SU1151715A1 - Vertical centrifugal pump - Google Patents
Vertical centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151715A1 SU1151715A1 SU833578219A SU3578219A SU1151715A1 SU 1151715 A1 SU1151715 A1 SU 1151715A1 SU 833578219 A SU833578219 A SU 833578219A SU 3578219 A SU3578219 A SU 3578219A SU 1151715 A1 SU1151715 A1 SU 1151715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- hydrostatic bearing
- gas outlet
- pump
- cooler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС преимущественно дл перекачивани высокотемпературных жидкостей , содержащий корпус, размещенный в нем вал с гидростатическим подщипником, имеющим сливные отверсти , и расположенный выще последнего холодильник вала, причем в корпусе между холодильником и гидростатическим подщипником выполнена сепарационна камера, снабженна газоотвод щим патрубком, имеющим входной и выходной концы, отличающийс Jew, что. с целью повышени надежности путем интенсификации отвода газа в широком диапазоне режимов эксплуатации, на валу установлена обечайка, а холодильник вала снабжен стаканом, размещенным в полости обечайки с образованием центробежного уплотнени , при этом выходной конец газоотвод щего патрубка размещен в одном из сливных отверстий гидростатического подщипника . 2.Насос по п. 1, отличающийс тем, что, с целью улучщени охлаждени , в сепарационной камере установлен кольцевой экран, охватывающий вал с образованием дросселирующего зазора, а входной конец газоотвод щего патрубка расположен выше экрана . 3.Насос по пп. 1 и 2, отличающийс (Л тем, что выходной конец газоотвод щего патрубка размещен с образованием радиального зазора со сливным отверстием. 4.Насос по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что нижний торец стакана центробежного уплотнени размещен ниже верхнего торца гидростатического подшипника. СП | ел1. VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP primarily for pumping high-temperature fluids, comprising a housing, a shaft accommodated therein with a hydrostatic bearing, having drain holes, and located further than the last shaft cooler, and in the housing between the cooler and the hydrostatic bearing, there is a separation chamber equipped with a gas outlet pipe, a patron plate, fitted with a gas pipe, a patcher plate, fitted with a gasket for the refrigerator. having input and output ends, a different jewel that. In order to increase reliability by intensifying the gas outlet in a wide range of operating modes, a shell is installed on the shaft, and the shaft cooler is equipped with a cup placed in the shell cavity to form a centrifugal seal, while the outlet end of the gas outlet tube is placed in one of the hydrostatic sub-socket. 2. Pump according to Claim 1, characterized in that, in order to improve cooling, an annular screen is installed in the separation chamber, which encloses the shaft with the formation of a throttling gap, and the inlet end of the exhaust pipe is located above the screen. 3. Pump on PP. 1 and 2, characterized in that the outlet end of the gas outlet pipe is arranged to form a radial clearance with a drain hole. 4. Pump according to claims 1 and 2, characterized in that the lower end of the centrifugal seal cup is located below the upper end of the hydrostatic bearing. Sp | el
Description
1one
Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкци х насосов дл перекачивани высокотемпературных жидкостей.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in pump designs for pumping high-temperature fluids.
Целью изобретени вл етс повышение надежности путем интенсификации отвода газа в широком диапазоне режимов эксплуатации и улучшение охлаждени насоса.The aim of the invention is to increase reliability by intensifying the exhaust gas in a wide range of operating conditions and improving pump cooling.
На фиг. 1 схематично изображен вертикальный центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. I (второй вариант); на фиг. 3 - то же, (третий вариант); на фиг. 4 - то же (четвертый вариант).FIG. 1 schematically shows a vertical centrifugal pump, a longitudinal section; in fig. 2 — node I in FIG. I (second option); in fig. 3 - the same, (the third option); in fig. 4 - the same (the fourth option).
Вертикальный центробежный насос (фиг. 1) содержит корпус 1, размещенные в нем вал 2, гидростатический подшипник 3, имеющий сливные отверсти 4, и расположенный выше последнего холодильник 5 вала 2, причем в корпусе 1 между холодильником 5 и гидростатическим подшипником 3 выполнена сепарационна камера 6, снабженна газоотвод щим патрубком 7, имеющим входной и выходной концы 8 и 9 соответственно. На валу 2 установлена обечайка 10, а холодильник 5 снабжен стаканом 11, размещенным в полости 12 обечайки 10 с образованием центробежного уплотнени 13. При этом выходной конец 9 газоотвод щего патрубка 7 размещен в одном из сливных отверстий 4 гидростатического подшипника 3.The vertical centrifugal pump (Fig. 1) comprises a housing 1, a shaft 2 housed therein, a hydrostatic bearing 3 having drain holes 4, and a cooler 5 of the shaft 2 located above the latter, moreover, a separation chamber is made in the housing 1 between the cooler 5 and the hydrostatic bearing 3 6, equipped with a gas outlet pipe 7, having inlet and outlet ends 8 and 9, respectively. A shell 10 is mounted on the shaft 2, and the cooler 5 is provided with a cup 11 placed in the cavity 12 of the shell 10 with the formation of a centrifugal seal 13. The output end 9 of the exhaust pipe 7 is placed in one of the drain holes 4 of the hydrostatic bearing 3.
В сепарационной камере б (фиг. 2) установлен кольцевой экран 14, охватывающий вал 2 с образованием дросселирующего зазора 15, а входной конец 8 газоотвод щего патрубка 7 расположен выше экрана 14.An annular screen 14 is mounted in the separation chamber b (Fig. 2), which encloses the shaft 2 to form a throttling gap 15, and the inlet end 8 of the gas outlet pipe 7 is located above the screen 14.
Выходной конец 9 газоотвод щего патрубка 7 (фиг. 3) может быть размещен с образованием радиального зазора 16 со сливным отверстием 4.The outlet end 9 of the gas outlet pipe 7 (FIG. 3) may be placed to form a radial gap 16 with a drain hole 4.
Нижний торец 17 стакана И центробежного уплотнени 13 (фиг. 4) может быть размещен ниже верхнего торца 18 гидростатического подшипника 3.The lower end 17 of the glass And the centrifugal seal 13 (Fig. 4) can be placed below the upper end 18 of the hydrostatic bearing 3.
Рабочий орган 19 насоса расположен в баке 20, имеющем всасывающий патрубок 21 и напорный патрубок 22 (фиг. 1). Подача жидкости на охлаждение и смазку гидростатического подшипника 3 осуществл етс по трубопроводу 23, а отвод этой жидкости на всасывание насоса по каналам 24, подсоединенным к сливным отверсти м 4 упом нутого подшипника 3. Выше холодильника 5 может быть расположен узел 25 торцового уплотнени .The working body 19 of the pump is located in the tank 20, having a suction pipe 21 and the discharge pipe 22 (Fig. 1). The fluid is supplied to the cooling and lubrication of hydrostatic bearing 3 via pipe 23, and the liquid is drawn to the pump suction through channels 24 connected to the drain holes 4 of said bearing 3. A mechanical seal assembly 25 can be located above the cooler 5.
Вертикальный центробежный насос работает следующим образом.Vertical centrifugal pump operates as follows.
При вращении вала 2 рабочим, органом 19 осуществл етс перекачивание высокотемпературной жидкости через всасывающий 21, и напорный 22 патрубки бака 20.When the shaft 2 is rotated by the working body 19, the high-temperature liquid is pumped through the suction 21 and the pressure 22 nozzles of the tank 20.
Питание гидростатического подщипника 3 производитс по трубопроводу 23 от напорного патрубка 22 бака 20. Слив из гидростатического подшипника 3 осуществл етс через отверсти 4 и каналы 24 на всасывание насоса. Предотвращение выходаThe hydrostatic substation 3 is powered by pipeline 23 from the discharge port 22 of the tank 20. The hydrostatic bearing 3 is drained through holes 4 and channels 24 to the suction of the pump. Prevent Exit
жидкости осуществл етс узлом 25 торцового уплотнени с холодильником 5. При работе насоса за счет разности давлений между стационной камерой б и областью всасывани рабочего органа 19 осуществл етс удаление газа через газоотвод щий патрубок 7, сливные отверсти 4 гидростатического подшипника 3 и каналы 24. Центробежное уплотнение 13 надежно предотвращает попадание газа в кольцевой зазор между холодильником 5 и валом 2 как при the fluid is carried out by the mechanical seal unit 25 with a cooler 5. When the pump is operated, due to the pressure difference between the stationary chamber b and the suction area of the working body 19, gas is removed through the gas outlet pipe 7, the hydrostatic bearing drain holes 4 and the channels 24. Centrifugal seal 13 reliably prevents gas from entering the annular gap between cooler 5 and shaft 2 as with
5 вращении последнего, так и при остановленном насосе, наход щемс в так называемом «гор чем резерве.5 rotation of the latter, and with the pump stopped, being in the so-called “hot reserve.
Кольцевой экран 14 (фиг. 2 и 3) позвол ет предотвратить пр мой контакт перекачиваемой жидкости с холодильником 5, благодар чему улучщаетс охлаждение узла 25 торцового уплотнени . Кроме того, дросселирующий зазор 15 обеспечивает более полное отделение газа в сепарационной камере б и снижение давлени в ее верхней части, где расположен входной конец 8 газоотвод щего патрубка 7.The annular screen 14 (Figs. 2 and 3) prevents the pumped liquid from directly contacting the cooler 5, thereby improving the cooling of the mechanical seal assembly 25. In addition, the throttling gap 15 provides a more complete separation of gas in the separation chamber b and a decrease in pressure in its upper part, where the inlet end 8 of the flue gas outlet 7 is located.
Размещение выходного конца 9 газоотвод щего патрубка 7 в отверстии 4 с образованием радиального зазора 16 (фиг. 3)The placement of the output end 9 of the gas outlet pipe 7 in the hole 4 with the formation of a radial gap 16 (Fig. 3)
Q обеспечивает интенсификацию отвода газа за счет эжектирующего действи потока перекачиваемой жидкости, проход щей через упом нутый радиальный зазор 16.Q ensures the intensification of the gas outlet due to the ejecting effect of the flow of the pumped liquid passing through said radial clearance 16.
Размещение нижнего торца 17 стакана 1.1 центробежного уплотнени 13 ниже верхнего торца 18 подшипника 3 обеспечивает увеличение гидравлических сопротивлений в зазоре между стаканом 11 и обечайкой 10, благодар чему повышаетс эффективность газоотделени .Placing the lower end 17 of the bowl 1.1 of the centrifugal seal 13 below the upper end 18 of the bearing 3 provides an increase in hydraulic resistance in the gap between the glass 11 and the shell 10, thereby increasing the efficiency of gas separation.
2525
2020
ФигЛFy
Фиг.FIG.
11eleven
22
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578219A SU1151715A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Vertical centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578219A SU1151715A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Vertical centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151715A1 true SU1151715A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21058705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833578219A SU1151715A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Vertical centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151715A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-11 SU SU833578219A patent/SU1151715A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 505823, кл. F 04 D 13/06, 1974. Синев Н. М., Удовиченко П. М. Бессальниковые вод ные насосы. М., Атомиздат, 1972, с. 216, фиг. 3.43. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2412906C (en) | Drainage system for gas turbine supporting bearings | |
JPH08218812A (en) | Method and equipment for automatically lubricating roller bearing of turbo engine | |
US3677659A (en) | Multi-stage pump and components therefor | |
CN105604952A (en) | Vertical centrifugal oil pump | |
SU1151715A1 (en) | Vertical centrifugal pump | |
RU2732655C1 (en) | Centrifugal sectional pump with two parallel flows of pumped medium | |
US2250714A (en) | Centrifugal pump | |
US2694981A (en) | Centrifugal pump | |
US3588283A (en) | Vacuum pump or compressor | |
JPH09303281A (en) | Structure of double barrel multistage pump | |
JPH0319920B2 (en) | ||
RU205739U1 (en) | Centrifugal sectional pump with two parallel flows of the pumped medium | |
RU199763U1 (en) | HORIZONTAL MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP | |
RU203322U1 (en) | Centrifugal double-casing multistage pump with opposite arrangement of groups of impellers | |
SU1147856A1 (en) | Inlet device of multistep vacuum steam-jet pump | |
RU216469U1 (en) | SEALING MODULE FOR CENTRIFUGAL PUMP | |
RU2754103C1 (en) | High temperature pump | |
JPH11270489A (en) | Structure of double barrel multistage pump | |
SU1060810A1 (en) | Centrifugal pump | |
JPS62186095A (en) | Multistage vortex pump | |
SU1474329A1 (en) | Device for sealing turbomachine shaft | |
SU823653A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1498959A1 (en) | Centrifugal pump | |
US2438104A (en) | Pump | |
NO169726B (en) | PROCEDURE FOR PURIFYING METAL MELT CONSISTS OF ALUMINUM POLLUTANTS WITH CERIUM OR OTHER RARE EARTH METALS, AND USE OF THE PROCEDURE |