достигаетс  при помощи гайки 79, зат гиваемой на ее конце. Положение таково, что когда порень 65 находитс  в полиостью отвеенном положении, а верхн   поверхость корпуса 59 лежит на опорной одушке прокладки 66 дл  двигател  3, ось вала 67 вертикально смещает-,   вниз от оси элемента 55 на рассто ние , равное размеру полости 8 между внутренней поверхностью отверсти  в конструкции и наружной поверхность трубчатого элемента 55. Така  размерна  зависимость необходима дл  того, чтобы сегменты 73 приспособлени  дл  расширени  могли равномерно захватывать конструкцию по окружност отверсти . ,When the valve 47 of the pump 45 is set correctly, the handle 46 is actuated S1 ca to supply the hydraulic fluid to the hydraulic cylinder 39. As a result, the element 33 comprehends and applies an upward force to the internal surface of the coil, which must be separated. the fluids continue until the upward force is sufficient to destroy the petals, the coil 51 is connected to the structure 5, as a result the coil 51 is separated from the structure. After the reel is detached, the valve 47 interacts with the pump 45, changes its direction, and the pump 44 is activated to lift the carriage 18, the anchor 30 frees the device from design 5. After that, the selected roll 51 can be removed from the design. shown in FIG. 8 12 has a vertical stand 52 held on the floor by means of a pair of opposing legs 53 and 54 which extend forward from the stand. The mandrel 27, comprising a cylindrical tubular anchor element 55, is fixed at one end by welding on the surface of the stand 52. The mandrel 27 extends forward from the stand 52 parallel to the latter and at an equal distance from the legs 53 and 54, the diameter is such that it can freely enter inside the axial hole 56 through the costruction 57, holding the structure in a raised position above the floor. The free end of the mandrel also has a movable element 58, which can make a vertical movement about the axis. The element 58 comprises a housing 59 of a conventional right angle seam with a pair of longitudinally vertically drawn holes 60 under the lashing 61, which pass the diametral through the tubular element - mandrel 27, fixed at its opposite ends. In the corpus 59, there is a center bore 62 for receiving a hydraulic motor 63 comprising a cylinder 64 and a piston 63. The first frame 64 is fixed to the inner surface of the mandrel 27 through the support gasket 66, and the piston has a threaded fastening on the body 56. 5 there is arranged a shaft 67, the outer end 68 of which is threaded. Between the threaded portion 68 and the end surface of the body 59, the shaft is designed as a cylindrical support surface. On the supporting surface of the shaft 67, a rotational attachment device 69 is mounted, comprising a cylindrical hub 70 with a sleeve 71 held inside the hub for rotation on the device shaft. Circularly, the sleeves 71 are fixed at intervals of four radially extending studs 72. Each stud 72 receives in parallel the segment 73 of the extension tool through the opening 74 for radial movement in and out. Each segment 73 of the expansion tool comprises a housing 75 having an arcuate outer surface that is connected to the end surface of the axial opening of the structure 5 during expansion. Its front end is rotated inward and forms a conical surface with the front edges of the other segments to facilitate receiving instructions on the mandrel. The rear ends of the segments 73 are slightly removed from the free end of the element 55 to form a cavity between the expanding device 69 and the element 55. A portion of each segment 73 has an arcuate beveled surface 76 for engagement with the corresponding conical surface 77 of the sleeve 78 of the distributive tool. A T-shaped groove for receiving a corresponding T-bar 77, four of which are made integrally around the circumference around the surface of the sleeve 78. The sleeve 78 has an opening for receiving and the threaded portion 68 of the shaft 67, and its displacement inwards and outwards along the shaft is achieved with the help of a nut 79 tightened at its end. The position is such that when the porous 65 is in a completely deflected position, and the upper surface of the body 59 lies on the support of the gasket 66 for the engine 3, the axis of the shaft 67 vertically shifts, down from the axis of the element 55, by a distance equal to the size of the cavity 8 between the inner the surface of the hole in the structure and the outer surface of the tubular element 55. Such a dimensional relationship is necessary so that the segments 73 of the expansion tool can evenly grip the structure around the circumference of the hole. ,

Устройство содержит двигатель 80 дл  установки конструкции, закрепленный при помощи кронштейна 81 подачи стойки 52, Двигатель содержит гидравлический цилиндр 82 и плунжер 83, на переднем конце которого установлена пластина 84 толкател  33. Двигатель 80 приводитс  в работу и двигает конструкцию 5 вдоль оправки , располага  последующие рулоны в позиции дл  отсоединени  от крнструкчии .The device comprises an engine 80 for mounting a structure fixed with a support bracket 81 81 for the rack 52, the engine contains a hydraulic cylinder 82 and a plunger 83, at the front end of which a plate 84 of the pusher 33 is mounted. The engine 80 is put into operation and moves the structure 5 along the mandrel having the following rolls in position to detach from the plate.

Устройство работает следующим обрааом, .The device works as follows,.

Поршень 65 находитс  в отведенном положении дл  установки корпуса 59 в позицию упора с опорной прокладкой 66 цилиндра, при этом гайка 79 отт нута . Сегменты 73 устанавливаютс  в отведенном положении, и устройство готово дл  приема конструкции 5. Конструкци  5 вставл етс  в оправку, при этом она упираетс  в пластину 84 толкател  33. После этого приводитс  в действие двигатель 80, и конструкци  5 двигаетс  вперед до тех пор, пока ее передний конец не окажетс  на отметке на наружной поверхности сегментов 73 клиновых элементов.The piston 65 is in the retracted position for mounting the body 59 to the abutment position with the cylinder base 66, with the nut 79 being retracted. The segments 73 are installed in the retracted position, and the device is ready for receiving the structure 5. The structure 5 is inserted into the mandrel, while it rests on the plate 84 of the pusher 33. After this, the engine 80 is activated, and the structure 5 moves forward until its front end will not appear at the mark on the outer surface of the segments of the 73 wedge elements.

В результате разделительна  лини  вблизи последнего рулона оказываетс As a result, the separation line near the last roll is

на одной линии с полостью между приспособлением 69 дл  расширени  и свободным концом элемента 55. Затем гайка 79 зат гиваетс  внутрь дл  расширени  клиновых элементов 73 в прочном зацеплении с поверхностью отверсти  в конструкции. Затем срабатывает двигатель 63, поршень 65 смещаетс  и двигает корпус 59 вни:, в результате элемент 58 смещаетс , как показано на фиг. 12. Во врем  такого движени  элемента 58 образуетс  сила достаточной величины, котора  разрушает лепестки на разделительной линии, причем одновременно, захваченный рулон отсоедин етс  от конструкции. После этого приспособление дл  расширени  может свободно поворачиватьс  на валу 67, таким образом, полоса листового металла , наход ща с  в нем, может пода;ватьс  путем размотки инструменту или другому устройству дл  обработки Предлагаемое устройство обеспечивает отделение отдельных рулонов от намотанной конструкции с приложением минимального ручного усили , что исключает опасность деформации издели  из листового металла. После отделени  рулона от конструкции оно может работать как барабан разматывател , при помощи которого полоса разматываетс  и подаетс , непосредственно к инструменту или оборудованию дл  обработки без необходимост применени  промежуточной стадии дл  передачи рулона. Исключение промежуточной стадии позвол ет сократить врем , усили  и расходы и проводить весь процесс обработки более эффективно .in line with the cavity between the expansion tool 69 and the free end of the element 55. Then the nut 79 is drawn inward to expand the wedge elements 73 in firm engagement with the surface of the hole in the structure. Then the engine 63 is activated, the piston 65 is displaced and the housing 59 is moved: as a result, the element 58 is displaced, as shown in FIG. 12. During such movement of the element 58, a force of sufficient magnitude is formed, which destroys the petals on the dividing line, and at the same time, the seized roll is disconnected from the structure. Thereafter, the spreader can be freely rotated on the shaft 67, thus the sheet of metal sheet contained therein can be fed by unwinding to a tool or other processing device. The proposed device provides for the separation of individual rolls from the wound structure with minimal manual attachment. force, which eliminates the risk of deformation of the product from sheet metal. After separating the coil from the structure, it can work as an unwinder drum, with which the strip is unwound and fed, directly to the processing equipment or equipment without the need for an intermediate stage for transferring the coil. Eliminating the intermediate stage allows you to reduce time, effort and costs and to carry out the entire processing process more efficiently.

Фиг, 7FIG. 7

Ч cviH cvi

Г-ГYr

7373

Фиг. /ОFIG. /ABOUT

Фиг. //FIG. //

Claims (8)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ1. DEPARTMENT DEVICE АКСИАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ РУЛОНОВ, соединенных хрупкими связями в единую конструкцию, содержащее установленную на раме консольно закрепленную оправку для размещения рулонов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена узлом съема рулонов, выполненным в виде установленных на ней зажимного механизма для удержания связанных между собой рулонов и расположенного последовательно и аксиально ему радиально подвижного толкателя, связанного с приводом его перемещения.AXIALLY LOCATED ROLLS connected by brittle bonds into a single structure containing a cantilever-mounted mandrel for mounting rolls mounted on the frame, characterized in that, in order to increase productivity, the mandrel is equipped with a roll pick-up unit made in the form of a clamping mechanism mounted on it to hold connected between themselves rolls and located sequentially and axially to him radially movable pusher associated with the drive of its movement. Фиг.1Figure 1 SU «» 1153814SU "" 1153814 2. Устройство по π. 1, отличающееся Тем, что привод перемещения подвижного толкателя выполнен в виде установленного на оправке гидромотора.2. The device according to π. 1, characterized in that the drive for moving the movable pusher is made in the form of a hydraulic motor mounted on a mandrel. КTO II 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными на раме вертикальными направляющими и смонтированной в них кареткой, а оправка установлена на этой каретке посредством ее привода.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it is provided with vertical guides placed on the frame and a carriage mounted in them, and the mandrel is mounted on this carriage by means of its drive. 4. Устройство по пп. 1-3, от- личающееся тем, что оправка снабжена опорньми элементами, закрепленными одними концами на каретке, а зажимной элемент расположен на их свободных концах и выполнен цилиндрическим, подвижный толкатель выполнен в поперечном сечении С-образным, а гидромотор жестко закреплен между свободными концами опор. .4. The device according to paragraphs. 1-3, characterized in that the mandrel is equipped with support elements fixed at one end to the carriage, and the clamping element is located at their free ends and is cylindrical, the movable pusher is made in cross section C-shaped, and the motor is rigidly fixed between the free ends supports. . 5. Устройство по π. 1, о т личающеесА тем, что, с целью поворота отделяемого рулона после разрушения связей, подвижный толкатель установлен на оправке с возможностью поворота.5. The device according to π. 1, characterized in that, in order to rotate the detachable roll after breaking the bonds, the movable pusher is mounted on the mandrel with the possibility of rotation. 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что, с целью зажима отделяемого рулона на подвижном толкателе, последний снабжен радиально подвижными сегментами, связанными со средством их перемещения в радиальном направлении.6. The device according to p. 5, characterized in that, in order to clamp the detachable roll on the movable pusher, the latter is equipped with radially movable segments associated with the means of their movement in the radial direction. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что средство Для перемещения выполнено в виде вала, на котором сегменты установлены с возможностью вращения, втулки, размещенной на валу, имеющей наклонную поверхность, взаимодействующую с наклонной поверхностью на каждом сегменте, и привода для перемещения втулки в осевом направлении на валу^ 1 .. , . ι7. The device according to p. 6, characterized in that the means for moving is made in the form of a shaft on which the segments are mounted for rotation, a sleeve placed on the shaft having an inclined surface interacting with the inclined surface on each segment, and a drive for moving bushings in the axial direction on the shaft ^ 1 ..,. ι 8. Устройство по п. 7, о т л и-’ чающееся тем, что оно снабжено элементом для перемещения рулона в продольном направлении, связанным с приводом его перемещения.8. The device according to claim 7, wherein the device is provided with an element for moving the roll in the longitudinal direction associated with the drive for moving it. Приоритет по пунктам:Priority on points: 1)4.12.78 по пп.1-4;1) 4.12.78 according to claims 1-4; 22.12.78 по пп.5-8.12/22/78 according to claims 5-8.