Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к электрохимической обработке печатных кабелей. Известен способ электрохимической обработки печатных кабелей с симметричными относительно средней линии проводниками путем анодного растворени участков металлической фольги на заготовке при ее поступательном перемещении и вращении цилиндрического электрода-инструмента. Изготовление печатного кабел начинают при подаче на фольгу и электрод-инструмент электрического напр жени при одновременном включении приводов вращени электрода-инструмента и перемещени заготовки 1 . Недостатками известного способа вл ютс сложность изготовлени электродаинструмента с высокой точностью, невысокие точность и производительность при изготовлении длинномерных печатных плат (кабелей ) с непараллельными проводниками. Цель изобретени - упрощение технологического процесса и повышение производительности при обработке длинномерных печатных кабелей. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени печатных кабелей с симметричными относительно средней линии проводниками путем анодного растворени участков металлической фольги на заготовке при ее поступательном движении и вращении цилиндрического электрода-инструмента, обработку длинномерных печатных кабелей осуществл ют двум вращающимис со скоростью, большей скорости движени заготовки, электродами-инструментами , имеющими кольцевые канавки на цилиндрической поверхности , соответствующие удвоенному щагу проводников в поперечном направлении, отсто щими одна от другой по пути движени заготовки на рассто нии, кратном половине шага проводников в продольном направлении , а в поперечном направлении - на рассто нии , равном щагу проводников в поперечном направлении, причем скорость поступательного движени заготовки измен ют обратно пропорционально ширине удал емого участка. На фиг. 1 изображена схема электрохимической обработки длинномерного печатного кабел с непараллельными, но симметричными относительно средней линии провод нриками; на фиг. 2 - взаимное расположение первого электрода-инструмента и заготовки после получени промежуточного рисунка проводников с шагом 21 в поперечном и Т в продольном направлении; на фиг. 3 взаимное расположение второго электродаинструмента и заготовки после получени окончательного рисунка проводников; на фиг. 4 - схема закона изменени скорости движени заготовки во времени. Схемы включают (фиг. 1-4) электродыинструменты 1 и 2; заготовку 3;сопла 4 и 5 дл подачи электролита; проводники 6 печатного кабел ; прижимной ролик 7. При этом Цгскорость вращени катода; 1 - шаг проводников в поперечном направлении; Т - шаг проводников в продольном направлении; V - скорость перемещени заготовки . Способ изготовлени длинномерных печатных кабелей осуществл етс следующим образом. На вращающиес со скоростью Ук-электроды-инструменты 1 и 2, имеющие кольцевые канавки на цилиндрической поверхности , соответствующие удвоенному шагу проводников в поперечном направлении 21 и отсто щие друг от друга по пути движени заготовки 3 на рассто нии, кратном половине шага проводников в продольном направлении Т(п-ьО,5), и смещенные друг относительно друга на рассто ние, равное шагу проводников в поперечном направлении, подают одновременно напр жение и через сопла 4 и 5 - электролит. Скорость поступательного движени заготовки измен ют в соответствии с рисунком печатного кабел 6. Прижимной ролик 7 служит одновременно дополнительным токоподводом. Использование двух вращающихс с большой скоростью электродов-инструментов позвол ет осуществл ть высокопроизводительную обработку, обеспечива хорощее удаление продуктов электрохимических реакций из зазора между электродами и заготовкой , а проста цилиндрическа форма электрода-инструмента позвол ет обеспечить требуемый рисунок проводников за счет их соответствующего расположени относительно заготовки и изменени скорости ее движени . Пример. Электрохимическа обработка печатного кабел из материала ФДИ-М с фольгой 35 мкм. Услови обработки: электролит NaNOs; скорость движени заготовки 50-150 мм/мин; скорость электрода-инструмента , 18 м/с; шаг проводников в поперечном направлении 1,25 мм; шаг проводников в продольном направлении 10 мм; напр жение 18 В. Рисунок печатного кабел представл ет собой непараллельные, но симметричные относительно средней линии проводники щириной 0,25 мм, расположенные с шагом 1 1,25 мм в поперечном направлении и с шагом мм в продольном направлении. . На цилиндрической поверхности электродов-инструментов выполнены канавки с шагом 2,5 мм, соответствующим удвоенному шагу проводников. На враш,аюш,иес со скоростью VK. 18 м/с цилиндрические электроды-инструменты подают напр жение 18 В, а через сопла-электролит - 10°/о-й раствор NaNOsЗаготовку в процессе обработки перемещают со скоростью, измен ющейс за врем Т/2 от 50 до 150 мм/мин. Через период времени Т скорость вновь уменьшают до 50 мм/мир. Электроды-инструменты смещены относительно друг друга на рассто ние 1,2Й мм 6 поперечном направлении и на рассто ние 205 мм в продольном направлении (по ходу движени заготовки). В результате обработки получен печатный кабель с непараллельными, но симме ричными относительно средней линии прово; никами шириной 0,25 ±0,03 мм, расположёнными с шагом 1,25 мм в поперечном направлении и с периодом колебани мм в продольном направлении. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет упростить технологический процесс изготовлени длинномерных печатных кабелей -с непараллельными, но симметрично расположенными относительно средней линии проводниками. Использу два электрода-инструмента простой цилиндрической формы и варьиру скоростью перемещени заготовки и рассто нием между электродами в продольном направлении, можно получить рисунок печатного кабел с разными шириной проводников и периодом колебани проводников в продольном направлении. Использование большой скорости вращени электродов-инструментов улучщает услови эвакуации продуктов электрохимических реакций и межэлектродного зазора и позвол ет повысить производительность электрохимической обработки длинномерных кабелей.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to the electrochemical processing of printed cables. There is a method of electrochemical machining of printed cables with conductors symmetrical with respect to the middle line by anodic dissolution of metallic foil sections on the workpiece during its translational movement and rotation of the cylindrical tool electrode. The fabrication of the printed cable starts when electrical voltage is applied to the foil and the electrode-tool while simultaneously turning on the drives of the rotation of the electrode-tool and moving the workpiece 1. The disadvantages of this method are the difficulty of manufacturing electric tools with high accuracy, low accuracy and performance in the manufacture of long printed circuit boards (cables) with non-parallel conductors. The purpose of the invention is to simplify the process and increase productivity when processing long printed cables. This goal is achieved by the fact that according to the method of producing printed cables with conductors symmetric with respect to the middle line, by anodically dissolving sections of metal foil on the workpiece during its translational movement and rotation of the cylindrical electrode tool, processing long printed cables is carried out with two rotating speeds billets, electrodes-tools, having annular grooves on the cylindrical surface corresponding to twice the conductor pitch in the transverse direction, spaced from one another along the path of the workpiece at a distance that is a multiple of half the pitch of the conductors in the longitudinal direction, and in the transverse direction at a distance equal to the conductor pitch in the transverse direction, and the speed of translational movement of the workpiece changes inversely proportional to the width of the section to be removed. FIG. 1 shows a diagram of the electrochemical machining of a long printed cable with non-parallel, but symmetrical with respect to the center line, the wire nrikami; in fig. 2 shows the mutual arrangement of the first electrode tool and the workpiece after obtaining an intermediate pattern of conductors with a pitch of 21 in the transverse and T in the longitudinal direction; in fig. 3 the relative position of the second electric tool and the workpiece after the final drawing of the conductors has been obtained; in fig. 4 is a diagram of the law of change in the rate of movement of the workpiece over time. The circuits include (Fig. 1-4) electrodes 1 and 2; preform 3; nozzles 4 and 5 for supplying electrolyte; 6 printed cable conductors; pressure roller 7. At the same time, the rotation speed of the cathode; 1 - pitch of conductors in the transverse direction; T - step conductors in the longitudinal direction; V is the speed of movement of the workpiece. A method of manufacturing long printed cables is carried out as follows. On rotating with speed, the IC electrodes are tools 1 and 2, having annular grooves on a cylindrical surface corresponding to twice the pitch of conductors in the transverse direction 21 and spaced apart from each other along the path of the workpiece 3 at a distance that is half the step of the conductors in the longitudinal direction T (p-OO, 5), and displaced relative to each other by a distance equal to the pitch of the conductors in the transverse direction, are simultaneously applied to the voltage and through nozzles 4 and 5 - the electrolyte. The rate of translational movement of the workpiece is changed in accordance with the pattern of the printing cable 6. The pressure roller 7 serves at the same time as an additional current lead. The use of two high-speed rotating tool electrodes allows high-performance machining, ensuring good removal of electrochemical reaction products from the gap between the electrodes and the workpiece, and the simple cylindrical shape of the tool electrode ensures the required pattern of conductors due to their appropriate position relative to the workpiece and change its speed of movement. Example. Electrochemical processing of the printed cable from the FDI-M material with a foil of 35 µm. Treatment conditions: electrolyte NaNOs; the speed of the workpiece 50-150 mm / min; the speed of the electrode tool, 18 m / s; conductor spacing in the transverse direction 1.25 mm; pitch of conductors in the longitudinal direction of 10 mm; voltage 18 V. The pattern of the printed cable is non-parallel, but symmetrical with respect to the centerline, 0.25 mm wide conductors, arranged in 1 1.25 mm pitch in the transverse direction and in mm pitch in the longitudinal direction. . On the cylindrical surface of the tool electrodes there are grooves with a pitch of 2.5 mm, corresponding to twice the pitch of the conductors. On vrash, ayush, ies with speed vk. 18 m / s. Cylindrical tool electrodes supply a voltage of 18 V and, through an electrolyte nozzle, a 10 ° / oh NaNOs solution. The preparation during processing is moved at a speed varying from 50 to 150 mm / min during T / 2. After a period of time T, the speed is again reduced to 50 mm / world. The tool electrodes are offset relative to each other by a distance of 1.2 mm 6 in the transverse direction and by a distance of 205 mm in the longitudinal direction (in the direction of movement of the workpiece). As a result of processing, a printed cable was obtained with non-parallel, but symmetrical with respect to the midpoint of the wire; Nick width of 0.25 ± 0.03 mm, located with a pitch of 1.25 mm in the transverse direction and with a period of oscillation mm in the longitudinal direction. Thus, the proposed method makes it possible to simplify the technological process of manufacturing long printed cables with non-parallel, but symmetrically located with respect to the center line conductors. Using two tool electrodes of a simple cylindrical shape and varying the speed of movement of the workpiece and the distance between the electrodes in the longitudinal direction, you can get a pattern of the printed cable with different widths of conductors and the period of oscillation of conductors in the longitudinal direction. The use of a high speed of rotation of the electrode tools improves the conditions for evacuating the products of electrochemical reactions and the interelectrode gap and improves the performance of electrochemical processing of long cables.
Фиг.22
Фи2.3Fi2.3