SU1148695A1

SU1148695A1 - Устройство дл суспензионной разливки металла

Info

Publication number: SU1148695A1
Application number: SU833680416A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Леонидович Зубов; Юрий Андреевич Нефедов; Владимир Павлович Остапенко; Александр Вольфович Рабинович
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1985-04-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее бункердозатор с кольцевой щелью, в котором коаксиально расположен металлопровод, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества литого металла путем более полного усвоени дисперсных инокул торов и гомогенизации расплава, металлопровод ш толнен коническим с резьбой на внутренней поверхности и снабжен смесительной камере, охватывающей кольцевую щель бункера-дозатора, при этом нижн часть камеры выполнена конической с резьбой на внутренней повер|хности, имеющей направление, обратное направлению резьбы металлопровода, и снаб (Л жена выходным цилиндрическим патрубком .

Description

-f

4

эо а со

ел I11 Изобретение относитс к металлургии , преимущественно к внепечнон обработке и литью металлов. Известно устройство, в котором дисперсные инокул торы подаютс в струю разливаемого металла с помощью газа-носител Недостатком этого устройства вл етс то, что поток частиц, выпетающих из сопла, характеризуетс широКИМ факелом рассеивани , поэтому часть из них проходит мимо струи металла, а часть отражаетс от нее. Дл сокращени размеров факела необходимо размещать выходное отверстие патрубка вблизи струи металла, что малоэффективно, так как брызги разливаемой стали налипают на патрубок и забивают сопло. Поэтому были предложены решени , в которых сопло патрубка удал ют от струи металла, а устройство снабжают отражателем в виде параболоида вращени , перемещающегос относительно собственной оси и оси кристаллизатора . Однако это существенно усложн ет конструкцию и снижает надежность ее работы. Кроме того,описанные устройства не обеспечива1рт гомогенизацию суспензионного расплава, что вызьшает физическую и химическую неоднород ность в слитках и отливках. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дл суспензионной разливки, содержащее бункер-дозатор с кольцевой Щелью дл подачи дисперсных инокул торов, в котором коаксиально расположен метал лопровод. инокул торы подаютс через кольцевую щель на струю расплава 4 Известное устройство отличаетс простотой конструкции и равномерной подачей инокул торов по периметру струи. Однако часть дисперсньк иноку л торов, попада на струю металла, отражаетс , что снижает степень нх усвоени , а также приводит к скапливанию и спеканию их на стенках центровой воронки. Спеки, попада в излож ницу, вызывают завороты и грубые включени на поверхности слитка. Известное устройство не позвол ет полу чить однородную металлическую суспензию , так как окончательное переме шивание и гомогенизаци расплава про исход т в изложнице одновременно с процессом затвердевани , в результат чего центральна часть слитка по сравнению с периферийной обогащена инокул тором. Кроме того, устройство не позвол ет без применени уЧополнительных средств осуществить защиту металла от вторичного окислени . Цель изобретени - улучшение ка4ectBa литого металла путем более полного усвоени дисперсных инокул торов и гомогенизации расплава. ;Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл суспензионной разливки металла, содержащее бункер-дозатор с кольцевой щелью, в котором коаксиально расположен металлопровод , последний вьтолнен коническим с резьбой на внутренней поверхности и снабжен смесительной камерой, охватывающей кольцевую щель бункерадозатора , при этом нижн часть камеры вьтолнена конической с резьбой на внутренней поверхности, имеющей направление, обратное направлению резьбы металлопровода, и снабжена выходным цилиндрическим патрубком. На чертеже показано устройство, общий вид, разрез. Устройство содержит бункер-дозатор 1с кольцевой щелью 2. В бункере-дозаторе 1 коаксиально расположен конический металлопровод 3 с резьбовыми каналами 4 на внутренней поверхности. Металлопровод 3 снабжен смеситель ной камерой 5, охватывающей кольцевую щель 2 бункера-дозатора 1. На внутренней поверхности смесительной камеры 5 в ее нижней части вьшолнены резьбовые каналы 6 в направлении, противоположном резьбовым каналам металлопровода 3. На выходе смесительной камеры вьтолнен цилиндрический патрубок 7. .. Устройство работает следующим образом . Поток идкого металла, проход через металлопровод 3, на внутренней поверхности которого выполнены резьбовые спиральные каналы 4, в виде струи с вращающимс поверхностным слоем поступает в смесительную камеру 5. Порци дисперсных инокул торов Через кольцевую щель 2 бункера-дозатора 1 самотеком поступает на вращающуюс струю металла и вместе с ним попадает в смесительную камеру 5, охватывающую кольцевую щель 2 бункера-дозатора 1. В KaMCpv попадают и те частицы ииокулмтпрп. котпрые отразились от струи, и т€, которые просыпались непосредственно из бункера-дозатора . Некоторое накапливание металла в смесительной камере, необходимое дл перемеаивани суспензии, достигаетс либо за счет вьтолнени выходного отверсти камеры меньшим относительно выходного отверсти металлопровода, либо за сч€т других известных приемов при разливке. В камере происходит перемешивание металла с инокул тором и гомогенизаци суспензионного расплава. Кроме того, смесительна камера при достаточной герметизации обеспечивает за1щту струи металла от вторичного окислени . ..

П р им е р. В сопоставимых услови х провод т испытани предлагаемого устройства и известного. Сталь марки 08X28 разливают суспензионным

способом в изложницы развесом 1т. В качестве дисперсных инокулЩоров примен ют железный порошок марки 11Ж-2К. От нижней части слитков, отбирают поперечные темплеты дл оценкимакрострукту1Ш , а также вырезают ббразцы дл испытани механических свойств в интервале температур дёформации данной стали. Оставшуюс часть слитков куют на сутунку сечением

130130 №1. Результаты контрол качества металла приведены в таблице .. .

юм

чОf

CNI

«п

00

о

СП

г

r-J

ГП IT

сч

0

г

-

о

;§ а

711486958 .

Применение предлагаемого устрой ных мощност х создает возможность ства позволит существенно улучшить. увеличить обьем производства осткачество литой стал и повьюить тех- родефицитных высока1гегированныз{ нико экононическйе показатели ее пе- .нержавеющих сталей примерно на редела, что при существующих плавиль- 8 %.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее бункердозатор с кольцевой щелью, в котором · коаксиально расположен металлопровод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества литого металла путем более полного У£воения дисперсных инокуляторов и гомогениза ции расплава, металлопровод выполнен коническим с резьбой на внутренней поверхности и снабжен смесительной· камерой, охватывающей кольцевую щель бункера-дозатора, при этом нижняя часть камеры выполнена конической с резьбой на внутренней поверхности, имеющей направление, обратное направлению резьбы металлопровода, и снабжена выходным цилиндрическим патрубком.

1 1148695 г