SU1147560A1 - Pneumatic hammer - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машинам ударного действи . Цель изобретени  повышение эффективности. При нажатии на руко тку 3 упор 34 смещаетс  относительно упора стакана 29, сообща  полость 33 с атмосферой. Затем включают пусковой механизм, и сжатый воздух из сети поступает в предкамеру 4, а оттуда - в управл ющие камеры, В зазоре в отверсти х сепаратора 10 над шариковыми клапанами 11 устанавливаетс  давление меньшее, чем подшариковыми клапанами 11. Под действием силы, возникающей от разницы давлений над и под клапанами 11, последние начнут подниматьс  вверх, пока не соприкоснутс  с седлом и не закроют воздухоподвод 12, Воздух кз предкамеры 4 через управл ющую камеру и образующийс  зазор в отверсти х сепаратора 10, а также воздухоподводы 13 поступает в полость 24, а оттуда по трубке 21 - в камеру 9 холостого хода. Ударник 7 ускоренно движетс  вверх. Как только он своей нижней кромкой откроет сл отверсти  6, воздух из камеры 9 холостого хода устремл етс  в полость с 33, а оттуда через выхлопное окно 2 - в атмосферу, 2 ил.This invention relates to percussion machines. The purpose of the invention is to increase efficiency. When pressing the handle 3, the anvil 34 is displaced relative to the anvil of the glass 29, together with the cavity 33 with the atmosphere. Then the trigger is turned on, and the compressed air from the network enters the prechamber 4, and from there into the control chambers. In the gap in the openings of the separator 10 above the ball valves 11 a pressure less than that of the ball valve 11 is established. pressures above and below the valves 11, the latter will begin to rise up, until they touch the seat and close the air supply 12, the air of the prechamber 4 through the control chamber and the resulting gap in the holes of the separator 10, as well as the air supply 13 post upaet into the cavity 24, and thence through the tube 21 - in chamber 9 idling. Drummer 7 is accelerated upwards. As soon as it opens the slot 6 with its lower edge, the air from the idling chamber 9 rushes into the cavity from 33, and from there through the exhaust port 2 to the atmosphere, 2 sludge.

Description

Изобретение относитс  к области горных и строительных машин и может быть использовано в пневматичесIких машинах ударного действи  напри .мер, отбойных молотках, бетоноломах, гайковертах, и т.д.The invention relates to the field of mining and construction machines and can be used in percussion pneumatic machines, for example, hammers, concrete breakers, wrenches, etc.

Известен пневматический молоток, содержащий воздухораспределительный механизм в виде трубчатого цилиндрического клапана, размещенного в гнезде клапанной коробки с осевым подвод щим и боковыми отвод щими каналами , сход щимис  в управл ющей камере l ,A pneumatic hammer is known that contains an air-distributing mechanism in the form of a tubular cylindrical valve placed in a seat of a valve box with axial inlet and side outlet channels converging in the control chamber l,

Недостатком данного молотка  вл етс  трение опорной торцовой поверх4; The disadvantage of this hammer is the friction of the support face on top of;

ности цилиндрического клапана о площадку гнезда клапанной коробкй| of the cylindrical valve on the valve socket box |

О1 которое приводит к задержкам переключени  клапана, а его возможный перекос приводит к деформации торцовых кромок клапана при ударах клапана о боковые поверхности гнезда клапанной коробки. После приработки клапан приобретает бочкообразную форму вместо цилиндрической, что увеличивает расход сжатого воздуха через зазоры между боковыми поверхност ми клапана и гнезда в коро.бке.O1 which leads to delays in switching the valve, and its possible bias leads to deformation of the valve's end edges when the valve hits the side surfaces of the valve box seat. After the run-in, the valve becomes barrel-shaped instead of cylindrical, which increases the flow rate of compressed air through the gaps between the side surfaces of the valve and the socket in the housing.

Наиболее близким-из известных  вл етс  пневматически молоток, содержащий корпус с выхлопными окнами и руко ткой с пусковым механизмом, размещенные в корпусе предкамеру дл  впуска сжатого воздуха, втулку с радиальными выпускными отверсти ми, установленный в последней ударник, раздел ющий полость втулки на камеры рабочего и холостого хода, воздухораспределитель включающий шариковый сепаратор, шариковые клапаны, воздухоподводы с седлами под шариковые клапаны и управл ющие камеры, и рабочий инструмент. Недостаток указанного молотка заключаетс  в неудачной конструкции гнезд, в которых размещены шариковые клапаны, что приводит к увеличению расхода сжатого воздуха.при неполной посадке клапана в седло, а в свою очередь к снижению эффективности молоткаThe closest known one is a pneumatically hammer, comprising a housing with exhaust ports and a handle with a trigger mechanism, placed in the housing of the pre-chamber for admitting compressed air, a sleeve with radial exhaust holes, a drummer installed in the latter, dividing the sleeve cavity into the working chamber. and idling, the air distributor includes a ball separator, ball valves, air inlets with seats for ball valves and control chambers, and a working tool. The disadvantage of this hammer lies in the unsuccessful design of the sockets in which the ball valves are located, which leads to an increase in the flow rate of compressed air. When the valve is not fully seated in the valve seat, and in turn, the effectiveness of the hammer decreases.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повьш1ение эффективности.The purpose of the present invention is to increase efficiency.

Поставленна  цель обеспечиваетс  тем, что пневматический молоток, содержащий корпус с выхлопными окнами и руко ткой с пусковым механизмом, размеш ,енные в корпусе предкамеру дл  впука сжатого воздуха, втулку с радиальными выпускными отверсти ми, установленный в последней ударник, раздел ющий полость втулки на камеры рабочего и холостого ходов, воздухораспределитель , включающий шариковый сепаратор , шариковые клапаны, воздухоподводы с седлами под шариковые клапаны и управл ющие камеры, и рабочий инструмент , снабжен установленными по обеим сторонам сепаратора двум  кольцами, торцами образующими с торцами шарикового сепаратора управл ющие камеры и размещенным противоположно рабочему инструменту на торцевой поверхности вт.улки фланцем с осевым отверстием и полостью, шариковые клапаны установлены с возможностью,перемещени  в отверсти х сепаратора, воздухоподводы вьшолнёны в кольцах.This goal is ensured by the fact that a pneumatic hammer comprising a housing with exhaust windows and a handle with a trigger mechanism, pre-chamber for compressed air injected into the housing, a sleeve with radial outlets, a hammer installed in the latter, separating the sleeve cavity into chambers working and idling, the air distributor, which includes a ball separator, ball valves, air inlets with seats for ball valves and control chambers, and a working tool, is equipped with on both sides of the separator, two rings, ends of the control chambers with the ends of the ball separator and placed opposite to the working tool on the end surface of the vtulka with an axial bore and cavity, the ball valves are installed with the possibility of moving in the holes of the separator, air inlets in the rings .

На фиг,1 изображен продольный разрез молотка. На фиг,2 - продольный разрез во-здухораспределител ,Fig, 1 shows a longitudinal section of the hammer. Fig, 2 is a longitudinal section of the air distributor,

Пневматический молоток содержит корпус 1 с выхлопными окнами 2 и руко ткой 3 с пусковым механизмом (на чертежах не показан) размещенные в корпусе 1 предкамеру 4 дл  впуска сжатого воздуха, втулку 5 с радиальными вьтускными отверсти ми 6, установленный в посдедней ударник 7, раздел ющий полость втулки 5 на камеры t рабочего 8 и холостого 9 хода, воздухораспределитель , включающий шариковый сепаратор 10, шариковые клапаны II, воздухоподводы 12, 13 с седлами 14, 15 под шариковые клапаны 11, управл ющие камеры 16, 17 и рабочий инструмент 18, Молоток снабжен установленными по обеим сторонам сепаратора 10 двум  кольцами 19, 20, трубкой 21, размещенным противоположно инструменту 18 на торцовой поверхности втулки 5 фланцем 22 с осевым отверстием 23 и полостью 24, ударцик 7 выполнен с осевым сквозным отверстием 25, в котором одним концом установлена трубка 21, другим концом трубка 21 размещена в отверстии 23 фланца 22 и соедин ет полость 24 последнего с камерой 9 холостого хода, шариковые клапаны 1I установлены с возможностью перемещени  в отверсти х 26 сепаратора 10, управл ющие камеры 16 и 17 образованы обращенными друг к другу торцовыми пове()хност ми 27 и 28 колец I9 и 20 и наружными торцовыми поверхност ми сепаратора 10, а воздухоподводы 12 и 13 выполнены в кольцах 19 и 20, Сепаратор 10, кольца 19 и 20, а также фланец 22 плотно прижаты друг к другу с помощью стакана 29, навернутого посредством резьбы, вьтолненной на внутренней его поверхности , на втулку 5о Предкамера 4 и полость 30 соедин етс  с камерой 8 рабочего хода отверсти ми 31.The pneumatic hammer contains a housing 1 with exhaust ports 2 and a handle 3 with a trigger (not shown) placed in housing 1 prechamber 4 for compressed air inlet, sleeve 5 with radial vent holes 6, mounted in the next drummer 7, separating the cavity of the sleeve 5 on the camera t working 8 and idling 9 stroke, the air distributor, including a ball separator 10, ball valves II, air inlets 12, 13 with seats 14, 15 under the ball valves 11, control chambers 16, 17 and working tool 18, Hammer supplied with mounted on both sides of the separator 10 by two rings 19, 20, tube 21, placed opposite to tool 18 on the end surface of sleeve 5 by flange 22 with axial bore 23 and cavity 24, shock 5 provided with axial through bore 25, in which tube 21 is fitted with one end , the other end of the tube 21 is placed in the opening 23 of the flange 22 and connects the cavity 24 of the latter with the idling chamber 9, the ball valves 1I are mounted to move in the openings 26 of the separator 10, the control chambers 16 and 17 are formed facing and to each other end faces () of the hubs 27 and 28 of the rings I9 and 20 and the outer end surfaces of the separator 10, and air inlets 12 and 13 are made in rings 19 and 20, Separator 10, rings 19 and 20, and flange 22 tightly pressed to each other by means of a glass 29 screwed by a thread threaded on its inner surface onto the sleeve 5 °. The prechamber 4 and the cavity 30 are connected to the working travel chamber 8 by holes 31.

Полость 24 и камера 8 рабочего хода разобщены с помощью уплотнительного кольца 32, посредством которого удерживаетс  трубка 21, Втулка-5 посредством выпускных отверстий 6 периодически во врем  работы молотка сообщает камеры 8 и 9 с полостью 24, котора  через выхлопное окно 2 соедин етс  с атмосферой Шариковые клапаны 11 наход тс  в седлах 15, обеспечива  сообщение предкамеры 4 с атмосферой через управл ющую камеру 16, воздухоподводы 12 и полость 30, Камера 8 рабочего хода сообщаетс  с атмосферой через отверсти  31 втулки 5, выпускные отверсти  6, полость 33 и выхлопное окно 2 корпуса. Шариковые клапаны 11 надежно разобщают управл ющую камеру 17 и воздухоподводы 13, исключа  проход сжатого воздуха через трубку 21 из предкамеры 4 в полость 24 и камеру 9 холостого хода.The cavity 24 and the working stroke chamber 8 are separated by means of a sealing ring 32, by means of which the tube 21 is held, the sleeve-5 through the outlet holes 6 periodically during operation of the hammer communicates the cameras 8 and 9 with the cavity 24, which through the exhaust port 2 connects to the atmosphere The ball valves 11 are located in the saddles 15, providing communication of the pre-chamber 4 with the atmosphere through the control chamber 16, air ducts 12 and the cavity 30, the power stroke chamber 8 communicates with the atmosphere through the openings 31 of the bushings 5, the outlet 6, the floor st 33 and exhaust port 2 of the body. The ball valves 11 reliably separate the control chamber 17 and the air inlets 13, excluding the passage of compressed air through the tube 21 from the pre-chamber 4 into the cavity 24 and the idling chamber 9.

Claims (1)

Ударник 7 под действием силы т жести находитс  в крайнем нижнем положа5п НИИ, упира сь в рабочий инструмент 18, разобща  при этом камеру 9 холос того хода с вьшускными отверсти ми 6 втулки 5, а значит и с атмосферой. Внутренн   поверхность корпуса 1 выполнена с упором ЗА, взаимодействующим с упором стакана 29, Между шариковыми клапанами J. и седлами 14 кольца 19 имеетс  зазор 35, через ко торый из предкамеры 4 под шариковый клапан и поступает сжатый воздз, . Пневматический молоток работает следующим образом. При нажатии на руко тку 3 упор 34 смещаетс  вниз относительно упора стакана 29, сообща  полость 33 с атмосферой через выхлопное окно 2 корпуса 1, затем включаетс  пусковой механизм (на фигуре не показано) и сжатый воздух из сети поступает в предкамеру 4, оттуда - в управл ющие камеры 16 и 17. Из управл ющей камеры 16 через зазор 35 по воздухоподводу 12 через полость 30, отверсти  31, камеру 8 рабочего хода, выпускные отверсти  6, полость 33 и выхлопное окно 2 сжатый воздух -попадает в атмосферу, В зазоре 35 в отвер сти х 26 сепаратора 10 над шариковыми клапанами 11 в св зи с большой ско ростью протекани  воздуха устанавливаетс  давление меньшее, чем в пространстве под шариковыми клапанами 11, Под действием силы, возникающей от разницы давлений над и под шариковыми клапанами 11, последние, преодолев силу т жести, начнут подниматьс  вверх, пока не соприкоснутс  с сед лом 14 и не закроют воздухоподвод 12, Воздух из предкамеры 4 через управл ю щую камеру 17 и образующийс  зазор в отверсти х 26 сепаратора 10, а также воздухоподводы 13 поступает в полость 24, а оттуда по трубке 21 в камеру 9 холостого хода. Под действием сил от разности давлений , действующих на ударник 7 снизу (со стороны камеры 9 холостого хода) и сверху (со стороны камеры 8 рабочего хода), последний ускоренно движетс  вверх. После того, как ударник 7 своей нижней кромкой откроет вы пускные отверсти  6, воздух из камеры 9 холостого хода устремл етс  в по лость 33, а оттуда через выхлопное ок но 2 в атмосферу В отверсти х 26 сепаратора IО под шариковыми клапанами 1J резко падает давление за счет повы 0 . . шейного расхода сжатого воздуха вытекающего в атмосферу,.В тот ке момент в воздухоподводах 12, св занных с полостью 30 и через отверсти  3-1 - с камерой 8 рабочего хода, давление резко повьш1аетс  за счет меньшени  объема камеры 8 в св зи с продолжающимс  движением ударника вверх. Наступает момент , когда силы от разности давлени , действующие на шариковые клапаны .11 мен ют знак и под действием.результируюа1ей , направленной вниз, шариковый клапан 11 отходит от седла 14 и движетс  в отверстии 26 сепаратора 10 к седлу 15, после чего он закрывает воздухоподвод 13, открьша  при этом воздухоподвод 12, Воздух по воздухоподводу 12 устремл етс  в полость 30 и через отверсти  31 в камеру 8 рабочего хода. Под действием этого давлени  воздуха ударник 7 тормозитс , а затем разгон етс  в. противоположном направлении - вниз, Наступает момент, когда ударник 7 своей верхней кромкой открьшает выпускные отверсти  6, через которые воздух из камеры 8 рабочего хода устремл етс  в полость 33, а оттуда через выхлопное окно 2 в атмосферу . Пока воздух из камеры 8 вытекает в атмосферу, ударник 7 достигает инструмента 18 и наносит по нему удар. Затем рабочий цикл пневматического молотка повтор етс . Размещение воздухоподводов 12 и 13 соосно отверсти м 26 сепаратора 10 и использование последнттх в качестве направл ющих исключает погрешности хода шарикового клапана 11, сокращает, врем  его посадки на гнезда 14 и 15, что ведет к сокраще шю расхода сжатого воздуха, Формула изобретени  Пневматический молоток, содержащий корпус с выхлопными окнами и руко ткой с .пусковым механизмом, размещен- ные в корпусе предкамеру дл  в-пуска сжатого воздуха, втулку с радиальными вьтускными отверсти ми, установленный в последней ударник, раздел ющий полость втузжи на камеры рабочего и холостого ходов, воздухораспределитель , включающий шарикоый сепаратор, шариковые клапаны, оздухоподводы с седлами под шарикоые клапены и зтравл ющие камеры, иThe drummer 7 is under the force of gravity in the lowest position of the research institute, resting against the working tool 18, separating the idle chamber 9 with the outflow holes 6 of the sleeve 5, and therefore with the atmosphere. The inner surface of the housing 1 is made with a stop FOR, interacting with the stop of the glass 29. Between the ball valves J. and the seats 14 of the ring 19 there is a gap 35 through which the compressed air flows from the pre-chamber 4 under the ball valve. Pneumatic hammer works as follows. When pressing the handle 3, the stop 34 moves downward relative to the stop of the glass 29, together with cavity 33 with the atmosphere through the exhaust window 2 of the housing 1, then the trigger mechanism (not shown in the figure) turns on and compressed air from the network enters the prechamber 4, from there to control chambers 16 and 17. From control chamber 16 through gap 35 through air duct 12 through cavity 30, holes 31, working stroke chamber 8, outlet holes 6, cavity 33 and exhaust window 2 compressed air is released into the atmosphere, In gap 35 in the opening 26 of the separator 10 above the ball valves and 11 in connection with a high air flow rate, a pressure is established less than in the space under the ball valves 11. Under the action of the force arising from the pressure difference above and below the ball valves 11, the latter, having overcome the force of gravity, begin to rise up do not touch the seat 14 and do not close the air supply 12, the air from the prechamber 4 through the control chamber 17 and the resulting gap in the holes 26 of the separator 10, as well as the air supply 13 enters the cavity 24, and from there through the tube 21 into the idle chamber 9 move. Under the action of forces from the pressure difference acting on the drummer 7 from below (from the side of the chamber 9 of idling) and from above (from the side of the camera 8 of the working stroke), the latter moves upward rapidly. After the drummer 7 opens the outlet openings 6 with its lower edge, the air from the idling chamber 9 rushes to cavity 33, and from there through the exhaust 2 to the atmosphere. In the openings 26 of the separator IO, the pressure drops off under the ball valves 1J due to increase of 0. . of the cervical compressed air flow into the atmosphere. At that moment in the air inlets 12 connected to the cavity 30 and through the openings 3-1 to the working chamber 8, the pressure sharply increased due to the smaller volume of the chamber 8 in connection with the continuous movement drummer up. There comes a moment when the forces from the pressure difference acting on the ball valves .11 change sign and under the action of the downward action, the ball valve 11 moves away from the seat 14 and moves in the opening 26 of the separator 10 to the seat 15, after which it closes the air inlet 13, thereby opening the air inlet 12, the air through the air inlet 12 rushes into the cavity 30 and through the openings 31 into the chamber 8 of the working stroke. Under the action of this air pressure, the impactor 7 brakes and then accelerates into. opposite direction - downwards. There comes a moment when the striker 7 with its upper edge opens the outlet 6, through which the air from the working chamber 8 rushes into the cavity 33, and from there through the exhaust port 2 to the atmosphere. While the air from chamber 8 flows into the atmosphere, the striker 7 reaches tool 18 and strikes it. The pneumatic hammer operation cycle is then repeated. Placing the air ducts 12 and 13 coaxially with the openings 26 of the separator 10 and using the latter as guides eliminates the error of the stroke of the ball valve 11, shortens its landing time on the slots 14 and 15, which leads to a reduction in the compressed air consumption, Formula of the invention Pneumatic hammer, comprising a housing with exhaust ports and a handle with a trigger mechanism, housed in the housing of the pre-chamber for in-starting compressed air, a sleeve with radial outlet holes, mounted in the last hammer, separating the strips Vtuzhi on chambers of the working and idling courses, the air distributor, including a ball separator, ball valves, air conductors with seats under the ball valves and etching chambers, and рабочий инструмент, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности, он снабжен установленными по обеим сторонам.сапаратора двум  кольцами, торцами, образующими с торцами шарикового се гаратора управл юшие камеры, и размещеннымa working tool, characterized in that, in order to increase efficiency, it is provided with two rings installed on both sides of the separator, ends that form control chambers with the ends of the ball center and противоположно рабочему инструменту на торцовой Поверхности втулки фланцем с осевым отверстием и полостью, шариковые клапаны установлены с возможностью перемещени  в отверсти х сепаратора , а воздуховоды выполнены в кольцах.opposite to the working tool on the end surface of the sleeve, there is a flange with an axial orifice and a cavity, ball valves are mounted so that they can move in the holes of the separator, and air ducts are made in rings. Фиг(FIG (