SU1146236A2 - Container - Google Patents

Abstract

КОНТЕЙНЕР по авт. св. № 683971, отмечающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости штабел  контейнеров, на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов кэркаса выполнены горизонтальн1 е выступы дл  размешени  в углублени х верхних горизонтальных элементов нижерасположенного контейнера при штабелировании.CONTAINER auth. St. No. 6,83971, noted that, in order to increase the stability of the stack of containers, horizontal protrusions are made in the central portions of the lateral surfaces of the lower horizontal elements of the kerkas to be placed in the recesses of the upper horizontal elements of the lower container when stacked.

Description

ii

-X У1-X U1

-т4-t4

(Л(L

о: ю about: y

ооoo

О)ABOUT)

.1.one

5 Изобретение относитс  к контейнерам дл  складировани  и транспортировки мелкоштучных грузов. По основному авт. св. № 683971 известен контейнер преимущественно дл  складировани  и транспортировки мелкоштучных грузов, содержаш,ий металлический каркас, включающий вертикальные, верхние и нижние горизонтальные несущие элементы, противоположно расположенные рымы дл  захвата контейнера грузовой траверсой, прикрепленные к каркасу под его верхними горизонтальными элементами. На центральных участках верхних поверхностей верхних горизонтальных элементов каркаса выполнены противолежащие углублени  дл  размещени  траверсы, причем длина углублений меньше длины рымов. По крайней мере пара верхних горизонтальных несущих элементов имеет V-образную форму дл  удобства штабелировани  контейнеров 1. При штабелировании контейнеров возможно беспреп тственное перемещение верхнего контейнера по V-образным несущим элементам нижнего, поэтому имеетс  веро тность смещени  в штабеле одного контейнера относительно другого вдоль несущих элементов , что понижает устойчивость штабел . Если штабелирование производитс  оператором при помощи захвата, смещение происходит в результате ошибки оператора, например, в случае его утомлени  в конце смены. Если штабелирование производитс  при помощи погрузчика, то невозможна точ на  установка контейнеров один относительно другого, а смещение неизбежно и значительно по величине. Цель изобретени  - повыщение устойчивости штабел  контейнеров. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в контейнере на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов каркаса выполнены горизонтальные выступы дл  размещени  в углублени х верхних горизонтальных элементов нижерасположенного контейнера при штабелировании . На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на .фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - штабель контейнеров; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5. Контейнер преимущественно дл  складировани , и транспортировани  мелкоштучных грузов имеет металлический каркас, включающий вертикальные 1, верхние 2, нижние 3 и средние 4 горизонтальные несущие элементы. На средних горизонтальных элементах 4 закреплено дно 5 контейнера. К каркасу с его противоположных сторон под верхними горизонтальными несущими элементами 2 прикреплены рымы 6, предназначенные дл  взаимодействи  с захватом при переносе контейнера. На центральных участках верхних поверхностей верхних горизонтальных элементов каркаса выполнены противолежащие углублени  7 дл  размещени  траверсы захвата , причем длина углублений меньше длины pbliyiOB. По крайней мере пара верхних горизонтальных несущих элементов 2 имеет V-образную форму дл  удобства штабелировани  контейнеров. ККаркасу могут быть прикреплены кольца 8 дл  обеспечени  возможности переноса контейнера строповым захватом с захватными крюками. Контейнер снабжен выступами 9, выполненными на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов 3 каркаса и предназначенными дл  размещени  в противолежащих углублени х 7 верхних горизонтальных элементов нижнего контейнера 10 при складировании. Перед штабелированием производ т зацепление элементов захвата за рымы 6 или кольца 8(в зависимости от типа захвата). В том случае, если штабелирование производ т при помощи погрузчика, вильчатый захват погрузчика подвод т под дно контейнера . Затем контейнер при помощи грузоподъемного устройства поднимают и транспортируют к месту штабелировани . При установке контейнера в штабель его ориентируют так, чтобы при опускании контейнера его выступы 9 вошли- в углублени  7 нижнего контейнера. Благодар  размещению выступов верхних контейнеров в противолежащих углублени х верхних горизонтальных элементов нижних контейнеров обеспечиваетс  центрирование контейнеров одного по отношению к другому, исключаетс  смещение верхнего контейнера относительно нижнего. При этом обеспечиваетс  точность установки нижних горизонтальных элементов верхнего контейнера в V-образных несущих элементах нижнего, поскольку выступы не преп тствуют контролю указанной T04HoctH установки в процессе штабелировани . Таким образом, использование предлагаемого контейнера позволит повысить устойчивость штабел  контейнеров, а следовательно , пов,ысить технику безопасности при штабелировании контейнеров. Поскольку при штабелировании предлагаемого контейнера обеспечиваетс  центрирование верхнего контейнера относительно нижнего, исключаютс  многократные перестановки контейнера в. штабеле с целью повышени  точности его установки, а следовательно, повышаетс  удобство пользовани  контейнером . Упрощаетс  контроль точности установки контейнеров в штабеле, так как дл  того, чтобы убедитьс  в отсутствии относительного смещени  контейнеров, оператору 5 The invention relates to containers for storing and transporting small piece goods. According to the main author. St. No. 683971 is a container known primarily for storing and transporting small piece loads, containing a metal frame including vertical, upper and lower horizontal load-bearing elements, oppositely arranged eyes to grip the container by a traverse beam attached to the frame below its upper horizontal elements. In the central areas of the upper surfaces of the upper horizontal frame members, opposing grooves are made to accommodate the crosshead, the recess length being shorter than the eye length. At least a pair of upper horizontal support elements is V-shaped for easy stacking of containers 1. When containers are stacked, it is possible to move the upper container unhindered over the V-shaped supporting elements of the lower one, therefore there is a probability of displacement in the stack of one container relative to another along the supporting elements that lowers the stability of the stack. If the stacking is done by an operator using a grab, the displacement occurs as a result of an operator error, for example, if he is fatigued at the end of a shift. If stacking is done with the help of a loader, then it is impossible to place the containers one relative to the other, and the displacement is inevitable and significantly in magnitude. The purpose of the invention is to increase the stability of the stack of containers. The goal is achieved by the fact that horizontal protrusions are made in the container on the central portions of the lateral surfaces of the lower horizontal frame elements to be placed in the recesses of the upper horizontal elements of the downstream container when stacked. FIG. 1 shows a container, a general view; in fig. 2 - the same, top view; on .fig. 3 - the same, side view; in fig. 4 - stack of containers; in fig. 5 shows the node I in FIG. four; in fig. 6 shows section A-A in FIG. 5. The container mainly for storing and transporting small piece cargoes has a metal frame including vertical 1, upper 2, lower 3 and middle 4 horizontal load-bearing elements. On the middle horizontal elements 4 fixed bottom 5 of the container. The frames 6 are attached to the frame from its opposite sides under the upper horizontal supporting elements 2, which are designed to interact with the gripper during the transfer of the container. In the central areas of the upper surfaces of the upper horizontal frame members, opposing cavities 7 are made to accommodate the grip beam, and the length of the depressions is less than the length pbliyiOB. At least a pair of upper horizontal carriers 2 are V-shaped for ease of stacking containers. Rings 8 can be attached to Karkas to allow the container to be carried by a sling hook with gripping hooks. The container is provided with protrusions 9 formed on the central portions of the lateral surfaces of the lower horizontal frame elements 3 and intended to be placed in opposite depressions 7 of the upper horizontal elements of the lower container 10 during storage. Before stacking, the gripping elements are hooked over the rings 6 or the rings 8 (depending on the type of gripping). In the event that stacking is carried out using a loader, the fork-type loader is placed under the bottom of the container. The container is then lifted using a lifting device and transported to the stacking point. When placing the container in a stack, it is oriented so that when the container is lowered, its protrusions 9 enter into the depressions 7 of the lower container. By placing the protrusions of the upper containers in the opposite recesses of the upper horizontal elements of the lower containers, the containers are centered with respect to the other, and the upper container is not displaced relative to the lower one. At the same time, the installation accuracy of the lower horizontal elements of the upper container in the V-shaped supporting elements of the lower one is ensured, since the protrusions do not interfere with the control of the specified T04HoctH installation during the stacking process. Thus, the use of the proposed container will increase the stability of the piles of containers, and, consequently, improve safety techniques when stacking containers. Since when stacking the proposed container, the centering of the upper container relative to the lower one is provided, multiple container permutations in the container are eliminated. stack in order to improve the accuracy of its installation and, consequently, the usability of the container is improved. It is easier to control the accuracy of the installation of the containers in the stack, so as to ensure that there is no relative displacement of the containers, the operator

необходимо лишь посмотреть, размеш,ены ли выступы верхнего контейнера в противолежащих углублени х нижнего.it is only necessary to see whether the protrusions of the upper container are placed in the opposite depressions of the lower container.

22

5five

±±

9 5 Фмг.З9 5 Фмг.З

иъ.and

Claims (1)

КОНТЕЙНЕР по авт. св. № 683971, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости штабеля контейнеров, на центральных участках боковых поверхностей нижних горизонтальных элементов кдркаса выполнены горизонтальнее выступы для размещения в углублениях верхних горизонтальных элементов нижерасположенного контейнера при штабелировании.CONTAINER by ed. St. No. 683971, characterized in that, in order to increase the stability of the stack of containers, on the central sections of the side surfaces of the lower horizontal elements of the frame there are horizontal protrusions for placement in the recesses of the upper horizontal elements of the lower container when stacking.