SU1139534A1 - Устройство дл правки пруткового материала - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на станине неподвижные правильные секции и установленные с возможностью перемещени  от двух синхронных и синфазных вибровозбудителей подвижные правильные секции, отличающеес  тем, что, с-целью повыщени  качества правки , виброБозбудители расположены на одной из подвижных правильных секций, устройство снабжено не менее, чем двум  многозвенными шарнирными т гами, св зывающими посредством шарнирных опор подвижные правильные секции между собой и со станиной, ,шарнирные опоры, св зывающие одни концы т г со станиной, закреплены жестко, а шарнирные опоры, св зывающие т ги с подвижными правильными секци ми и другие концы т г со станиной, установлены с возможностью перемещени  в направлении , параллельном оси правки, при этом последние подпружинены в осевом направлении . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированными на с S станине направл ющими дл  подвижных (Л правильных секций. 8 оо со сд 00 4 уЦо

Description

Изобретение относитс  к обработке металла давлением, предназначено дл  правки металлических стержней, проволоки, арматурной стали, как гладкого, так и периодического профил , позвол ет осуществл ть правку труб и стержней шестигранного сечени  и может быть использовано в виде отдельного устройства, в составе правильно-отрезного станка, а также отдельных узлов линий, например, в лини х сварки арматурных сеток и каркасов, а также может найти применение в металлургической промышленности , на пpoмыШv eнныx предпри ти х , в стройиндустрии и на строительных плош,адках. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  правки металлических стержней, в котором, нечетные секции  вл ютс  неподвижными и закреплены на станине, а четные подвижные секции объединены единой рамкой, котора  может приводитьс  в движение не менее, чем двум  дебалансными синхронными и синфазными вибровозбудител ми. В случае дебалансных вибровозбудителей рамка подвижных секций устанавливаетс  на опорах, упругих в плоскости, перпендикул рной оси устройства 1. Недостатком данного устройства  вл етс  снижение качества правки стержней с большой разницей кривизны по длине выправл емого стержн  как по величине, так и по направлению, что имеет место при правке стержней из мотков большой массы, так как в механизме создаютс  одинаковые амплитуды колебаний всех подвижных секций. Цель изобретени  - повышение качества правки путем обеспечени  возможности обработки металлических стержней со значительным разбросом кривизны по длине. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  правки пруткового материала , содержащем смонтированные на станине неподвижные правильные секции и установленные с возможностью перемещени  от двух синхронных и синфазных вибровозбудителей подвижные правильные секции, вибровозбудители расположены на одной из подвижных правильных секций, устройство снабжено не менее, че.м двум  многозвенными шарнирными т гами, св зывающими посредством шарнирных опор подвижные правильные секции между собой и со станиной , щарнирные опоры, св зывающие одни концы т г со станиной, закреплены жестко, а шарнирные опоры, св зывающие т ги с подвижными правильными секци ми и другие концы т г со станиной, установлены с возможностью перемещени  в направлении, параллельном оси правки, при этом последние -Подпружинены в осевом направлении. Устройство снабжено, смонтированными на станине направл ющими дл  подвижных правильных секций. На фиг. 1 изображена схема устройства с п тью правильными секци ми; на фиг. 2 эпюра прогибов на механизме правки с п тью нажимными элементами и участки стержн  различной кривизны дл  обосновани  эпюры. На станине 1 жестко закреплены неподвижные правильные секции 2. Правильные подвижные секции 3 расположены в направл ющих 4 и подвешены на гибких абсолютно неупругих нераст жимых т гах 5, выполненных , например, в виде сварных калиброванных цепей или в виде стержней с шаровыми опорами. Т ги укрепл ютс  на стойках 6, посредством шарнирных опор 7, которые жестко св заны со станиной 1 и на секци х . Нат жение в т гах создаетс  при помощи пружин 8. Перва  подвижна  секци  снабжена синхронизированными вибровозбудител ми 9 колебаний, работающими синфазно. На всех правильных секци х установлены , например, роликовые нажимные элементы 10, через которые прот гиваетс  металлический стержень 11. Нажимные элементы 10, гибкие т ги 5 и вибровозбудители 9 устанавливаютс  симметрично относительно проведенных через центр т жести правильных секций 3 трех координатных осей, одна из которых совпадает с направлением прот гивани  заготовок. Синхронизаци  возбудителей колебаний 9 выполнена , например, в виде цепной или зубчатой передач (не показано). Требуехга  фазировка и амплитуды колебаний подвижных секций создаютс  регулировкой усилий поджати  пружин 8. Устройство работает следующим образом . Заготовка 1 Г заправл етс  в нажимные элементы 10 неподвижных правильных секций 2 и подвижных секций 3. Заранее, в зависимости от диаметра обрабатываемого стержн  11, уточн ютс  амплитуды колебаний подвижных правильных секций 3 регулировкой статического момента вибровозбудителей 9. После запуска установки вибровозбудители 9 сообицают первой подвижной секции, а она посредством упругих св зей и остальным подвижным секци м плоскопараллельное движение по круговой траектории . Одновременно т нущим устройством (не показано) заготовка прот гиваетс  через нажимные элементы 10 неподвижных 2 и подвижных 3 правильных секций. В зависимости от массы подвижных секций 3, статического момента дебалансов вибровозбудителей 9 и усилий в пружинах 8 создаетс  требуема  траектори  движени  выправл емого стержн , например, показанна  на

фиг. 2. При такой траектории на втором нажимном элементе происходит изгиб стержн  на величину, значительно превышающую требуемую дл  достижени  предела текучести , что значительно уменьшает разброс кривизны по сравнению с исходным. На третьем нажимном элементе разброс кривизны еще меньше за счет перегиба в обратную сторону, при этом превышение прогиба может быть меньше, чем на втором нажимном элементе. При изгибе стержн  в обратную сторону четвертым нажимным элементом разброс кривизны практически исчезает при

достижении предела текучести, когда на последнем этапе правки кривизна определ етс  только упругой деформацией изгиба.

Повышение качества правки стержней из бухт с большим диапазоном кривизны витков, т.е. бухт большой массы, обеспечивает более высокое качество распределительной арматуры, например плоских каркасов и сеток. Это приводит к повышению трещиностойкости и увеличению срока службы железобетонных изделий по сравнению с издели ми , в которых арматурные сетки имеют кривизну.

Фиг. 2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на станине неподвижные правильные секции и установленные с возможностью перемещения от двух синхронных и синфазных вибровозбудителей подвижные правильные секции, отличающееся тем, что, с-целью повышения качества прав ки, вибровозбудители расположены на одной из подвижных правильных секций, устройство снабжено не менее, чем двумя многозвенными шарнирными тягами, связывающими посредством шарнирных опор подвижные правильные секции между собой и со станиной, шарнирные опоры, связывающие одни концы тяг со станиной, закреплены жестко, а шарнирные опоры, связывающие тяги с подвижными правильными секциями и другие концы тяг со станиной, установлены с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси правки, при этом последние подпружинены в осевом направлении.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными на станине направляющими для подвижных правильных секций.

SU „„ 1139534

Фиг. 1