SU1122644A1 - @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента - Google Patents

@ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента

Info

Publication number
SU1122644A1
SU1122644A1 SU833577857A SU3577857A SU1122644A1 SU 1122644 A1 SU1122644 A1 SU 1122644A1 SU 833577857 A SU833577857 A SU 833577857A SU 3577857 A SU3577857 A SU 3577857A SU 1122644 A1 SU1122644 A1 SU 1122644A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
glucamine
hydroxyethyl
synthesis
solution
Prior art date
Application number
SU833577857A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Якушкин
Татьяна Петровна Смаева
Надежда Георгиевна Акулова
Наталья Борисовна Галицкая
Лариса Дмитриевна Слабкая
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6911
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6911 filed Critical Предприятие П/Я Р-6911
Priority to SU833577857A priority Critical patent/SU1122644A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1122644A1 publication Critical patent/SU1122644A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

М-(р)-Оксиэткл)-глюкамин формулы (ОН)4-СН2-Ш-СН2-СН2-ОН в качестве исходного продукта дл  синтеза борселективного сорбента.

Description

1
Изобретение относитс  к новому, не описанному в литературе соединению N-(p-oкcиэтил)-глюкaминy формулы
CH20H- CH(OH)4-CH,2-NH-CH -CH2-O
которое может быть использовано в качестве исходного продукта дл  получени  борселективного сорбента, который, в свою очередь, находит применение в процессах очистки природной и технической воды от соединений бора.
Известно использование 4 -метилглюкамина в качестве исходного продукта дл  синтеза сорбента 15.
Однако сорбент,полученный на его основе, имеет пониженную емкость по бору.
Целью изобретени   вл етс  изыскание нового исходного продукта дл  получени  сорбента с улучшенной сорбционной емкостью по бору.
Поставленна  цель достигаетс  новым соединением N-(|J-oкcиэтил)глюкaминoм .
М -(р)-оксиэтил)-глюкамин получают известным методом С 23 в две последовательные стадии.
На первой стадии провод т конденсацию глюкозы с моноэтаноламином в водной среде. Реакцию осуществл ют при комнатной температуре и атмосферном давлении в течение 1-1,5 ч при посто нном перемешивании . Полученный таким образом конденсат, содержащий водный раствор N - (|1 -оксизтил) -глюкамина, на второй стадии гидрируют во вторичный амин при 70-80°С и давлении 5,0-10,0 МПа в присутствии скелетного никел . Обе стадии процесса осуществл ют периодически в стекл нном и стальном реакторе. Продукт реакции Ы-(р-оксиэтил)-глюкамин получают после отгонки воды, прекристаллизации из насыщенного сптового раствора и сушки чистотой до 94,3%.
Полученный М-(/1-оксиэтил)-глюкамин представл ет собой рыхлые кристаллы желтоватого цвета и имеет следующие характеристики: мол.м 225; температура плавлени  89 91С суммарное содержание азота 6,08%; вторичного и третичного азота соответственно 5,92 и 0,16%; содержани основного вещества 94,3%.
26442
Новое соединение К1-(/1-оксиэтил)глюкамин может найти применение в качестве исходного продукта дл  синтеза нового борселективного сорбента. Синтез заключаетс  в аминировании NT (1-оксиэтил) -глюкамином хлорметилированного сополимера стирола с дивинилбензолом .
Пример 1. В стекл нный реQ актор емкостью 3 л, снабженный обратным холодильником, воронкой и мешалкой, загружают водный раствор моноэтаноламина (450 г моноэтаноламина в 1050 г воды). При перемешиg вании через воронку присыпают 1327 г глюкозы. После добавлени  всей порции глюкозы перемешивание продолжают в течение 1,5 ч.
Полученный водный раствор М-(роксизтил )-глюкамина в количестве
2827 г направл ют на гидрирование в реактор периодического действи , с электромагнитным приводом. Сюда же перенос т выщелоченный скелетный
5 никелевый катализатор в количестве 4% от массы гидрируемого соединени .
Скелетный никелевый катализатор готов т выщелачиванием сплава (ТУ 485-76-73 ) марки Н 45А-55, содержащего 45% никел  и 55% алюмини . В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и воронкой, заливают 2,5 л 20%-ного водного раствора едкого натра и присыпают в течение t ч 1000 г сплава, активацию
5 провод т до выщелачивани  20% алюмини , которое контролируетс  по количеству вьщел ющегос  водорода с помощью газовых часов.
Реакцию гидрировани  провод т в
интенсивном гидродинамическом режиме при 75°С и давлении 10,0 МПа до полного поглощени  водорода. При этих услови х реакции конечный продукт образуетс  в количестве 1257,9 г
5 с выходом 87,5%, 179,7 г (12,5%) полиаминосрединени , Катализат подвергают вакуумной дистилл ции с целью отгонки воды, твердьй кубовый остаток перекристаллизовывают из на-сыщенного спиртового раствора, отфильтровывают и сушат в вакуум-эксикаторе при 50°С. Получают светлые рыхлые кристаллы в количестве 1150,1 г содержащие 94,5% основного вещестза М-(|3-оксиэтил)-глюкамина и 5,5% третичного амина.
П р и м е р 2, Конденсацию глюкозы с водным раствором моноэтанол3
амина провод т в услови х по примеру 1. Полученный водный раствор 4-(р1-оксиэтил-глюкамина в количестве 2827 г гидрируют в автоклаве в присутствии скелетного никелевого катализатора при 80°С и давлении водорода 5,0 МПа до полного поглощени  водорода. Гидрогенизат содержит вторичного амина 1178,8 г (82%), 258,8 г (18%) полиаминосоединени . Катализат после отгонки воды и перекристаллизации из насьщенного спиртового раствора сушат в вакуумэксикаторе при . Получают светлые рыхлые кристаллы в колш естве 1006,3 г, содержащие 89,9% основного вещества и 10,1% третичных аминов .
Примерз. Юг хлорметилированного сополимера стирола с 10% дивинилбензола, -полученного в присутствии 100 об.%H-декана, выдерживают в течение 1 ч в АО мл диметилформамида (ДМФА) дл  набухани . К полученной смеси добавл ют 30 г М-(р -оксиэтил)-глюкамина, растворенного в 50 мл ДМФА. Реакцию аминировани  провод т 10 ч при 90°С, Готовый анионит отфильтровывают, отмьшают водой и анализируют. Содержание азота 4,69%. Сорбционна  емкость при извлечении бора из растворов с концентрацией бора Cg 100 мг/л 32 мг/г, из растворов с Cg 10 мг/л -10,5 мг/г.
Пример А. Юг хлорметилированного сополимера стирола с 12% дивинилбензола, полученного в присутствии 80 об.% бензина БН-1,выдерживают в течение 1 ч в 30 мл диметилсульфоксида (ДМСО) дл  набухани . К полученной смеси добавл ют 30 т М-(р)-оксиэтил)-глюкамина, растворенного в 40 мл ДМСО. Реакцию аминировани  провод т 10 ч при 90°С. Готовый анионит отфильтровывают , отмывают водой и анализируют Содержание азота 4,54%. Сорбционна  емкость при извлечении бора из растворов с концентрацией бора С 100 мг/л 35 мг/г, из растворов с Си 10 мг/л 8,7 мг/г.
П р и м е р 5 (дл  сравнени ). Провод т синтез сорбента с использованием известного продукта f -метилглюкамина (на основе сополимера примера 3). 10 г хлорметилированного сополимера стирола с 10% дивинилбензола , полученного в присут226444
ствин 100 об.% н-декана, выдерживают дл  набухани  в 30 мл диметилформамида в течение 1 ч. К полученной смеси добавл ют 30 г N-метилглюк амин а.
Реакцию аминировани  провод т 15 ч при 90С. Готовый сорбент отфильтровывают , отмывают водой и анализируют . Содержание азота 4,42%. JQ Сорбционна  емкость при извлечении бора из растворов с концентрацией бора С 100 мг/л 25 мг/г, из растворов с С 10 мг/л 8,0 мг/г.
Таким образом испытани  показа г ли, что сорбент, полученный на основе Н-(р,-оксиэтил)-глюкамина, имеет повышенную емкость по бору..Определение сорбционной емкости по бору провод т в соответствии с ТУ 6-05- 211-1221-81. Методика основана на комплексообразовании бора с маннитом .
Методика определени  концентрации борной кислоты.
25 100 мл раствора борной кислоты титруют 0,1 н. раствором сол ной кислоты в присутствии метилового красного до изменени  окраски индикатора , затем добавл ют еще 0,5мл. Колбу кип т т 10 мин с обратным холодильником. Затем избыток сол ной кислоты нейтрализуют 0,02 н. NaOH до по влени  желтой окраски. Затем добавл ют 4 капли раствора фенолового красного и продолжают нейтрализацию до красной окраски. Внос т в колбу 1 г маннита и пере мешивают. Если окраска измениласБ, производ т тит1)ование раствором NaOH до красной окраски, Затем снова добавл ют 1 г маннита и провод т титрование . Добавки новых порций маннита и титрование продолжают до тех пор, пока раствор перестанет мен ть окраску
а -Т -ЮОО
s V
где а - суммарное количество 0,02 н,
раствора NaOH, мл; Т - титр 0,02 н.раствора NaOH,
мгВ/мл; V - объем воды, вз тый на опре-
деление.
Проведение испытани  анионита в динамических услови х.
Анионит загружают в колонку, заполненную дистиллированной водой и соединенную с напорной емкостью.
содержащей раствор бор ой кислоты концентрации 10 мг В/л. Раствор пропускают сверху вниз с удельной нагрузкой 5 мл/мл.г. В фильтрате, который собирают порци ми по 250 мл определ ют содержание бора по описанной методике. Суммиру  количество порций, в которых бор не обнаруживаетс , определ ют объем фильтрата до проскока VP.
Динамическую сорбционную емкость до проскока, мг/мл, анионита определ ют по формуле
npF - - °DCE -,
«н
где С - концентраци  раствора
борной кислоты в пересчете на бор, мг/л;
-объем пропущенного через анионит раствора борной кислоты, л;
V,
-объем анионита.
аи
чп
Проведение испытани  анионита в статических услови х.
1 г анионита в колбе заливают 100 мл раствора борной кислоты и выдерживают 24 ч. Затем отдел ют раствор и определ ют в нем концентрацию бора. По разности исходной и конечной концентрацией определ ют количество извлеченного бора и соответственно сорбционную емкость аиионита в мг-зкв/г.
Как видно из примеров 3-5, сорбент , полученный на основе -(ргскс этил )-глюкамина, имеет повышенную емкость по бору.
SU833577857A 1983-04-07 1983-04-07 @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента SU1122644A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833577857A SU1122644A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833577857A SU1122644A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122644A1 true SU1122644A1 (ru) 1984-11-07

Family

ID=21058562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833577857A SU1122644A1 (ru) 1983-04-07 1983-04-07 @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122644A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755298A (en) * 1986-12-04 1988-07-05 The Dow Chemical Company Process for removing boron ions from aqueous solutions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 2813838, кл. 260-2.1, опублик. 1957. 2. Патент Швейцарии № 428751, кл. 12 q 5, опублик, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4755298A (en) * 1986-12-04 1988-07-05 The Dow Chemical Company Process for removing boron ions from aqueous solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4092353A (en) Process for the purification of benzoic acid
US4605772A (en) Process for preparing N-alkane-N-alkanolamines
BG61943B1 (bg) Метод за производство на аминоетилетаноламин и/или нахидроксиетилпиперазин
SU1122644A1 (ru) @ -( @ -Оксиэтил)-глюкамин в качестве исходного продукта дл синтеза борселективного сорбента
US4904803A (en) Process for producing N-substituted maleimides
US2876218A (en) Amination of alpha-halo-epsiloncaprolactams
US4617400A (en) Process for preparing cyclic urea derivatives
JPH03279336A (ja) 分枝二量化アルコールの製造方法
CA1182424A (en) Method for the separation of indole
CA1122617A (en) Process for production of 1,17-diamino-9- azaheptadecane
CN111909292A (zh) 一种o-苄基羟胺树脂的制备方法与应用
US6201137B1 (en) Process for purifying tetrahydrofurans used as starting material for polyether polyols
US4003924A (en) Process for preparing 1-amino anthraquinone
US2244421A (en) Method of preparing mono-substituted cyanamides and their polymers
JPS60132933A (ja) ニトロジアリ‐ルアミンの製造方法
SU657007A1 (ru) Способ получени трет-бутилбензола
SU1525151A1 (ru) Способ получени 1-аминопирролидина
CN112266347B (zh) 一种高纯度乙烯亚胺的制备方法
CN109776359B (zh) 一种Boc-1-氨基-3,6-二氧杂-1,8-辛二胺的合成工艺
JPH0239502B2 (ja) Monomechiruhidorajinnokaishuhoho
US4289906A (en) Chemical process for preparing methylene bis-anilines
SU1266847A1 (ru) Способ получени 1-(2-аминоэтил)-азиридина
EP0215964A1 (en) Process for preparing cyclic urea derivatives
US2277821A (en) Method of preparing hydroxyalkyloxyalkyl cyanamides
US2932648A (en) Nicotinamide process