SU1134335A1 - Устройство дл размерной электрохимической обработки - Google Patents
Устройство дл размерной электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134335A1 SU1134335A1 SU833569245A SU3569245A SU1134335A1 SU 1134335 A1 SU1134335 A1 SU 1134335A1 SU 833569245 A SU833569245 A SU 833569245A SU 3569245 A SU3569245 A SU 3569245A SU 1134335 A1 SU1134335 A1 SU 1134335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- electrode tool
- gap
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимс электродом-инструментом, внутрен поверхность которого через выполненные на его периферии отверсти дл подачи электролита соединена с рабочей зоной, о тл ич ающе ес тем, что, с целью повьппени производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращени электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента .
Description
СО
со со ел Изобретение относитс к размерной электрохимической обработке, в частнести к плоскому и профильному шлифованию . Известно устройств.0 дл размерной электрохимической обработки вращающимс электродом-инструментом, внутренн поверхность которого через вы полненные на его периферии отверсти дл подачи электролита соединена с рабочей зоной lJ . Недостатком известного устройства вл етс невозможность предотвращени образовани на обрабатываемой по верхности пассивной пленки, что приводит к резкому снижению плотности технологического тока в межэлектродном зазоре и уменьшению производител ности обработки. Цель изобретени - повьшение производительности обработки. Указанна цель достигаетс , тем, что устройство дл размерной электрохимической обработки вращающимс электродом-инструментом, внутренн поверхность которого через выполненные на его периферии отверсти дл подачи электролита соединена с рабочей зоной, снабжейо охватывающим эпе трЬд-инструмент неподвижным кожуком , на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента , На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез,) на фиг.2 - схема обработки; на фиг.З - вид А на фиг.1. Устройство состоит из полого элек трода-инструмента 1 с отверсти ми 2 дл подачи электролита в зону обрабо ки, который закреплен на валу 3, и металлического кожуха 4, установленного снаружи соосно с электродом-инструментом 1 и закрепленного на шлифовальной головке 5 станка. На металлическом кожухе 4 консольно закреплены тонкие пластины 6толщииой 0,2 - 1 мм, которые с зазором 0,01 - 0,05 мм радиально подход т к поверхности электрода-инструмента 1 Внутрь вращающегос электрода-инструмента 1 установлено сопло 7, через которое подаетс электролит. Обр)абатываема деталь 8 установлена с зазором по отношению к электроду-инструменту . Устройство работает следующим образом. Приводитс во вращение электродинструмент 1, на внутреннюю поверхность которого через сопло 7 подают электролит. Вырывающиес из от верстий 2 под действием центробежных сип частицы электролита воздействуют на койсольные тонкие плас- тины 6 металлического кожуха 4, в результате чего последние приход т в колебательное движение. Длина пластин 6 выбираетс из услови соЗ|Дани колебаний их свободных концов с резонансной ультразвуковой частотой . Колеблющиес с резонансной ультразвуковой частотой свободные концы пластин привод т в колебательное движение частицы электролита. Воз бужденные до резонансной ультразвуковой частоты частицы электролита прогон ютс вращающимс электродом-инструментом 1 через межэлектродный зазор и предотвращают образование на обрабатываемой поверхности детали пленки пассивации, что приводит к увеличению плотности технологического тока и повышению производительности процесса. Пример. Бьши проведены испытани устройства на электрохимическом профильном-шлифовальном станке ЗЭ70ВФ2. В качестве электролита использовали 15%-ный раствор поваренной соли (NaCl). Материал обрабатываемых образцов - жаропрочный сплав ЖС6-К Размеры образцов 70x15x15 мм. Материал катода - нержавеюща сталь XI8Н9Т,.Скорость вращени катода 30 м/с, напр жение в зоне обработки 8 В, глубина обработки 3 мм, скорость подачи стола Vp 6 мм/мин. Первый образец обработали электродом-инструментом без кожуха, оснащенного тонкими консольными гшастинами , шесть образцов обработали с кожухом с пластинами различной длины: 10, 20, 30, 40, 50 и 64 мм. Зазор между катодом и кожухом вьщерживали в пределах 0,01-0,05 мм. Испытани показали, что увеличение длины тонких консольных пластин более 50 мм незначительно вли ет на рост производительности обработки, при этом усложн етс конструктивное выполнение устройства.
Сравнительные испытани показали , что если при обычном электрохимическом шлифовании образца из ЖСб-К щютность тока соответствует 42 А/см , то при использовании
предлагаемого устройства плотность тока возрастает до 100110 А/см, и соответственно в 2-2,5 раза увеличиваетс съем металла.
3
фигЛ
Claims (1)
- , УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ’ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом-инструментом, внутреняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи электролита соединена с рабочей зоной, о тл ич ающе ес я тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращения электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833569245A SU1134335A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Устройство дл размерной электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833569245A SU1134335A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Устройство дл размерной электрохимической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1134335A1 true SU1134335A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=21055469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833569245A SU1134335A1 (ru) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Устройство дл размерной электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1134335A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607060C1 (ru) * | 2015-09-29 | 2017-01-10 | Рустем Халимович Ганцев | Способ алмазно-электрохимического шлифования |
-
1983
- 1983-03-31 SU SU833569245A patent/SU1134335A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 810423, кл. В 23 Р 1/12, 1981 (прототип). , * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2607060C1 (ru) * | 2015-09-29 | 2017-01-10 | Рустем Халимович Ганцев | Способ алмазно-электрохимического шлифования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3699719A (en) | Ultrasonic machining | |
GB2224684A (en) | Combined edm and ultrasonic drilling | |
KR100201208B1 (ko) | 방전가공장치 | |
KR100236400B1 (ko) | 반도체재료 가공방법 및 그 장치 | |
US3072777A (en) | High frequency electrode vibration | |
SU1134335A1 (ru) | Устройство дл размерной электрохимической обработки | |
US4392042A (en) | Method of and apparatus for electroerosively wire-cutting a conductive workpiece | |
JPS56107832A (en) | Electric discharge machine | |
CN108527029A (zh) | 卧式超高频微进给深孔加工电解磨削机床及其使用方法 | |
JPS61100318A (ja) | 超音波電解方電研削孔あけ加工方法及び装置 | |
CN108098087A (zh) | 一种超声振动辅助放电铣磨加工装置及方法 | |
US2903556A (en) | High frequency vibration | |
JP2000167715A (ja) | ホーニング方法、研削方法、及びこれらの方法を実施する装置 | |
JPH0569238A (ja) | 放電加工方法 | |
SU1094715A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
RU2240210C2 (ru) | Способ электрохимической обработки фасонных полостей и устройство для его осуществления | |
SU814635A1 (ru) | Способ электроабразивной обработки | |
JPS56152531A (en) | Wire-cut electric discharge machining method and its device | |
SU1235674A1 (ru) | Устройство дл анодно-абразивной обработки | |
SU887111A1 (ru) | Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке | |
PL145550B1 (en) | Attachment for cutting ber-like components using an anodic process | |
SU397301A1 (ru) | Способ электрохимической обработки токопроводящих материалов | |
SU1284797A2 (ru) | Способ шлифовани абразивной лентой | |
SU703283A1 (ru) | Устройство дл электрохимической размерной обработки | |
JPS62282821A (ja) | 超音波加工方法 |