SU1152749A1 - Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding - Google Patents

Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding Download PDF

Info

Publication number
SU1152749A1
SU1152749A1 SU833633428A SU3633428A SU1152749A1 SU 1152749 A1 SU1152749 A1 SU 1152749A1 SU 833633428 A SU833633428 A SU 833633428A SU 3633428 A SU3633428 A SU 3633428A SU 1152749 A1 SU1152749 A1 SU 1152749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
diffusion welding
blank
temperature
materials
Prior art date
Application number
SU833633428A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Абрамович Резников
Юрий Залич Комаровский
Роберт Георгиевич Хейфец
Юрий Григорьевич Буряк
Леонид Федорович Кандыба
Юрий Викторович Пивник
Юрий Григорьевич Крупман
Лев Семенович Ляховецкий
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU833633428A priority Critical patent/SU1152749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1152749A1 publication Critical patent/SU1152749A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ даФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состо ща  из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  качества соединени  путем повышени  контактного давлени  при тегшературе сварки, стенки трубных заготовок вьшолнены толщиной , обратно пропорциональной пределам текучести материалов при температуре сварки. (ЛPREPARATION FOR THE MANUFACTURE OF BIMETALLIC PIPES OF DEFUSION WELDING, consisting of coaxially assembled tubular blanks of dissimilar materials, characterized in that, in order to improve the quality of the joint by increasing the contact pressure during the welding tehsherture, the wall blanks are applied by the same flame patterns. welding temperature. (L

Description

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой.The invention relates to pipe production and can be used for the manufacture of bimetallic pipes by diffusion welding.

Целью изобретения является повышение качества соединения путем повышения контактного давления при температуре сварки.The aim of the invention is to improve the quality of the connection by increasing the contact pressure at the welding temperature.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой, состоящей из коаксиально собранных трубных заготовок из разнопородных материалов, стенки трубных заготовок вьптолнены толщиной обратно пропорциональной пределам текучести их материалов при температуре сварки.This goal is achieved by the fact that in the billet for the manufacture of bimetallic pipes by diffusion welding, consisting of coaxially assembled pipe billets from heterogeneous materials, the walls of the pipe billets are filled with a thickness inversely proportional to the yield strengths of their materials at the welding temperature.

Заготовка для изготовления биметаллических труб состоит из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, стенки которых вьтолнены толщиной, обратно пропорциональной пределам текучести из материалов при температуре сварки.A billet for the manufacture of bimetallic pipes consists of coaxially assembled tube blanks of dissimilar materials, the walls of which are filled with a thickness inversely proportional to the yield strengths of the materials at the welding temperature.

Соотношение толщин стенок заготовок, обратно пропорциональное соотношению пределов текучести металлов этих заготовок при температуре диффузионной сварки, обеспечивает реализацию максимальных контактных давлений при сварке.The ratio of the wall thicknesses of the workpieces, inversely proportional to the ratio of the yield strengths of metals of these workpieces at the temperature of diffusion welding, ensures the realization of maximum contact pressures during welding.

Контактные давления при диффузионной обработке не могут превосходить предела сопротивления пластической деформации материалов заготовок,Contact pressure during diffusion processing cannot exceed the limit of resistance to plastic deformation of the workpiece materials,

Увеличение предела сопротивления пластической деформации одной заготовки позволит увеличить контактные давления. Но как только предел сопротивления пластической деформации этой заготовки превысит предел сопротивления пластической деформации другой заготовки, контактные давления будут определяться уже пределом сопротивления пластической деформации первой заготовки. Отсюда следует, что максимальные контактные давления в сочлененной паре создаются при равных пределах со1152749 1 противления пластической деформации заготовки. Из равенства пределов сопротивления пластической деформации заготовок определяется условие j создания максимальных контактных давлений в области температур диффузионной обработкиIncreasing the limit of resistance to plastic deformation of one workpiece will increase contact pressure. But as soon as the limit of plastic deformation resistance of this preform exceeds the limit of plastic deformation resistance of another preform, contact pressures will be determined already by the limit of plastic deformation resistance of the first preform. It follows that the maximum contact pressures in the articulated pair are created with equal limits of resistance to plastic deformation of the workpiece. From the equality of the limits of resistance to plastic deformation of the workpieces, the condition j for creating maximum contact pressures in the temperature range of diffusion processing is determined

5, ‘ ύ 1 ’ где , S2 - толщины стенок заготовок;5, 'ύ 1' where, S 2 - wall thickness of the workpieces;

, - пределы текучести материалов заготовок в области температур 15 диффузионной обработки соответственно., are the yield strengths of the workpiece materials in the temperature range 15 of the diffusion treatment, respectively.

Пр им е р. Получают биметаллические трубы из углеродистой стали 10, плакированные изнутри сталью эд ОХ18Н10Т. В области температур термодифуззнойной сварки этой пары (1050-1150°C) 6iCTie = 15 МПа, охчвиют ~ МПа, поэтому слои заготовки изготовлены с соотноше25 ни ем толщиныFor example Bimetallic tubes of carbon steel 10 are obtained, internally clad with steel ed OX18H10T. In the temperature range of thermodiffusion welding of this pair (1050–1150 ° C) 6i CTie = 15 MPa, they are ~ MPa; therefore, the workpiece layers are made with a ratio of thickness

5&т. ю _ _4 QXUH40T Λ S0X18H10T 1,5 ст. 10 15 5 & t. w _ _4 QXUH40T Λ S 0X18H10T 1.5 tbsp. 10 15

Размеры трубных заготовок из стали 10 65 -4 мм, из стали jg 0Х18НЮТ 55 -1,5 мм. После химической подготовки к сварке трубные заготовки коаксиально собирают и сочленяют совместным безоправочным волочением. Размер сочлененной пары 62 · 5,5 мм (размер слоя из 35 ст. 10 62 -4 мм, размер слоя стали ОХ18Н10Т 54 · 1,5 мм).The dimensions of the pipe blanks are from steel 10 65 -4 mm, from steel jg 0X18NUT 55 -1.5 mm. After chemical preparation for welding, the tube blanks are coaxially assembled and articulated by joint flawless drawing. The size of the coupled pair is 62.5.5 mm (the size of a layer of 35 st. 10 62 -4 mm, the size of the layer of steel OH18N10T 54 · 1.5 mm).

После диффузионной сварки прочность сварки слоев биметаллических труб 220-260 МПа.After diffusion welding, the welding strength of the layers of bimetallic pipes is 220-260 MPa.

Трубы испытывают на отбортовку, изгиб, сплющивание. При прокатке на стане ХИТ - 55 по маршруту 62 *5,5 *3& 3 (степень деформации ^5 66%) отсутствуют концевые расслоения труб, а'также локальные расслоения по длине труб (ультразвуковой контроль) .Pipes are tested for flanging, bending, flattening. When rolling at the KhIT-55 mill along the route 62 * 5.5 * 3 & 3 (strain degree ^ 5 66%), there are no end bundles of pipes, and also local bundles along the length of the pipes (ultrasonic testing).

Использование изобретения позво50 лит повысить качество соединения биметаллических труб.The use of the invention will make it possible to improve the quality of the connection of bimetallic pipes.

ВЯЙИПИ Заказ 2392/11 Тираж 1086 ПодписноеВЯЙИПИ Order 2392/11 Circulation 1086 Subscribed

Филиал ШШ Патеит”, г. Ужгород,ул.Проектная, 4Branch of ShSh Pateit ”, Uzhgorod, Project 4,

Claims (1)

ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состоящая из коаксиально собранных трубных заготовок из разнородных материалов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения путем повышения контактного давления при температуре сварки, стенки трубных заготовок выполнены толщиной, обратно пропорциональной пределам текучести материалов при температуре сварки.Billet for the production of bimetallic pipes by diffusion welding, consisting of coaxially assembled tube blanks from dissimilar materials, characterized in that, in order to improve the quality of the joint by increasing contact pressure at the welding temperature, the wall of the tube blanks is made with a thickness inversely proportional to the yield strength of the materials at the temperature of welding . и* £and * £ Ж,F
SU833633428A 1983-08-03 1983-08-03 Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding SU1152749A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633428A SU1152749A1 (en) 1983-08-03 1983-08-03 Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633428A SU1152749A1 (en) 1983-08-03 1983-08-03 Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1152749A1 true SU1152749A1 (en) 1985-04-30

Family

ID=21078599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833633428A SU1152749A1 (en) 1983-08-03 1983-08-03 Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1152749A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чекурко М.И. Биметаллические трубы. М., Металлурги , 1974, с. 82-93. Авторское свидетельство СССР № 210073, кл, В 23 К 20/00, t9.03.66 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0026043A1 (en) Method of producing clad steel articles
EP0022605B1 (en) Method of producing clad steel materials
SU1152749A1 (en) Blank for making bimetallic tubes by diffusion welding
US3404449A (en) Heavy walled pipe manufacture
SU825215A1 (en) Pass of rolls for tube pilger rolling
SU1699676A1 (en) Method of continuous production of welded straight-seam tubes
SU1329934A1 (en) Blank for bimetallic pipe
SU1224035A1 (en) Method of producing large-diameter welded pipes
SU1755990A1 (en) Method of making composite tubes
SU536034A1 (en) Bimetallic billet billet
SU1323303A1 (en) Method of producing bimetallic pipes by diffusion welding
SU1346377A1 (en) Method of producing bimetallic tubes
SU1234123A1 (en) Billet for manufacturing bimetallic pipes with diffusion welding
RU2232655C1 (en) Method for making electrically welded straight -seam tubes
SU1230712A1 (en) Method of manufacturing double-seam large-diameter welded pipes
RU1814955C (en) Method of broaching hollow blanks
CN112222221A (en) Forming process of reducing elbow made of stainless steel
RU2019330C1 (en) Method of shaping tubular blank
JPH0191912A (en) Production of composite tube
SU384644A1 (en) METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC PRODUCTS
SU1456260A1 (en) Method of manufacturing longitudinal welded tubes
SU619251A1 (en) Method of making sharply bent leads
SU706143A1 (en) Method of coupling tubes for continuous reducing
SU1171145A1 (en) Method of producing tube branches
JPS57103791A (en) Double blank pipe for production of pipe clad steel and forming method of said pipe