RU2754103C1 - High temperature pump - Google Patents

High temperature pump Download PDF

Info

Publication number
RU2754103C1
RU2754103C1 RU2021102565A RU2021102565A RU2754103C1 RU 2754103 C1 RU2754103 C1 RU 2754103C1 RU 2021102565 A RU2021102565 A RU 2021102565A RU 2021102565 A RU2021102565 A RU 2021102565A RU 2754103 C1 RU2754103 C1 RU 2754103C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
shaft
sealing screen
casing
working
Prior art date
Application number
RU2021102565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Александрович Жубанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Виллина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Виллина" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Виллина"
Priority to RU2021102565A priority Critical patent/RU2754103C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2754103C1 publication Critical patent/RU2754103C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5806—Cooling the drive system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/5866—Cooling at last part of the working fluid in a heat exchanger
    • F04D29/5873—Cooling at last part of the working fluid in a heat exchanger flow schemes and regulation thereto

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil industry.
SUBSTANCE: high-temperature pump is used for pumping oil products with temperatures up to 420°C. The pump contains a suction casing (1), a middle casing (2), a discharge casing (3), at least one working stage (4), impellers (5), which are installed on the working shaft (6) located in the supports (7), (8), (9), the drive shaft (13) of the electric motor and the clutch (14) connecting the drive shaft (13) of the electric motor with the working shaft (6), permanent magnets (17) and (18) made of an alloy of rare earth metals, thermostabilized at 450°C. To ensure cooling of the sealing screen (23), holes (25) are made in the discharge casing (3), the diameter d of which is approximately 2-6 mm. In this case, the pressure cavity (12) is hydraulically connected through the holes (25) and the gap W, which is approximately 1.0-2.5 mm, and the ratio of the length of the rows of permanent magnets (17), (18) to the average diameter of the coupling (14) L/D is approximately 0.7 - 1.5.
EFFECT: invention increases reliability of operation, efficiency of the pump and the temperature parameters of the pumped medium, due to reliable cooling of the sealing screen and coupling.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к насосам специального назначения, используемых для перекачки текучих сред преимущественно в нефтеперерабатывающей промышленности при перекачке нефтепродуктов с температурой до 420°С.The invention relates to pumps for special purposes used for pumping fluids mainly in the oil refining industry when pumping oil products with temperatures up to 420 ° C.

Известен погружной центробежный насос, содержащий корпус, одну или несколько рабочих ступеней, рабочие колеса которых установлены на рабочем валу, расположенном на опорах в корпусе, входной канал и выходной канал, сообщенный с выполненной в корпусе за рабочими ступенями напорной полостью, приводной вал и магнитную муфту, связывающую приводной вал с рабочим валом и состоящую из двух полумуфт с постоянными магнитами и разделительной перегородкой, выполненной в виде стакана, охватывающего установленную на конце рабочего вала одну из полумуфт и охватываемого установленной на приводном валу другой полумуфтой, а опоры вала выполнены в виде двух радиальных подшипников скольжения, один из которых расположен со стороны выхода из рабочих ступеней ниже магнитной муфты, а другой на конце рабочего вала со стороны входа в рабочие ступени насоса и установленного рядом с последним упорным подшипником скольжения (см. патент на полезную модель RU №26612, МПК F04D 29/10, 10.12.2002).Known submersible centrifugal pump containing a housing, one or several working stages, the impellers of which are mounted on a working shaft located on supports in the housing, an inlet channel and an outlet channel communicated with a pressure cavity made in the housing behind the working stages, a drive shaft and a magnetic coupling connecting the drive shaft with the working shaft and consisting of two half-couplings with permanent magnets and a separating partition made in the form of a cup, covering one of the half-couplings installed at the end of the working shaft and covered by the other half-coupling installed on the drive shaft, and the shaft supports are made in the form of two radial sleeve bearings, one of which is located on the side of the exit from the working stages below the magnetic coupling, and the other at the end of the working shaft from the side of the entrance to the working stages of the pump and installed next to the last thrust bearing (see utility model patent RU No. 26612, IPC F04D 29/10, 10.12.2002).

Данный погружной центробежный насос не обеспечивает необходимую надежность работы насоса в результате неэффективного отвода тепла, выделяющегося за счет токов Фуко в магнитной муфте и трения в подшипниках скольжения из-за неиспользования нагнетаемой жидкой среды для охлаждения составных частей насоса.This submersible centrifugal pump does not provide the required pump reliability as a result of ineffective heat dissipation due to Foucault currents in the magnetic coupling and friction in sleeve bearings due to the failure to use the pumped liquid medium to cool the pump components.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является центробежный насос, содержащий корпус всасывания, средний корпус, корпус нагнетания, не менее одной рабочей ступени, рабочие колеса которые установлены на рабочем валу с центральным отверстием, расположенном на опорах в корпусах нагнетания и всасывания, входной канал, находящийся в корпусе всасывания и выходной канал, находящийся в корпусе нагнетания, сообщенный с выполненной в корпусе нагнетания за рабочей ступенью напорной полостью, приводной вал и магнитную муфту, связывающую приводной вал с рабочим валом и состоящую из двух полумуфт с постоянными магнитами и немагнитный герметизирующий экран, расположенный между ведомой магнитной полумуфтой и ведущей магнитной полумуфтой снабжен прижимным кольцом для фиксации герметизирующего экрана, расположенном на наружной поверхности герметизирующего экрана и установленном в корпусе нагнетания, и уплотнительной прокладкой для предотвращения протечек перекачиваемой жидкости, расположенной под поверхностью герметизирующего экрана и поверхностью корпуса нагнетания, при этом в верхней части корпуса нагнетания выполнены отверстия для охлаждения герметизирующего экрана, диаметр которых составляет примерно 2-6 мм, причем радиальный зазор W между ведомой магнитной полумуфтой и герметизирующим экраном составляет примерно 1,0-2,5 мм, а соотношение длины муфты к ее среднему диметру L/D составляет примерно 0,7-1,5 (см. патент РФ №2326270,МПК F04D 13/02, F04D 29/58 (2006.01), 10.06.2008).The closest to the proposed invention in terms of a set of essential features is a centrifugal pump containing a suction casing, a middle casing, a discharge casing, at least one working stage, impellers that are installed on a working shaft with a central hole located on supports in the discharge and suction casings, the input a channel located in the suction casing and an outlet channel located in the discharge casing communicated with the pressure cavity made in the discharge casing behind the working stage, a drive shaft and a magnetic coupling connecting the drive shaft with the working shaft and consisting of two half-couplings with permanent magnets and a non-magnetic sealing the screen located between the driven magnetic coupling half and the leading magnetic coupling half is equipped with a clamping ring for fixing the sealing screen, located on the outer surface of the sealing screen and installed in the discharge casing, and a sealing gasket to prevent leakage of the of the pumped liquid located under the surface of the sealing screen and the surface of the pumping housing, while in the upper part of the pumping housing there are holes for cooling the sealing screen, the diameter of which is about 2-6 mm, and the radial gap W between the driven magnetic coupling half and the sealing screen is about 1 , 0-2.5 mm, and the ratio of the length of the sleeve to its average diameter L / D is approximately 0.7-1.5 (see. RF patent No. 2326270, IPC F04D 13/02, F04D 29/58 (2006.01), 10.06.2008).

Известный центробежный насос не обеспечивает необходимую надежность работы насоса в результате неэффективного отвода тепла, а также имеет потери энергии в магнитной муфте из-за, обусловленные ее конструктивным выполнением, и не может использоваться для перекачки жидких сред с высокой температурой.The known centrifugal pump does not provide the necessary reliability of the pump as a result of ineffective heat removal, and also has energy losses in the magnetic coupling due to its design, and cannot be used for pumping liquid media with high temperatures.

Задачей предлагаемого изобретения является создание высокотемпературного насоса, обеспечивающего необходимую надежность насоса, увеличение КПД и возможность перекачивать жидкие среды с высокой температурой.The objective of the present invention is to create a high-temperature pump that provides the necessary pump reliability, increased efficiency and the ability to pump liquid media at high temperatures.

Техническим результатом при использовании предлагаемого изобретения является повышение надежности работы, увеличение КПД насоса и температурных параметров перекачиваемой среды, обусловленных надежным охлаждением герметизирующего экрана и муфты.The technical result when using the proposed invention is to increase the reliability of operation, increase the efficiency of the pump and the temperature parameters of the pumped medium, due to reliable cooling of the sealing screen and coupling.

Указанный технический результат достигается тем, что высокотемпературный насос, содержащий корпус всасывания, средний корпус, корпус нагнетания, не менее одной рабочей ступени, рабочие колеса которые установлены на рабочем валу с центральным отверстием, расположенном на опорах в корпусах нагнетания и всасывания, входной канал, находящийся в корпусе всасывания и выходной канал, находящийся в корпусе нагнетания, сообщенный с выполненной в корпусе нагнетания за рабочей ступенью напорной полостью, приводной вал и магнитную муфту, связывающую приводной вал с рабочим валом и состоящую из двух полумуфт с постоянными магнитами и немагнитный герметизирующий экран, расположенный между ведомой магнитной полумуфтой и ведущей магнитной полумуфтой, снабжен прижимным кольцом для фиксации герметизирующего экрана, расположенном на наружной поверхности герметизирующего экрана и установленном в корпусе нагнетания, и уплотнительной прокладкой для предотвращения протечек перекачиваемой жидкости, расположенной под поверхностью герметизирующего экрана и поверхностью корпуса нагнетания, при этом в верхней части корпуса нагнетания выполнены отверстия для охлаждения герметизирующего экрана, диаметр которых составляет примерно 2-6 мм, причем радиальный зазор W между ведомой магнитной полумуфтой и герметизирующим экраном составляет примерно 1,0-2,5 мм, а соотношение длины муфты к ее среднему диметру L/D составляет примерно 0,7 - 1,5.The specified technical result is achieved in that a high-temperature pump containing a suction casing, a middle casing, a discharge casing, at least one working stage, impellers that are installed on a working shaft with a central hole located on supports in the discharge and suction casings, an inlet channel located in the suction casing and the outlet channel located in the discharge casing communicated with the pressure cavity made in the discharge casing behind the working stage, the drive shaft and a magnetic coupling connecting the drive shaft with the working shaft and consisting of two half-couplings with permanent magnets and a non-magnetic sealing screen located between the driven magnetic coupling half and the leading magnetic coupling half, equipped with a clamping ring for fixing the sealing screen, located on the outer surface of the sealing screen and installed in the discharge housing, and a sealing gasket to prevent leaks of the pumped liquid, located under the surface of the sealing screen and the surface of the pumping body, while in the upper part of the pumping body there are holes for cooling the sealing screen, the diameter of which is about 2-6 mm, and the radial gap W between the driven magnetic coupling half and the sealing screen is about 1.0- 2.5 mm, and the ratio of the coupling length to its average L / D diameter is approximately 0.7 - 1.5.

Кроме того, предпочтительно, в полумуфтах закреплены постоянные магниты из сплава редкоземельных металлов, термостабилизированные на 450°С; в опорах вала используется или карбид вольфрама, или карбид кремния с зазором на терморасширение между валом и втулкой от 0,2 до 0,5 мм; центральное отверстие для охлаждения магнитной муфты снабжено жиклером для контроля внутренних перетечек объема жидкости для охлаждения муфты, установленным на конце рабочего вала.In addition, preferably, permanent magnets made of an alloy of rare-earth metals are fixed in the half-couplings, which are thermally stabilized at 450 ° C; the shaft supports use either tungsten carbide or silicon carbide with a thermal expansion gap between the shaft and the sleeve from 0.2 to 0.5 mm; The central hole for cooling the magnetic coupling is equipped with a nozzle for controlling internal flow of fluid for cooling the coupling, installed at the end of the working shaft.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен высокотемпературный насос, общий вид;FIG. 1 shows a high-temperature pump, general view;

на фиг. 2 изображен выносной элемент А на фиг. 1;in fig. 2 shows the remote element A in FIG. 1;

на фиг. 3 изображен выносной элемент Б на фиг. 1;in fig. 3 shows a remote element B in Fig. 1;

на фиг. 4 изображен выносной элемент В на фиг. 3.in fig. 4 shows the remote element B in FIG. 3.

Высокотемпературный насос содержит три корпуса, корпус всасывания 1, корпус средний 2, корпус нагнетания 3,не менее одной рабочей ступени 4, например, четыре, рабочие колеса 5 которых установлены на рабочем валу 6, расположенном в опорах 7, 8, 9,например, в подшипниках, в корпусе всасывания 1 и в корпусе нагнетания 3, входной канал 10 находящийся в корпусе всасывания 1 и выходной канал 11 находящийся в корпусе нагнетания 3, сообщенный с выполненной в корпусе нагнетания 3 за рабочими ступенями напорной полостью 12, приводной вал 13 электродвигателя и магнитную муфту 14, связывающую приводной вал 13 электродвигателя с рабочим валом 6. Магнитная муфта 14 состоит из двух полумуфт: ведомой магнитной полумуфтой 15 и ведущей магнитной полумуфтой 16, соответственно с рядами постоянных магнитов 17 и 18, выполненные из сплава редкоземельных металлов, термостабилизированных на 450°С для сохранения магнитных свойств при высоких температурах.The high-temperature pump contains three casings, a suction casing 1, an average casing 2, a discharge casing 3, at least one working stage 4, for example, four, the impellers 5 of which are mounted on the working shaft 6 located in the supports 7, 8, 9, for example, in bearings, in the suction casing 1 and in the discharge casing 3, the inlet channel 10 located in the suction casing 1 and the outlet channel 11 located in the discharge casing 3, communicated with the pressure chamber 12 made in the discharge casing 3 behind the working stages, the drive shaft 13 of the electric motor and magnetic clutch 14 connecting the drive shaft 13 of the electric motor with the working shaft 6. The magnetic clutch 14 consists of two half-couplings: driven by the magnetic half-coupling 15 and the leading magnetic half-coupling 16, respectively, with rows of permanent magnets 17 and 18, made of an alloy of rare-earth metals, heat-stabilized by 450 ° C to maintain magnetic properties at high temperatures.

Опоры 7, 8, 9 рабочего вала 6 выполнены в виде двух радиальных и двух осевых подшипников скольжения с вкладышами 19 из материала карбид вольфрама, или карбид кремния, для увеличения ресурса работы опор, причем зазор на терморасширение между валом 6 и втулкой радиального подшипника 20 составляет примерно 0,2 - 0,5 мм.Supports 7, 8, 9 of the working shaft 6 are made in the form of two radial and two axial plain bearings with liners 19 made of tungsten carbide or silicon carbide material to increase the service life of the supports, and the gap for thermal expansion between the shaft 6 and the radial bearing sleeve 20 is about 0.2 - 0.5 mm.

В рабочем вале 6 вдоль центральной оси выполнено отверстие 21 для охлаждения магнитной муфты 14, причем в отверстии 21 установлен жиклер 22 для контроля внутренних перетечек объема жидкости для охлаждения муфты 14.A hole 21 is made in the working shaft 6 along the central axis for cooling the magnetic clutch 14, and a nozzle 22 is installed in the hole 21 to control the internal fluid volume flow for cooling the clutch 14.

Между ведомой магнитной полумуфтой 15 и ведущей магнитной полумуфтой 16 расположен немагнитный герметизирующий экран 23, установленным в верхней части корпуса нагнетания 3 с прокладкой 25, для предотвращения протечек перекачиваемой жидкости и фиксируется от перемещений прижимным кольцом 24 к верхней части корпуса нагнетания 3.Between the driven magnetic coupling half 15 and the driving magnetic coupling half 16, there is a non-magnetic sealing screen 23 installed in the upper part of the discharge casing 3 with a gasket 25 to prevent leaks of the pumped liquid and is fixed from movements by the clamping ring 24 to the upper part of the discharge casing 3.

Для обеспечения дополнительного охлаждения герметизирующего экрана 23 в верхней части корпуса нагнетания 3 выполнены отверстия 26, расположенные со стороны магнитной муфты 14, диаметр d которых составляет примерно 2-6 мм.To provide additional cooling of the sealing screen 23, holes 26 are made in the upper part of the discharge casing 3, located on the side of the magnetic coupling 14, the diameter d of which is approximately 2-6 mm.

При этом напорная полость 12 гидравлически связана через отверстия 25 и увеличенный радиальный зазор W между ведомой магнитной полумуфтой 15 и герметизирующим экраном 23, составляющем примерно 1,0-2,5 мм, а соотношение длины рядов постоянных магнитов 17, 18 к среднему диметру муфты 14, L/D составляет примерно 0,7 - 1,5.In this case, the pressure cavity 12 is hydraulically connected through the holes 25 and the increased radial clearance W between the driven magnetic coupling half 15 and the sealing screen 23, which is approximately 1.0-2.5 mm, and the ratio of the length of the rows of permanent magnets 17, 18 to the average diameter of the coupling 14 , L / D is approximately 0.7 - 1.5.

На корпусе нагнетания 3 насоса установлена стойка 27, в которой размещена ведущая магнитная полумуфта 16 и расположен электродвигатель.On the case of the discharge 3 of the pump, a stand 27 is installed, in which the driving magnetic half-coupling 16 is located and an electric motor is located.

Высокотемпературный насос работает следующим образом.The high temperature pump works as follows.

Внешний момент от приводного вала 13 за счет магнитного сцепления через немагнитный герметизирующий экран 23 полумуфт 15 и 16 приводит во вращение рабочий вал 6 с установленными на нем рабочими колесами 5 ступеней 4 насоса, обеспечивая его работу и подачу перекачиваемой жидкой среды из входного канала 10 в напорную полость 12 и далее в выходной канал 11.The external moment from the drive shaft 13 due to the magnetic clutch through the non-magnetic sealing screen 23 of the half-couplings 15 and 16 drives the working shaft 6 with the impellers 5 of the pump stages 4 installed on it, ensuring its operation and the supply of the pumped liquid medium from the inlet channel 10 to the pressure head cavity 12 and further into the outlet channel 11.

В результате при работе насоса между напорной полостью 12 и входным каналом 10 создается перепад давлений, который обуславливает переток части перекачиваемой жидкой среды по гидравлической связи через отверстия 26 в корпусе нагнетания 3, радиальный зазор W, осевой канал 21, жиклер 22 соединяется с входным каналом 10 для охлаждения магнитной муфты 14.As a result, during operation of the pump, a pressure difference is created between the pressure chamber 12 and the inlet channel 10, which causes the overflow of a part of the pumped liquid medium through hydraulic connection through the holes 26 in the discharge casing 3, the radial clearance W, the axial channel 21, the nozzle 22 is connected to the inlet channel 10 for cooling the magnetic coupling 14.

При использовании заявленного изобретения - высокотемпературного насоса, обеспечивающего надежность, увеличение КПД насоса и увеличение температурных параметров перекачиваемой среды до 420°С, каждый отличительный существенный признак формулы изобретения влияет на достижение технического результата, т.к. выявлена причинно-следственная связь между техническим результатом и совокупностью отличительных существенных признаков формулы изобретения.When using the claimed invention - a high-temperature pump that ensures reliability, an increase in pump efficiency and an increase in the temperature parameters of the pumped medium up to 420 ° C, each distinctive essential feature of the claims affects the achievement of the technical result, since revealed a causal relationship between the technical result and the set of distinctive essential features of the claims.

Настоящее изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтяной, нефтегазовой и других отраслях промышленности при перекачке различных, в том числе и агрессивных, жидких сред.The present invention can be used in oil refining, oil, oil and gas and other industries when pumping various, including corrosive, liquid media.

Claims (4)

1. Высокотемпературный насос, содержащий корпус всасывания, средний корпус, корпус нагнетания, не менее одной рабочей ступени, рабочие колеса, которые установлены на рабочем валу с центральным отверстием, расположенном на опорах в корпусах нагнетания и всасывания, входной канал, находящийся в корпусе всасывания и выходной канал, находящийся в корпусе нагнетания, сообщенный с выполненной в корпусе нагнетания за рабочей ступенью напорной полостью, приводной вал и магнитную муфту, связывающую приводной вал с рабочим валом и состоящую из двух полумуфт с постоянными магнитами, и немагнитный герметизирующий экран, расположенный между ведомой магнитной полумуфтой и ведущей магнитной полумуфтой, отличающийся тем, что он снабжен прижимным кольцом для фиксации герметизирующего экрана, расположенным на наружной поверхности герметизирующего экрана и установленным в корпусе нагнетания, и уплотнительной прокладкой для предотвращения протечек перекачиваемой жидкости, расположенной под поверхностью герметизирующего экрана и поверхностью корпуса нагнетания, при этом в верхней части корпуса нагнетания выполнены отверстия для охлаждения герметизирующего экрана, диаметр которых составляет примерно 2-6 мм, причем радиальный зазор W между ведомой магнитной полумуфтой и герметизирующим экраном составляет примерно 1,0-2,5 мм, а соотношение длины муфты к ее среднему диметру L/D составляет примерно 0,7 - 1,5.1. A high-temperature pump containing a suction casing, a middle casing, a discharge casing, at least one working stage, impellers that are installed on a working shaft with a central hole located on supports in the discharge and suction casing, an inlet channel located in the suction casing and the outlet channel located in the discharge housing, communicated with the pressure chamber made in the discharge housing behind the working stage, the drive shaft and the magnetic coupling connecting the drive shaft with the working shaft and consisting of two half-couplings with permanent magnets, and a non-magnetic sealing screen located between the driven magnetic a half-coupling and a leading magnetic half-coupling, characterized in that it is equipped with a clamping ring for fixing the sealing screen, located on the outer surface of the sealing screen and installed in the discharge housing, and a sealing gasket to prevent leaks of the pumped liquid located under the surface of ge the sealing screen and the surface of the pumping body, while in the upper part of the pumping body there are holes for cooling the sealing screen, the diameter of which is about 2-6 mm, and the radial gap W between the driven magnetic coupling half and the sealing screen is about 1.0-2.5 mm, and the ratio of the coupling length to its average diameter L / D is approximately 0.7 - 1.5. 2. Высокотемпературный насос по п. 1, отличающийся тем, что в полумуфтах закреплены постоянные магниты из сплава редкоземельных металлов, термостабилизированные на 450°С.2. The high-temperature pump according to claim 1, characterized in that permanent magnets made of an alloy of rare-earth metals are fixed in the half-couplings and are thermally stabilized at 450 ° C. 3. Высокотемпературный насос по п. 1, отличающийся тем, что в опорах вала используется или карбид вольфрама, или карбид кремния с зазором на терморасширение между валом и втулкой от 0,2 до 0,5 мм.3. The high-temperature pump according to claim 1, characterized in that either tungsten carbide or silicon carbide is used in the shaft bearings with a thermal expansion gap between the shaft and the sleeve from 0.2 to 0.5 mm. 4. Высокотемпературный насос по п. 1, отличающийся тем, что центральное отверстие для охлаждения магнитной муфты снабжено жиклером для контроля внутренних перетечек объема жидкости для охлаждения муфты, установленным на конце рабочего вала.4. The high-temperature pump according to claim 1, characterized in that the central hole for cooling the magnetic coupling is equipped with a nozzle for controlling internal fluid volume flows for cooling the coupling, installed at the end of the working shaft.
RU2021102565A 2021-02-04 2021-02-04 High temperature pump RU2754103C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021102565A RU2754103C1 (en) 2021-02-04 2021-02-04 High temperature pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021102565A RU2754103C1 (en) 2021-02-04 2021-02-04 High temperature pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2754103C1 true RU2754103C1 (en) 2021-08-26

Family

ID=77460397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021102565A RU2754103C1 (en) 2021-02-04 2021-02-04 High temperature pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2754103C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213936U1 (en) * 2022-06-02 2022-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "ДЖОН КРЕЙН-ИСКРА" COMPRESSOR UNIT

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268015A2 (en) * 1986-11-20 1988-05-25 HERMETIC-PUMPEN GmbH Canned motor pump or pump with an encased magnetic coupling
RU26612U1 (en) * 2002-05-13 2002-12-10 Баранов Владимир Васильевич SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP
DE10240800A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-18 Munsch Chemie-Pumpen Gmbh Pump with non-metal surface in contact with feed medium circuit for fluid feed medium provided between feed chamber and clearance gap by means of first passage lying outside shaft and second passage lying inside shaft
RU2326270C1 (en) * 2007-05-11 2008-06-10 Владимир Дмитриевич Анохин Centrifugal pump
CN103890404A (en) * 2011-10-28 2014-06-25 鲁尔泵有限责任公司 Partial flow guide, in particular of a magnetic drive pump

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268015A2 (en) * 1986-11-20 1988-05-25 HERMETIC-PUMPEN GmbH Canned motor pump or pump with an encased magnetic coupling
RU26612U1 (en) * 2002-05-13 2002-12-10 Баранов Владимир Васильевич SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP
DE10240800A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-18 Munsch Chemie-Pumpen Gmbh Pump with non-metal surface in contact with feed medium circuit for fluid feed medium provided between feed chamber and clearance gap by means of first passage lying outside shaft and second passage lying inside shaft
RU2326270C1 (en) * 2007-05-11 2008-06-10 Владимир Дмитриевич Анохин Centrifugal pump
CN103890404A (en) * 2011-10-28 2014-06-25 鲁尔泵有限责任公司 Partial flow guide, in particular of a magnetic drive pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU213936U1 (en) * 2022-06-02 2022-10-05 Общество с ограниченной ответственностью "ДЖОН КРЕЙН-ИСКРА" COMPRESSOR UNIT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2790480C (en) Cooling system for a multistage electric motor
KR960010654B1 (en) Back pressure valve
US8998586B2 (en) Self priming pump assembly with a direct drive vacuum pump
US20090035159A1 (en) Thrust and Intake Chamber for Pump
CN103629118A (en) Vertical pipeline permanent magnet canned motor pump
RU2589735C2 (en) Pump for transfer of molten metal
CN110730867A (en) Bearing housing for a turbomachine and turbomachine having a bearing housing
CN106246559B (en) A kind of Double pump body double-suction type canned motor pump
RU2754103C1 (en) High temperature pump
US20200408212A1 (en) Vacuum Pumping System Comprising A Vacuum Pump And Its Motor
US20230114352A1 (en) Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium
US10125585B2 (en) Refrigeration system with internal oil circulation
RU2326270C1 (en) Centrifugal pump
RU202692U1 (en) SUBMERSIBLE SUBMERSIBLE BOREHOLE CENTRIFUGAL PUMP WITH COMPRESSION DIAGRAM ASSEMBLY
CN211573794U (en) Magnetic pump capable of preventing medium from vaporizing
RU2773788C1 (en) Multi-section electric pump unit
RU208125U1 (en) VERTICAL ELECTRIC CENTRIFUGAL UNIT
US2972309A (en) Motor-pump unit
NO345799B1 (en) Submersible pump assembly with a sealed motor
RU190649U1 (en) Horizontal pumping unit with magnetic clutch
CN216077601U (en) Corrosion-resistant canned motor pump
RU65585U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP
RU2379554C1 (en) Centrifugal pump
CN219242221U (en) High-temperature heat-preservation magnetic pump for working conditions of easy solidification and crystallization
CN103573680B (en) Self-priming Fluorine-lined magnetic drive pump