SU1130679A1 - Joint of tubular construction members - Google Patents

Abstract

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введени  и креплени  сварными швами конца присоедин емой трубы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени , снижени  трудоемкости его изготовлени  и монтажа , конец присоедин емой трубы выполнен в виде цилиндрической вставки, имеюшей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные швы выполнены по периметру стенок продольных прорезей. 2.Узел соединени  по п. 1, отличающийс  тем, что вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным , а труба снабжена диафрагмой , объедин юшей стенки ее с концом вставки. (Л 3.Узел соединени  по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что присоедин ема  труба снабжена коническим переходником, размещенным между ней и цилиндрической вставкой.1. KNOT OF CONNECTING TUBULAR CONSTRUCTION ELEMENTS, including longitudinal slits in the wall at the end of the first pipe, a flange at its end with a hole for inserting and attaching the end of the attached pipe by weld seams, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection, reducing the labor intensity of its manufacture and installation, the end of the attached pipe is made in the form of a cylindrical insert having an outer diameter inscribed in the first pipe circumference, and the welds are made around the perimeter of the walls of the longitudinal slots. 2. The connection unit according to claim 1, characterized in that the end of the cylindrical insert introduced into the first pipe is tapered, and the pipe is provided with a diaphragm, combining its wall with the end of the insert. (L 3. Connection unit according to claims 1 and 2, characterized in that the connecting pipe is provided with a conical adapter placed between it and the cylindrical insert.

Description

соwith

оabout

ОдOd

ODOd

Изобретение относитс  к строительству и может найти применение в соединени х строительных конструкций типа стоек, колонн , мачт, шпилей, собираемых из однотипных или разнотипных по конфигурации и размерам поперечников трубчатых элементов .The invention relates to construction and can be used in joints of building structures such as racks, columns, masts, spiers, assembled from the same type or of different types in configuration and size of the diameters of tubular elements.

Известно соединение трубчатых строительных элементов, используемое в каркасах из четырехгранных труб, осуществл емое посредством введени  конца одной из труб в полость другой и скреплени  их болтами , пропуш,енными в соосные отверсти  в трубах и вкладышах 1.It is known to connect tubular building elements used in frames of four-sided pipes, carried out by inserting the end of one of the pipes into the cavity of the other and fastening them with bolts pressed into coaxial holes in the pipes and liners 1.

Прочность известного соединени  недостаточна , особенно при воздействи х знакопеременных и ударных нагрузок.The strength of the known compound is insufficient, especially under the effects of alternating and shock loads.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  узел соединени  трубчатых строительных элементов, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введепи  и креплени  сварными швами конца присоедин емой трубы 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the node connecting the tubular building elements, including longitudinal slots in the wall at the end of the first pipe, the flange at its end with a hole for inserting and attaching the end of the attached pipe 2 by welds.

Надежность известного соединени  при воздействии ударных нагрузок недостаточна ввиду значительного количества мест К()11це1гграции напр жений. Конструкци  уз.ча сложна, особенно при необходимости сосминени  труб с различными диаметрами , п .естн.т етс  в этом случае при П1)мо111и перекр1)1наю |ихс  ребер, вва1)иваемых li нродо.чьные пазы большей трубы и пересекающих конец меньнЕей трубы. Кроме т()1Ч), в1)1С()ка трудоемкость монтажа, поско .1ьку св зана с необходимостью выполнени  дополнительных операций по вертика .-щзапип соедин емых трубчатых элементов .The reliability of a known compound when exposed to shock loads is insufficient due to the large number of places K () 11-11g of stresses. The design of the knot is difficult, especially when it comes to reconstructing pipes with different diameters, it is in this case when P1) can be crossed and 1) one of the ribs that fit 1) li the natural grooves of the larger pipe and intersect the end of the pipe. . In addition to t () 1 ×), 1) 1C (), the laboriousness of the installation, because it is associated with the need to perform additional operations on the vertical.

Цель изобретени  повышение надежности с()едине1П1 , снижение трудоемкости его изготовлени  и монтажа.The purpose of the invention is to increase the reliability of () 1P1, reducing the complexity of its manufacture and installation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в узле соединени  трубчатых строительных элементов, включающем продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием дл  введени  и креплени  сварными щвами конца присоедин емой трубы, последний выполнен в виде цилиндрической вставки, имеющей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные щвы выполнены по периметру стенок продольных прорезей.This goal is achieved by the fact that in the junction of tubular construction elements, including longitudinal slots in the wall at the end of the first pipe, the flange at its end with a hole for inserting and fixing the end of the attached pipe with welded welds, has a cylindrical insert having an outer diameter the circumference inscribed in the first tube, and the welded grooves are made along the perimeter of the walls of the longitudinal slots.

При этом вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным , а труба снабжена диафрагмой , объедин ющей стенки ее с концом вставки .In this case, the end of the cylindrical insert introduced into the first pipe is tapered, and the pipe is provided with a diaphragm connecting it with the end of the insert.

В с.|учае различи  в размерах поперечного сечени  соедин емых трубчатых элементов присоедин ема  труба может быть снабжена коническим переходником, размещенным между ней и цилиндрической вставкой.In c. | Differences in the size of the cross section of the connected tubular elements, the attachable pipe can be equipped with a conical adapter placed between it and the cylindrical insert.

На чертеже изображен узел соединени The drawing shows the connection node

трубчатых строительных элементов (полигонального и цилиндрического), отличающихс  размерами поперечников.tubular building elements (polygonal and cylindrical) differing in cross-sectional dimensions.

Цилиндрический трубчатый элемент 1, который необходимо равномерно соединить с полигональным элементом 2, конструктивно заканчиваетс  цилиндрической вставкой 3, котора  входит внутрь полигонального элемента. Ветавка 3 имеет диаметр, равный или близкий к диаметру вписанной в полигональный профиль окружности. Таким образом, у вставки 3 и полигонального профил  2 образованы зоны соприкосновени . Дл  возможности соединени  цилиндрического 1 и полигонального 2 элементовThe cylindrical tubular element 1, which must be evenly joined to the polygonal element 2, constructively ends with a cylindrical insert 3, which fits inside the polygonal element. Breeze 3 has a diameter equal to or close to the diameter of a circle inscribed in a polygonal profile. Thus, inset 3 and polygonal profile 2, contact zones are formed. For the possibility of connecting cylindrical 1 and polygonal 2 elements

U U

между собой в этих зона.х в стенках полигонального элемента 2 от кра  выполнены продольные прорези 4, что позвол ет выполнить сварные щвы но периметрам стенок прорезей и прочно соединить трубу полигона .тьного сечени  непосредственно с цилиндрической ветавкой.among themselves in these zones.x in the walls of the polygonal element 2 from the edge, longitudinal slits 4 are made, which allows making welded grooves to the perimeters of the walls of the slits and firmly connect the polygon pipe directly to the cylindrical section.

От конца прорезей 11ил1П1Дрическа  вставка выполнена конусообразной 5, а полигональна  труба снабжена диафрагмой 6, объедин ющей ее стенки с конусообразным концом 5 цилиндрической вставки 3. Внутри цилиндрической вставки 3 имеетс  усиливающее кольцевое ребро 7, расположенное на уровне торцового фланца 8. Вставка 3 сопр жена с трубой 1 посредством конического переходника 9.From the end of the slots, the 111P1Driical insert is made cone-shaped 5, and the polygonal pipe is equipped with a diaphragm 6, which unites its walls with the cone-shaped end 5 of the cylindrical insert 3. Inside the cylindrical insert 3 there is a reinforcing ring edge 7 located at the level of the end flange 8. The insert 3 is matched with pipe 1 by means of a conical adapter 9.

Диафрагма 6 и фланец 8 обеспечивают воспри тие и передачу усилий от изгибающих мо.ментов, а сварные щвы в прорез х 0 4 - от продольных усилий.The diaphragm 6 and flange 8 provide the perception and transmission of forces from bending tools, and the welded grooves in the slot x 0 4 from longitudinal forces.

Последовательность монтажа узлового соединени  следующа .The assembly sequence of the nodal connection is as follows.

Трубу 1, сопр женную посредством переходника 9 с вставкой 3, имеющей приваренную к ее коническому концу диафрагму 6, ввод т Б полость полигонального трубчатого элемента 2 так, чтобы цилиндрическа  часть вставки не вышла за пределы выкрущек в концах прорезей 4. Затем приваривают диафрагму 6 к стенка.м полиго0 нального элемента 2, а к его торцу приваривают по част м фланец 8, обжима  им вставку 3, осуществл ют сварку с фланцем, после чего соедин ют сварными щвами через прорезь 4 элемент 2 с вставкой 3.Pipe 1, which is mated by means of adapter 9 with insert 3, having diaphragm 6 welded to its conical end, introduces the B cavity of the polygonal tubular element 2 so that the cylindrical part of the insert does not extend beyond the twists at the ends of the slots 4. Then the diaphragm 6 is welded wall.m of the polygonal element 2, and flange 8 are welded to its end face, crimping insert 3, weld with flange, and then weld weld shims through slot 4, element 2 with insert 3.

Предлагаема  конструкци  узла позво5 л ет соединить между собой трубчатые элементы строительных конструкций, различные по размерам поперечников и конфигураци м поперечных сечений. ИзобретениеThe proposed construction of the assembly allows interconnecting the tubular elements of building structures, various widths and cross-sectional configurations. Invention

повышает надежность и долговечность таких соединений при воздействии на строительные конструкции динамических нагрузок и при этом позвол ет упростить и снизить трудоемкость изготовлени  и монтажа конструкций.increases the reliability and durability of such compounds when exposed to dynamic loads at building structures and at the same time allows simplifying and reducing the laboriousness of the manufacture and installation of structures.

Claims (3)

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, включающий продольные прорези в стенке в конце первой трубы, фланец в ее торце с отверстием для введения и крепления сварными швами конца присоединяемой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, снижения трудоемкости его изготовления и монтажа, конец присоединяемой трубы выполнен в виде цилиндрической вставки, имеющей наружный диаметр вписанной в первую трубу окружности, а сварные швы выполнены по периметру стенок продольных прорезей.1. ASSEMBLY OF TUBULAR CONSTRUCTION ELEMENTS, including longitudinal cuts in the wall at the end of the first pipe, a flange at its end with an opening for insertion and fastening with welds of the end of the pipe to be joined, characterized in that, in order to increase the reliability of the connection, reduce the complexity of its manufacture and mounting, the end of the joined pipe is made in the form of a cylindrical insert having an outer diameter of a circle inscribed in the first pipe, and welds are made along the perimeter of the walls of the longitudinal slots. 2. Узел соединения по π. 1, отличающий- ся тем, что вводимый в первую трубу конец цилиндрической вставки выполнен конусообразным, а труба снабжена диафрагмой, объединяющей стенки ее с концом вставки. *2. Connection node according to π. 1, characterized in that the end of the cylindrical insert introduced into the first pipe is conical, and the pipe is provided with a diaphragm connecting its walls with the end of the insert. * 3. Узел соединения по пп. 1 и 2, отличаю- иЛ щийся тем, что присоединяемая труба снабжена коническим переходником, размещен- |^Ζ· ным между ней и цилиндрической вставкой. ·3. The connection node according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the pipe to be connected is equipped with a conical adapter placed between it and the cylindrical insert. · 113067113067 СО >CO>