4
сд ю
СП
4:i I Изобретение относитс к контроль но-измерительной ,технйке и: может .бы использовано дл измерени величины утечки жидкости при контроле герметичности изделий. Изве.стно устройство дл измерени утечек жидкости, содержащее силовой цилиндр, мерньй цилиндр с из мерительной шкалой и стрелкой, гидр систему питани , механизм зажима и конечные выключатели, вз;аимо;Е|;ействукицие со стрелкой (1 J. Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции, обусловленна наличием механизмс в зажима, а такженизка Точность измерений, обусловленна невозможностью учета.,,.утгех ек: .рабочей жид-, кости в.мерном- Ц1 лцндре. : : Наиболее близким к изобретению по технической сущности ii достигаемому резульлату вл етс :устройство дл измерени утедек, содержащее ци линдр с двум поршн ми, жес,тко. соедииенными посредством штока;, исг- . ТОЧН1ПС давлени рабоче.й; жйд рсгги, сообщаемый с полостью и;здели , Н: да чик перемещени с йндикаторньм, прибором , св занный с одцим из поршней цилиндра, ,бecщтoкoвa по лость цилиндра, предна.зна.чбннд дл сообщени с полостью издели J. соеди нена с источником давлени через первый регул тор давлени ,, друга бесштокова ; полость цилиндра, соединена с истрчци1 ом давлени .tiepes .вт рой регул тор да;влени ,, а щтокова полость цилиндра соединена со сливом . Устройство содержит также герметичную эталонную емкость, а также систему подачи среды под давлением в лабиринтное уплотнение поршн в мерной полости цилиндра З. Недостатками известного устройст ва вл ютс его сложность,,обусловленна необходимостью измерени собстве,нных утечек устройства, а та . же .уменьшение перетечек через уплот нени . Кроме того, устройство-харак теризуетс недостаточной точностью измерений малых утечек, обусловленной наличием нескомпенсированных сил трени в уплотнени х цилиндра, что приводит к значительной погрешности измерений. Цель изобретени - упрощение кон струкции и повышение точности измер ний. 2542 Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени утечек жидкости, содержащем цилиндр с двум поршн ми, жестко соединенными посредством штока, источник давлени рабочей жидкости, сообщаемый с полостью .издели , :и датчик перемещени с индикат.орным прибором, св занный с одним из поршней цилиндра, мерна бесштокова полость цилиндра, предназначенна дл сообщени с полостью издели , соединена с источником давленид через первый регул тс5р давИени , друга бесштокова полостд цилиндра,.,..соединена с. источником давлени через второй регул тор давлени , а штокова полость цилиндра соединена со сливом, последн разделена на две части перегородкой , перпендикул рной к оси штока , и одна из этих частей, смежна с мерной полост1ью. Соединена с источником давлени через первый регу л тор давлени . На ч ертеже представлена Схема | предлагаемого ус-тройства. Устройство .дл измерени утечек жидкости содержит ЦИЛЙНГНУ Т с двум поршн ми 2 и. 3, соединеинйми-посредством штока 4 и дел щшуи цилиндр 1 на мерную бесштоковую полость 5, другую бесштокову полость 6 и штоковую полость 7 разделенную на две части 8 и 9 Поршень 3 св зан с датчиком 10,перемещений и вторичным прибором 11. Источник 12 давлени г рабочей ере- ды через первый регул тор 13 давлени , распределительный золотник t4 и обратный гидроклапан 15 соединен с изделием 16, давление в котором контролируетс с помощью электроконтактного манометра 17. Часть 8 штоковой полости 7 цилиндра 1 также соединена с источником 12 давлени рабочей среды через первый регул тор 13 давлени и распределительный золотник 14., Обе части 8 и 9 полости 7, а также полость 6 соединены со сливом. Полость 5 цилиндра 1 и испытуемое изделие 16 через вентиль 18 сообщены с атмосферой . Бесщтокова полость 6 цилиндра 1 соединена с источником 12 давлени рабочейсреды через второй регул тор 19 давлени и распредели- тельный золотник 20. Устройство работает следующим образом . Рабоча жидкость из источника 12о давлени через первьй регул тор 13 давлени , распределительный золотник 14 и обратный гидроклапан 15 поступает в испытуемое изделие 16 и мерную бесштоковую полость 5 цилиндра 1, перемеща его поршень 2 и поршень 3 в крайнее положение, при этом стрелка отсчета втх ричного прибора 11 устанавливаетс в исходное положение. При достижении определенного давлени в системе по сигналу электроконтактного манометра 17 перекрываетс обратный гидроклапан 15, и рабоча жидкость под тем же да лением поступает в часть 8 штоковой полости 7 цилиндра 1. Одинаковое дав ление по обе стороны поршн 2 обеспечивает отсутствие перетекани из части 8 полости 7 в бесштоковую полость 5 и обратно через уплотнение поршн 2, т.е. исключаютс собствен .ные утечки. . Одновременно рабоча жидкость из источника 12 давлени подаетс через регул тор 19 давлени и распределительный золотник 20 в бесштоковую по лость 6 цилиндра 1, причем величина регулируемого давлени должна компенсировать разность между усиЛИЯМИ , возникающими из-за неодинаковости площадей поршн 2 с разных его сторон к наличи сил трени в уплотнении поршн 2, в противном случае неизбежна погрешность при измерении утечек из испытуемого издели 16 на величину, пропорциональную разности между действующими усили ми. При возникновении утечек в испытуемом изделии 16 поршни 2 и 3 цилиндра 1 перемещаютс , и вторичный прибор 11 показывает действительную величину утечек. Утечки, возникающие между част ми 8 и 9 штоковой полости 7 цилиндра 1 и между частью 9 штоковой полости 7 и бесштоковой полости 6, отвоД тс из полости 9 на слив, причем они не вли ют на величину усилий, действукнцих на поршень 2, так как посто нно поддерживают установленные давлени в части 8 штоковой полости 7 и в бесштоковой полости 6 за счет источника 12 давлени . Удаление воздуха из бесштоковой полости 5 производитс через вентиль 18 при прокачивании системы пе-г ред заполнением ее рабочей жидкостью . Изобретение имеет простую конструкцию , технологи но в изготовлении, удобно в эксплуатации и универсально , так как позвол ет проводить испытани изделий различных видов с высокой точностью измерени .