SU1125297A2 - Бездиафрагменный электролизер дл получени магни - Google Patents
Бездиафрагменный электролизер дл получени магни Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125297A2 SU1125297A2 SU833621953A SU3621953A SU1125297A2 SU 1125297 A2 SU1125297 A2 SU 1125297A2 SU 833621953 A SU833621953 A SU 833621953A SU 3621953 A SU3621953 A SU 3621953A SU 1125297 A2 SU1125297 A2 SU 1125297A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- thickness
- current
- bath
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ по авт.св. СССР № 602612, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока его службы,в футеровке продольных стенок ванны в зоне ввода токоподводов вьшолнены углублени до уровн вьше кafoдa на 0,10 ,35 его высоты, толщина футеровки в месте углублени составл ет 0,50 ,8 толщины футеровки продольных стенок ванны, а токоподводы установлены относительно футеровки с зазором, равным 0,5-2,0 толщины штанги токо подвода. 2. Электролизер по п.1, о т л и-чающийс тем, что штанга токоподвода выполнена с ребрами. С
Description
Изобретение относитс к электролитическому получению магни . По основному авт.св. № 602612 известен бездиафрагменный электроли зер ,дп получени магни , содержащий расположенные вдоль боковых сте нок дефутерованной ванны рабочие от делений и сборную чейку между ними введённые снизу аноды и закрепленны в боковой футеровке катоды с токопо водами, которые введены вертикально через футеровку продольных стенок ванны lj Недостатком этого электролизера вл етс низкий срок его службы, Это вызвано перегревом и разрушение штанги токоподвода, размещенной в футеровке, примерно через 18 мес, ч на 30-50% снижает срок службы элект лизера в целом. Цель изобретени - увеличение ср ка службы электролизера. Поставленна цель достигаетс тем, что в бездйафрагменном электро лизере дл получени магни в футеровке продольных стенок ванны в зон ввода токоподводов вьтолнены углублени до уровн вьше катода на 0,10 ,35 его высоты, толпщна футеровки в месте углублени составл ет 0,50 ,8 толщины футеровки продольных стенок ванны, а токоподводы установлены относительно футеровки с зазором, равным 0,5-2,0 толщины штанги токоподвода. Причем штанга токоподвода выполнена с ребрами. Така конструкци электролизера улучшает услови охлаждени штанг токоподводов, предотвраща их пере .грев, уменьша окисление, и тем самым увеличивает срок службы элект ролизера. Уменьшение рассто ни между дном углублени и кромкой катода меньше 0,1 высоты катода приводит к повышенному охлаждению верхней части электролита и образованию гар ниссажа, что приводит к ухудшению циркул ции электролита и снижению выхода по току. Увеличение рассто ни между дном углублени и кромкой катода выше 0,35 высоты катода ухуд шает услови штанги токоподвода, т.е. не предотвращает ее перегрев, окисление и разрушение. Футеровка .в месте углублени толщиной меньше 0,5 толщины основной футеровки продольных стенок не обладает достаточной прочностью, что может вызвать ее разрушение при эксплуатации. Футеровка в месте углублени толщиной более 0,8 толщины основной части футеровки затрудн ет установку штанг токоподвода и ухудшает услови их охлаждени . Величина зазора между штангой токоподвода и футеровкой меньше, чем 0,5 толщины штанги, ухудшает услови охлаждени штанги и вызывает выход ее из стро , а величина зазора больша , чем 2,0 толщины штанги, затрудн ет размещение штанги в габаритах электролизера. На фиг.1 изображен предлагаемый электролизер, поперечньй разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 на фиг.З - вид А на фиг.2. Бездиафрагмеиньй электролизер дл получени магни содержит расположенные вдоль боковых стенок ванны рабочие отделени 1 и сб.орную чейку 2 между ними, отделенную разделительными перегородками 3. Снизу в рабочие отделени 1 введены аноды А с токоподводами 5. Катоды 6 закреплены в футеровке 7, а штанги 8 токоподводов введены вертикально через футеровку 7 в верхней части которой выполнены углублени до уровн вьш1е катодов 6 на 0,1-0,35 их, высоты. Толщина футеровки 7 в месте углублений составл ет 0,5-0,8 толщины основной футеровки, а штанги 8 токоподводов расположены относительно футеровки 7 с зазором; равным 0,5-2,0 тол1даны штанг 8. Электролизер снабжен перекрытием 9, а штанги 8 могут быть выполнены с ребрами 10. I Электролизер работает следующим образом. При электролизе на анодах А выдел етс хлор, а на катодах 6 магний . Смесь электролита магни и хлора поднимаетс в верхнюю часть рабочих отделений 1, где хлор отдел етс и удал етс через хлоротвод щие каналы, а магний с электролитом через каналы в перегородке 3 направл етс в сборную чейку 2. В процессе электролиза Штанги 8 токоподводов нагреваютс из-за большой плотности тока, проход щего через них. Выполнение углублений в
3 . 1125297 футеровке 7 в зоне ввода штанг 8 токоподводов способствует охлаждению последних за счет конвективных потоков воздуха. Наличие ребер 10 ни штангах токоподвода еще больше интенсифи- 5 цирует процесс их охлаждени .
Таким образом, использование изобретени позвол ет предотвратить перегрев и преждевременное разрушение штанг 8 токоподводов и тем самым повысить срок службы электролизера в целом на 30-50%.
Фиг.г
10
Фиг.З
Claims (2)
- Ί. БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ по авт.св. СССР № 602612, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока его службы,в футеровке продольных стенок ванны в зоне ввода токоподводов выполнены углубления до уровня выше кафода на 0,ΙΟ, 35 его высоты, толщина футеровки в месте углубления составляет 0,50,8 толщины футеровки продольных стенок ванны, а токоподводы установлены относительно футеровки с зазором, равным 0,5-2,0 толщины штанги токоподвода.
- 2. Электролизер по п.1, о т л ичающийся тем, что штанга токоподвода выполнена с ребрами.Фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833621953A SU1125297A2 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Бездиафрагменный электролизер дл получени магни |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833621953A SU1125297A2 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Бездиафрагменный электролизер дл получени магни |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU602612 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125297A2 true SU1125297A2 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=21074421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833621953A SU1125297A2 (ru) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | Бездиафрагменный электролизер дл получени магни |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125297A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU725314B3 (en) * | 1999-01-27 | 2000-10-12 | Russian National Aluminum And Magnesium Institute (Vami) | Electrolytic cell for production of magnesium |
-
1983
- 1983-07-13 SU SU833621953A patent/SU1125297A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №602612, кл. С 25 С 3/04, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU725314B3 (en) * | 1999-01-27 | 2000-10-12 | Russian National Aluminum And Magnesium Institute (Vami) | Electrolytic cell for production of magnesium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4514269A (en) | Metal production by electrolysis of a molten electrolyte | |
US4511440A (en) | Process for the electrolytic production of fluorine and novel cell therefor | |
JP3812951B2 (ja) | 溶融電解質の電解による金属回収のための多極電解槽 | |
US4560449A (en) | Metal production by electrolysis of a molten electrolyte | |
CA1280715C (en) | Electrolytic cell with anode having projections and surrounded by partition | |
US2194443A (en) | Anode for electrolytic cells | |
SU1125297A2 (ru) | Бездиафрагменный электролизер дл получени магни | |
CA1109823A (en) | Molten salt bath circulation patterns in electrolysis | |
US4440610A (en) | Molten salt bath for electrolytic production of aluminum | |
JPH0443987B2 (ru) | ||
US2393686A (en) | Electrolytic production of magnesium | |
US3118827A (en) | Fused salt electrolysis cell | |
JPH0211676B2 (ru) | ||
US3676323A (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production | |
US4168215A (en) | Situ cleaning of electrolytic cells | |
SU507669A1 (ru) | Электролизер дл получени магни | |
SU398687A1 (ru) | Бездиафрагменный магниевый электролизер | |
KR880000709B1 (ko) | 염화마그네슘용 전해조 | |
US3071532A (en) | Cells for the electrolysis of fused salts | |
RU2176291C1 (ru) | Электролизер для получения магния | |
SU707997A1 (ru) | Бипол рный электролизер дл получени легких металлов | |
RU2166009C1 (ru) | Биполярный электролизер для получения магния и хлора | |
USRE28829E (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production | |
SU727715A1 (ru) | Электролизер дл получени алюмини из расплавленных хлоридов | |
SU711176A1 (ru) | Электролизер дл получени металлов легче расплавленного электролита |