SU1131561A1

SU1131561A1 - Способ очистки изделий и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1131561A1
Application number: SU813282106A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Семенов
Original assignee: Semenov Yurij G
Priority date: 1981-04-23
Filing date: 1981-04-23
Publication date: 1984-12-30

Abstract

1.Способ очистки Изделий, заключакпщйс в том, что на издели периодшески нанос т моющую жидкость с паузой, достаточной дл удалени с издели пленки жидкости, о т л и чающийс тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, в паузе ме:аду нанесением моющей жид7 кости осуществл ют принудительное удаление пленки моющей жидкости подачей струй газообразного агента. 2. Устройство дл очистки изделий , содержащее ванну, установленные в ней коллекторы дл подачи моющей жидкости и газообразного агента на изделие, и средство дл перемещени изделий относительно коллекторов, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, коллекторы дл подачи мою щей жидкости и газообразного агента чередуютс по ходу движени издели , причем сопла каждого коллектора дл газообразного агента расположены со смещением в вертикапьиой плоскости от верхнего к нижнему соплу в сторону, противоположнуюнаправ лению движени изделий. :с У1 9д

Description

Изобретение относится к очистке изделий, например, при ремонте, эксплуатации машин, а также к бытовой технике (стиральным и посудомоечным машинам), где и может быть исполь- 5 зовано.

Известен способ очистки изделий, заключающийся в том, что на изделие периодически наносят моющую жидкость с паузой между импульсами, достаточ- 10 ной для удаления с изделий жидкости И·

Недостатком способа является невысокая интенсивность процесса.очистки из-за того, что слой растекающейся 15 по поверхности жидкости удаляется в паузах между нанесением моющей жидкости самотеком, что не позволяет получить нужную степень удаления жидкости с поверхности. 20

Известно устройство для очистки изделий, содержащее ванну, установленные в ней коллекторы для подачи моющей жидкости и газообразного агента на изделие и средство для перемеще- 25 ния изделий относительно коллекторов [2] .

В известном устройстве также интенсивность процесса очистки является' недостаточной, так как струи жидкости воздействуют не непосредственно на очищаемую поверхность, а на пле!нку жидкости, образовавшуюся на изделии.

Цель изобретения - интенсификация процесса очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки изделий, заключающемуся в том, что на изде— лие периодически наносят моющую жидкость с паузой, достаточной для удаления с изделия пленю: жидкости, • принудительное удаление пленки мою— щей жидкости осуществляют подачей в паузе между нанесением моющей жидкости подачей струй газообразного агента.

~ В устройстве для очистки изделий, содержащем ванну, установленные в ней коллекторы для подачи моющей жидкости и газообразного агента на -изделие и средство для перемещения из делий относительно коллекторов, кол лекторы для подачи моющей жидкости и газообразного агента чередуются по ходу· движения изделия, причем* сопла каждого коллектора для газообразного агента расположены со смеще-’ нием в вертикальной плоскости от верхнего к нижнему соплу в сторону, противоположную направлению движения изделий.

На чертеже изображено устройство, осуществляющее предложенный способ.

Устройство состоит из в-анны 1, моечной камеры 2, насоса 3, для подачи моющей жидкости коллектора 4, коллектора 5 для подачи газообразного агента, побудителя 6 движения газов 6, сопел коллекторов 7, средства для перемещения изделий относитель- . но коллекторов 8.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 9 поступает в камеру 2, где на него сначала воздействуют водяные струи, которые смачивают поверхность, потом газовые струи, которые сдувают с поверхности вниз жидкостную пленку. Причем воздушные сопла по вертикали сдвинуты назад для того,чтобы успеть сдуть жидкостную пленку до прихода изделия к следующему стояку жидкостного коллектора. Например, при движении изделия по стрелке из первого стояка (трубы) на изделия наносятся три пятна жидкости — из верхнего, среднего и нижнего сопел. При дальнейшем движении изделия сначала сдувается вниз верхнее -пятно (т.е. пленка), далее среднее и еще далее нижнее. При таком сдви •нутом расположении воздушных сопел к моменту подхода изделия к второму стояку вся пленка сверху до низу . сгоняется с его поверхности. Газ- в целях уменьшения потерь тепла движется по замкнутому кругу. Расстояние между соплами по вертикали и горизонтали, скорость конвейера будут при этом зависеть от скорости вдува пленки, главное, чтобы жидкостная струя ударяла о поверх ность, на которой уже нет пленки. Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность очистки.,

Claims

1.Способ очистки Изделий, заключающийся в том, что на изделия периодически наносят моющую жидкость с паузой, достаточной для удаления с изделия пленки жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, в паузе между нанесением моющей жид кости осуществляют принудительное удаление пленки моющей жидкости подачей струй газообразного агента.

2. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну, установленные в ней коллекторы для подачи моющей жидкости и газообразного агента на изделие, и средство для перемещения изделий относительно коллекторов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, коллекторы для подачи моющей жидкости и газообразного агента чередуются по ходу движения изделия,' причем сопла каждого коллектора для газообразного агента расположены со смещением в вертикальной плоскости от верхнего к нижнему соплу в сторону, противоположную · направлению движения изделий.